本实用新型专利技术提供一种垃圾处理用收集斗清理装置，涉及垃圾处理技术领域。该垃圾处理用收集斗清理装置，包括安装箱内顶壁，所述安装箱内顶壁的内部为中空状态，安装箱内顶壁的内底壁固定连接有限位筒内顶壁，限位筒内顶壁的内部为中空结构，限位筒内顶壁的内部滑动插接有移动板内顶壁，移动板内顶壁的上表面与限位筒内顶壁的内顶壁通过电动伸缩杆内顶壁固定连接。该垃圾处理用收集斗清理装置，通过设置移动板、铰接杆、滑块和夹块，达到了夹板通过缓冲弹簧带动缓冲板相互靠近对收集斗进行固定的效果，解决了现今的收集斗清理装置不能根据不同直径的收集斗进行固定从而进行清理，造成清理装置的使用范围较低的问题。清理装置的使用范围较低的问题。清理装置的使用范围较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理用收集斗清理装置
[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种垃圾处理用收集斗清理装置。
技术介绍
[0002]对于日常的生活中，会遇到很多的垃圾，而在垃圾的处理过程中，有很多需要通过集中进行收集，然后运走倾卸掉，在收集的过程中需要使用到收集斗。
[0003]收集斗在使用一段时间以后需要对收集斗表面残留的垃圾进行清理，收集斗有很多形状，大都使用圆筒形，但是对于不同环境收集斗圆筒的直径大小不同，现今的收集斗清理装置不能根据不同直径的收集斗进行固定从而进行清理，造成清理装置的使用范围较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种垃圾处理用收集斗清理装置，解决了现今的收集斗清理装置不能根据不同直径的收集斗进行固定从而进行清理，造成清理装置的使用范围较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种垃圾处理用收集斗清理装置，包括安装箱内顶壁，所述安装箱内顶壁的内部为中空状态，安装箱内顶壁的内底壁固定连接有限位筒内顶壁，限位筒内顶壁的内部为中空结构，限位筒内顶壁的内部滑动插接有移动板内顶壁，移动板内顶壁的上表面与限位筒内顶壁的内顶壁通过电动伸缩杆内顶壁固定连接，安装箱内顶壁的内底壁开设有安装槽内顶壁，安装槽内顶壁的内部滑动插接有滑块内顶壁，滑块内顶壁的上表面铰接有铰接杆内顶壁，铰接杆内顶壁远离滑块内顶壁的一端滑动贯穿限位筒内顶壁的外表面后与移动板内顶壁的圆周侧面铰接，滑块内顶壁远离限位筒内顶壁的一面固定连接有横杆内顶壁，横杆内顶壁远离滑块内顶壁的一端滑动贯穿安装槽内顶壁的内壁。
[0008]所述安装箱内顶壁的底面固定连接有动力箱内顶壁，动力箱内顶壁的输出端固定连接有转轴内顶壁，动力箱内顶壁的下方设置有清理刷内顶壁，清理刷内顶壁固定套接在转轴内顶壁的外表面，横杆内顶壁贯穿出安装箱内顶壁的一端固定连接有固定块内顶壁，固定块内顶壁的下方设置有夹块内顶壁，夹块内顶壁与固定块内顶壁通过两个连接杆内顶壁固定连接，夹块内顶壁靠近安装箱内顶壁轴线的一侧设置有缓冲板内顶壁，缓冲板内顶壁与夹板内顶壁通过两个缓冲弹簧内顶壁固定连接。
[0009]优选的，所述滑块内顶壁的底面转动镶嵌有滚珠内顶壁，滚珠内顶壁的底端滑动插接有安装槽内顶壁的内底壁。
[0010]优选的，所述缓冲板内顶壁靠近夹板内顶壁的一面固定连接有两个限定杆内顶壁，两个限定杆内顶壁远离缓冲板内顶壁的一端均滑动贯穿夹板内顶壁靠近安装箱内顶壁
的一面，两个缓冲弹簧内顶壁分别滑动套接在两个限定杆内顶壁的外表面。
[0011]优选的，所述夹板内顶壁与缓冲板内顶壁的形状均为圆弧状，夹板内顶壁与缓冲板内顶壁的圆弧直径相同。
[0012]优选的，所述安装槽内顶壁的数量为四个，四个安装槽内顶壁以限位筒内顶壁的轴线圆周阵列均匀分布在限位筒内顶壁的四周。
[0013]优选的，所述安装箱内顶壁与限位筒内顶壁的形状均为圆柱形，安装箱内顶壁与限位筒内顶壁同轴设置。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种垃圾处理用收集斗清理装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该垃圾处理用收集斗清理装置，通过设置移动板、铰接杆、滑块和夹块，当需要对收集斗进行清理时，将清理装置放到收集斗的上方，使清理刷位于收集斗的内部，缓冲板位于清理斗的外部，控制电动伸缩杆带动移动板向上移动，从而使铰接杆进行转动的同时带动滑块向限位筒的方向滑动，进而通过横杆带动固定块相互靠近，固定块相互靠近的过程中带动夹板相互靠近，达到了夹板通过缓冲弹簧带动缓冲板相互靠近对收集斗进行固定的效果，解决了现今的收集斗清理装置不能根据不同直径的收集斗进行固定从而进行清理，造成清理装置的使用范围较低的问题。
