一种纱线杀菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纱线处理设备领域，尤其涉及一种纱线杀菌装置。其包括：灭菌箱和臭氧发生装置；所述灭菌箱前端和后端分别设有进线口和出线口，中部为灭菌室；所述臭氧发生装置通过臭氧输送管连通至灭菌室。本实用新型专利技术通过多种杀菌方式配合能够实现对包覆纱的有效杀菌；能够在杀菌的同时对包覆纱进行抗菌改性处理。能够在杀菌的同时对包覆纱进行抗菌改性处理。能够在杀菌的同时对包覆纱进行抗菌改性处理。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线杀菌装置


[0001]本技术涉及纱线处理设备领域，尤其涉及一种纱线杀菌装置。

技术介绍

[0002]包覆纱又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条的结构形成的。一般而言，外包纱按照螺旋的方式对纱芯进行包覆，其特点为条干均匀、蓬松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少，相对于普通结构的纱线具有非常稳定的结构和更加优异的使用性能。
[0003]目前对于包覆纱的杀菌通常仅限于常规纱线的杀菌装置，但由于包覆纱的结构更加复杂，常规的杀菌装置无法实现高程度的杀菌，因此，设计一种能够对包覆纱进行杀菌的纱线杀菌装置十分有必要。

技术实现思路

[0004]为解决现有的杀菌装置无法对包覆纱实现有效且高程度的杀菌，本技术提供了一种纱线杀菌装置。本技术的目的在于：一、能够对包覆纱实现有效杀菌；二、杀菌的同时能够实现对包覆纱的抗菌改性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案。
[0006]一种纱线杀菌装置，包括：
[0007]灭菌箱和臭氧发生装置；
[0008]所述灭菌箱前端和后端分别设有进线口和出线口，中部为灭菌室；
[0009]所述臭氧发生装置通过臭氧输送管连通至灭菌室。
[0010]作为优选，
[0011]所述灭菌箱内进线口和出线口处均设有浸润机构；
[0012]所述浸润机构由上台体、下台体和整线轮构成；
[0013]所述上台体和下台体分别固定于灭菌箱的顶部和底部内壁，且上下台体之间设有间隙，间隙相对于进线口和出线口分别为进线通道和出线通道；
[0014]所述整线轮设置在上台体的下端，且下台体相对整线轮的位置设有浸润槽。
[0015]作为优选，
[0016]所述浸润槽为半圆形槽。
[0017]作为优选，
[0018]所述下台体向灭菌箱外部延伸形成注液槽；
[0019]所述注液槽底部与浸润槽底部相通，且注液槽顶部设有开口，开口处铰接有防尘盖。
[0020]作为优选，
[0021]所述灭菌箱外部还设有气泵；
[0022]所述气泵通过抽气管连通灭菌室，且通过气体输送管连通臭氧发生装置。
[0023]作为优选，
[0024]所述气体输送管上设有单向阀；
[0025]所述抽气管上设有冷凝器。
[0026]作为优选，
[0027]所述气泵设置在臭氧发生装置前端。
[0028]本技术的有益效果是：
[0029]1）通过多种杀菌方式配合能够实现对包覆纱的有效杀菌；
[0030]2）能够在杀菌的同时对包覆纱进行抗菌改性处理。
附图说明
[0031]图1为本技术的结构示意图；
[0032]图2为本技术下台体的示意图；
[0033]图中：1灭菌箱，101进线口，102出线口，103进线通道，104出线通道，201上凸台，202下台体，2021浸润槽，2022注液槽，2023防尘盖，203整线轮，3臭氧发生装置，301臭氧输送管，302流量阀，4气泵，401抽气管，402气体输送管，403单向阀，5冷凝器，6电热网。
具体实施方式
[0034]以下结合具体实施例和说明书附图对本技术作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。此外，下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]如图1和图2所示的一种纱线杀菌装置，其包括：
