一种新型超声波过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型超声波过滤器，包括壳体，所述壳体的一端贯通连接有进水管，所述壳体的另一端贯通连接有出水管；所述壳体的内部中间设有两层滤网，两层所述滤网之间设有超声波发生器组件，所述壳体内靠近出水管端设有滤石层；所述进水管的内侧端设有排垢机构，所述排垢机构包括圆柱状的排垢箱，所述排垢箱的侧壁为网状结构。本实用新型专利技术通过在过滤器内进水管端设有排垢箱，由排垢箱侧壁上的过滤网将污水中的较大杂质和污垢隔里出来，再由进水管的水流带动刮垢板转动，将排垢箱侧壁上的污垢刮去，由排垢管后的挡板将刮垢板上污垢挡入排垢管内收集排出，结构简单，操作便捷，设备造价成本低。价成本低。价成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超声波过滤器


[0001]本技术涉及超声波过滤器
，具体为一种新型超声波过滤器。

技术介绍

[0002]超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。
[0003]目前在过滤器中也应用了超声波技术；超声波过滤器在长时间使用过程中，过滤器里的杂质和污垢越来越多，需要进行排出；但是，现有的超声波过滤器内的杂质和污垢去除大多是通过高压反冲装置和排污装置同步进行的方法，即借助部分产品水，对滤网进行高压反洗，再将滤网上剥离的杂质通过吸嘴吸入排污轴，由排污室排出，这种方法结构复杂，操作麻烦，设备造价高，为此我们推出一种新型超声波过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种新型超声波过滤器，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型超声波过滤器，包括壳体，所述壳体的一端贯通连接有进水管，所述壳体的另一端贯通连接有出水管；
[0006]所述壳体的内部中间设有两层滤网，两层所述滤网之间设有超声波发生器组件，所述壳体内靠近出水管端设有滤石层；
[0007]所述进水管的内侧端设有排垢机构，所述排垢机构包括圆柱状的排垢箱，所述排垢箱的侧壁为网状结构，所述排垢箱的侧壁和进水管之间贯通连接，所述排垢箱的内部设有转轴，所述转轴的两端分别转动连接在排垢箱的两端板上，所述转轴的外周上设有若干个刮垢板，所述排垢箱的下端贯通连接排垢管，所述排垢管的下端贯穿壳体，并向外延伸，所述排垢管的上端口处设有刮垢机构。
[0008]优选的，所述刮垢机构包括挡板、铰接座和刮凸，所述铰接座固定连接在排垢管的内侧壁上，所述挡板的下端和铰接座连接，所述铰接座的上端面和下端面均设有扭力弹簧，所述挡板的上端设有刮凸，当刮垢板转动到挡板处时由挡板将污垢刮下，弹入排污管内，再由扭力弹簧的弹力使得挡板恢复原位，进行下一次操作。
[0009]优选的，所述挡板为弹簧材料制成，便于挡板将污垢刮下，再弹入排垢管内。
[0010]优选的，所述排垢管位于壳体外侧的管壁上设有排垢阀，用于将排垢管内的污垢排出管外。
[0011]优选的，所述排垢管位于壳体外侧的管壁上还设有透明玻璃，用于观看排垢管内污垢的堆积情况。
[0012]优选的，所述紧水管的内侧端口向上倾斜，便于利用水流速度带动转轴和刮垢板转动进行刮垢。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]本技术通过在过滤器内进水管端设有排垢箱，由排垢箱侧壁上的过滤网将污水中的较大杂质和污垢隔里出来，再由进水管的水流带动刮垢板转动，将排垢箱侧壁上的污垢刮去，由排垢管后的挡板将刮垢板上污垢挡入排垢管内收集排出，结构简单，操作便捷，设备造价成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中排垢箱的结构示意图。