[0017]2、该垃圾处理用收集斗清理装置，通过设置滚珠，当移动板进行移动的时候带动铰接杆进行转动，从而使滑块进行移动，滑块进行移动时滚珠在安装槽的内底壁上进行滚动，达到了降低了滑块与安装槽之间的摩擦力的效果，解决了滑块由于与安装槽摩擦力过大磨损严重的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术限位筒与安装箱连接示意图；
[0020]图3为本技术清理刷与转轴连接示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0022]其中，1安装箱、2限位筒、3电动伸缩杆、4安装槽、5铰接杆、6滑块、7移动板、8横杆、9动力箱、10清理刷、11转轴、12夹板、13固定块、14连接杆、15缓冲板、16限定杆、17缓冲弹簧、18滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种垃圾处理用收集斗清理装置，如图1-4所示，包括安装箱1，安装箱1的内部为中空状态，安装箱1的内底壁固定连接有限位筒2，安装箱1与限位筒2的形状均为圆柱形，安装箱1与限位筒2同轴设置，限位筒2的内部为中空结构，限位筒2的内部滑动插接有移动板7，移动板7的上表面与限位筒2的内顶壁通过电动伸缩杆3固定连接，
安装箱1的内底壁开设有安装槽4，安装槽4的数量为四个，四个安装槽4以限位筒2的轴线圆周阵列均匀分布在限位筒2的四周，安装槽4的内部滑动插接有滑块6，滑块6的底面转动镶嵌有滚珠18，滚珠18的底端滑动插接有安装槽4的内底壁，滑块6进行移动时滚珠18在安装槽4的内底壁上进行滚动，降低了滑块6与安装槽4之间的摩擦力，防止滑块6由于磨损造成使用寿命较低，滑块6的上表面铰接有铰接杆5，铰接杆5远离滑块6的一端滑动贯穿限位筒2的外表面后与移动板7的圆周侧面铰接，滑块6远离限位筒2的一面固定连接有横杆8，横杆8远离滑块6的一端滑动贯穿安装槽4的内壁。
[0025]安装箱1的底面固定连接有动力箱9，动力箱9的输出端固定连接有转轴11，动力箱9的下方设置有清理刷10，清理刷10的表面有长长的软毛条，在动力箱9的带动下进行转动时软毛条可以对不同直径的收集斗进行清理，清理刷10固定套接在转轴11的外表面，横杆8贯穿出安装箱1的一端固定连接有固定块13，固定块13的下方设置有夹板12，夹板12与固定块13通过两个连接杆14固定连接，夹板12靠近安装箱1轴线的一侧设置有缓冲板15，夹板12与缓冲板15的形状均为圆弧状，夹板12与缓冲板15的圆弧直径相同，缓冲板15与夹板12通过两个缓冲弹簧17固定连接，缓冲板15靠近夹板12的一面固定连接有两个限定杆16，两个限定杆16远离缓冲板15的一端均滑动贯穿夹板12靠近安装箱1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理用收集斗清理装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内部为中空状态，安装箱(1)的内底壁固定连接有限位筒(2)，限位筒(2)的内部为中空结构，限位筒(2)的内部滑动插接有移动板(7)，移动板(7)的上表面与限位筒(2)的内顶壁通过电动伸缩杆(3)固定连接，安装箱(1)的内底壁开设有安装槽(4)，安装槽(4)的内部滑动插接有滑块(6)，滑块(6)的上表面铰接有铰接杆(5)，铰接杆(5)远离滑块(6)的一端滑动贯穿限位筒(2)的外表面后与移动板(7)的圆周侧面铰接，滑块(6)远离限位筒(2)的一面固定连接有横杆(8)，横杆(8)远离滑块(6)的一端滑动贯穿安装槽(4)的内壁；所述安装箱(1)的底面固定连接有动力箱(9)，动力箱(9)的输出端固定连接有转轴(11)，动力箱(9)的下方设置有清理刷(10)，清理刷(10)固定套接在转轴(11)的外表面，横杆(8)贯穿出安装箱(1)的一端固定连接有固定块(13)，固定块(13)的下方设置有夹板(12)，夹板(12)与固定块(13)通过两个连接杆(14)固定连接，夹板(12)靠近安装箱(1)轴线的一侧设置有缓冲板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆龙，
申请(专利权)人：孟庆龙，
类型：新型
国别省市：
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