[0037]灭菌箱1和臭氧发生装置3；
[0038]所述臭氧发生装置3设置在灭菌箱1外部；
[0039]所述灭菌箱1的前端和后端分别设有开口，前端开口为进线口101、后端开口为出线口102，中部为灭菌室；
[0040]所述灭菌箱1内进线口101和出线口102处均设有浸润机构，浸润机构由上台体201、下台体202和整线轮203构成，上台体201固定于灭菌箱1的顶部内壁、下台体202固定于灭菌箱1的底部内壁，且上台体201和下台体202之间设有间隙，间隙相对进线口101和出线口102分别为进线通道103和出线通道104，整线轮203设置在上台体201的下端，且下台体202相对整线轮203的位置设有浸润槽2021，浸润槽2021包括但不仅限于半圆形槽或弧形槽；
[0041]所述浸润槽2021内填充抗菌整理剂、乙醇或水等溶液，整线轮203下端浸润在溶液中，纱线从进线口101进入到灭菌箱1后经进线通道103绕至整线轮203下端、经过浸润槽2021内的溶液浸润后进入到灭菌室，再从灭菌室进入出线口102一端的浸润机构中，经绕至整线轮203下端、经过浸润槽2021内的溶液浸润后依次通过出线通道104和出线口102送出，实现灭菌和/或抗菌改性；
[0042]所述下台体202向箱体外延伸形成注液槽2022，注液槽2022底部与浸润槽2021底部相通，且注液槽2022顶部开口、开口处铰接设有防尘盖2023；
[0043]所述臭氧发生装置3为放电式臭氧发生装置3，通过设置两个高压电极和电极间的介电体，两个电极之间施加高压交流电，形成无声放电，当氧气或空气通过两个高压电极之间的放电间隙时氧分子受到激活被分解形成氧原子，被激活形成的氧原子一部分自结合或与氧分子结合形成臭氧；
[0044]所述臭氧发生装置3设有臭氧输送管301且臭氧输送管301连通至灭菌室内，通过臭氧输送管301将臭氧发生装置3所产生的臭氧输送至灭菌室内实现臭氧灭菌；
[0045]所述臭氧输送管301上设有流量阀302，可根据实际使用需求调节臭氧的输送速率，避免浪费；
[0046]所述灭菌室外还设有气泵4，气泵4进气端设有连通灭菌室的抽气管401、出气端设有连通臭氧发生装置3的气体输送管402；
[0047]所述气体输送管402上设有单向阀403，确保臭氧发生装置3所产生的臭氧不会形成逆流至气泵4内；
[0048]所述抽气管401上设有冷凝器5，冷凝器5为空冷式冷凝器5或水冷式冷凝器5；
[0049]所述气泵4和臭氧发生装置3均设置在灭菌室上端，且气泵4设置在臭氧发生装置3前端，灭菌室内相对应气泵4位置的底部设有电热网6，灭菌箱1设有供给电热网6电力的电机或电热网6可采用外接电源供电的方式进行工作，本实施例以灭菌箱1底部设置内置电机为例。
[0050]使用前打开臭氧发生装置3并控制流量阀302调节臭氧以适宜流速进入到灭菌室，使用时：
[0051]纱线首先通过进线口101和仅限通过进入到前端的浸润槽2021进行浸润，本实施例中前端的浸润槽2021内灌注乙醇溶液用以进行初步灭菌，随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线杀菌装置，其特征在于，包括：灭菌箱和臭氧发生装置；所述灭菌箱前端和后端分别设有进线口和出线口，中部为灭菌室；所述臭氧发生装置通过臭氧输送管连通至灭菌室。2.根据权利要求1所述的一种纱线杀菌装置，其特征在于，所述灭菌箱内进线口和出线口处均设有浸润机构；所述浸润机构由上台体、下台体和整线轮构成；所述上台体和下台体分别固定于灭菌箱的顶部和底部内壁，且上下台体之间设有间隙，间隙相对于进线口和出线口分别为进线通道和出线通道；所述整线轮设置在上台体的下端，且下台体相对整线轮的位置设有浸润槽。3.根据权利要求2所述的一种纱线杀菌装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建炳，
申请(专利权)人：浙江龙仕达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：