[0018]附图标记中：1、壳体；2、排垢阀；3、排垢管；31、挡板；32、刮凸；33、扭力弹簧；34、铰接座；4、透明玻璃；5、进水管；6、转轴；7、排垢箱；71、端板；8、刮垢板；9、滤网；10、滤石层；11、出水管；12、超声波发生器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型超声波过滤器，包括水平方向设置的壳体1，壳体1的一端贯通连接有进水管5，壳体1的另一端贯通连接有出水管11；
[0022]壳体1的内部中间固定连接两层滤网9，壳体1的内部上位于两层滤网9之间处固定连接有超声波发生器12组件，壳体1内靠近出水管11端固定连接滤石层10；
[0023]进水管5的内侧端设有排垢机构，排垢机构包括圆柱状的排垢箱7，排垢箱7的侧壁为网状结构，排垢箱7的侧壁和进水管5内侧端贯通连接，排垢箱7的内部设有转轴6，转轴6的两端分别转动连接在排垢箱7的两端板71上，转轴6的外周上固定连接若干个刮垢板8，排垢箱7的下端贯通连接排垢管3，排垢管3的下端贯穿壳体1，并向外延伸，排垢管3的上端口处设有刮垢机构。
[0024]其中，刮垢机构包括挡板31、铰接座34和刮凸32，铰接座34固定连接在排垢管3的内侧壁上，挡板31的下端和铰接座34连接，铰接座34的上端面和下端面均设有扭力弹簧33，具体的，两个扭力弹簧33均通过转轴固定在铰接座34上，且扭力弹簧33的一端和铰接座34连接，另一端和挡板31连接；挡板31的上端固定连接有刮凸32，当刮垢板8转动到挡板31处时由挡板31将污垢刮下，弹入排污管3内，再由扭力弹簧33的弹力使得挡板31恢复原位，进行下一次操作。
[0025]其中，挡板31为弹簧材料制成，便于挡板31将污垢刮下，再弹入排垢管3内。
[0026]其中，排垢管3位于壳体1外侧的管壁上设有排垢阀2，用于将排垢管3内的污垢排出管外。
[0027]其中，排垢管3位于壳体1外侧的管壁上还设有透明玻璃4，用于观看排垢管3内污垢的堆积情况。
[0028]其中，进水管5的内侧端口向上倾斜，便于利用水流速度带动转轴6和刮垢板8转动进行刮垢。
[0029]工作原理：本技术通过在过滤器内进水管5端贯通连接排垢箱7，由排垢箱7侧壁上的过滤层将污水中的较大杂质和污垢隔里出来，再由进水管5的水流带动刮垢板8转动，由刮垢板8的端部将附着在排垢箱7侧壁上的污垢刮下，当刮垢板8转动到位于排垢管3上的挡板31处时，挡板31将刮垢板8上污垢挂下，并由于污垢的自身重力的作用下进入排垢管3内收集，当排垢管3内的污垢收集的一定量时，可以开启排垢阀2将排垢管3内的污垢排出，同时使用者可以通过透明玻璃4观看排垢管3内污垢的堆积情况，本技术结构简单，操作便捷，避免了超声波过滤器内的滤网9堵塞现象。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]尽管已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型超声波过滤器，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一端贯通连接有进水管(5)，所述壳体(1)的另一端贯通连接有出水管(11)；所述壳体(1)的内部中间设有两层滤网(9)，两层所述滤网(9)之间设有超声波发生器(12)，所述壳体(1)内靠近出水管(11)端设有滤石层(10)；所述进水管(5)的内侧端设有排垢机构，所述排垢机构包括圆柱状的排垢箱(7)，所述排垢箱(7)的侧壁为网状结构，所述排垢箱(7)的侧壁和进水管(5)之间贯通连接，所述排垢箱(7)的内部设有转轴(6)，所述转轴(6)的两端分别转动连接在排垢箱(7)的两端板(71)上，所述转轴(6)的外周上设有若干个刮垢板(8)，所述排垢箱(7)的下端贯通连接排垢管(3)，所述排垢管(3)的下端贯穿壳体(1)，并向外延伸，所述排垢管(3)的上端口处设有刮垢机构。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春梅，李哲萱，李合新，
申请(专利权)人：北京维奥思环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：