本实用新型专利技术属于料斗技术领域,特别是一种可调式省力料斗,其特征在于:还包括料斗门组件、连杆机构、减速机和手轮,所述料斗门组件包括可相互开合的挡板a与挡板b,挡板a与挡板b前后两端分别固定有吊板a与吊板b,所述吊板a与吊板b上端连接有直齿轮组,所述直齿轮组固定于料斗本体前后两端,所述挡板a与挡板b位于料斗本体下方,并与所述下料口配合使下料口形成密封,通过料斗门组件、齿轮组与减速机的设置,使得操作人员更方便省力的打开所述料斗门,并且可以方便调节开口大小,达到控制下料流量的有益效果。有益效果。有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式省力料斗
[0001]本技术属于料斗
,特别是一种可调式省力料斗。
技术介绍
[0002]料斗作为一个集料并导向排料的装置在模具浇铸成型生产过程中已经得到了广泛的应用,但是现有的料斗无法调节出料流量,当物料倒入料斗后直接从出料口排出,无法控制出料量的大小。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是提供一种可调节出料流量并省力的料斗。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术的一种可调式省力料斗,包括料斗本体、支撑柱和底座,所述的料斗本体通过支撑柱与底座相连,所述料斗本体下端为漏斗形,所述料斗本体下端具有用于下料的下料口,其特征在于:还包括料斗门组件、连杆机构、减速机和手轮,所述料斗门组件包括可相互开合的挡板a与挡板b,挡板a与挡板b前后两端分别固定有吊板a与吊板b,所述吊板a与吊板b上端连接有直齿轮组,所述直齿轮组固定于料斗本体前后两端,所述挡板a 与挡板b位于料斗本体下方,并与所述下料口配合使下料口形成密封,所述减速机固定于所述料斗本体右侧两个支撑柱中间的支撑台上,连杆机构右端与减速机伸出的出力轴相固定,所述连杆机构左端与所述挡板b右侧下端相固定,所述的手轮与减速机右侧入力轴相固定。
[0005]进一步的,所述的挡板a与挡板b为弧形。
[0006]进一步的,所述的挡板a与挡板b下端设有加强筋a。
[0007]进一步的,所述吊板a与吊板b位于料斗本体外侧一端设有加强筋b。
[0008]进一步的,所述齿轮组包括:直齿圆柱齿轮a、直齿圆柱齿轮b、转轴a、转轴b、防护板与基座,所述基座固定于料斗本体前后两端,所述防护板固定于基座前端,所述防护板与基座之间连接有转轴a与转轴b,所述吊板a上端与所述转轴a靠近料斗本体一端固定连接,所述吊板b上端与所述转轴b靠近料斗本体一端固定连接,所述直齿圆柱齿轮a与直齿圆柱齿轮b分别固定于所述转轴a 与转轴b上,并相互啮合。
[0009]进一步的,所述支撑台包括加强板、支撑板,所述加强板固定于所述料斗本体右侧两个支撑柱中间,所述支撑板固定于所述加强板上方。
[0010]更进一步的,所述的连杆机构包括:连杆a、连杆b、连杆c,所述的连杆a 右端与减速机伸出的出力轴相固定,所述的连杆a左端与连杆b右端相连,所述的连杆b左端与所述的连杆c右端相连,所述的连杆c左端与所述挡板b右侧下端相固定。
[0011]采用以上结构后相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0012]通过料斗门组件、齿轮组与减速机的设置,使得操作人员更方便省力的打开所述料斗门,并且可以方便调节开口大小,达到控制下料流量的有益效果。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术一种可调式省力料斗的主视图。
[0015]图2为一种可调式省力料斗的俯视图。
[0016]图3为一种可调式省力料斗的左视图。
[0017]图4为一种可调式省力料斗的立体视图。
[0018]图5为料斗底部放大示意图。
[0019]图6为齿轮组示意图
[0020]图中:1-料斗本体,2-支撑柱,3-底座,4-料斗门组件,5-连杆机构,6-减速机,7-手轮,8-挡板a,9-挡板b,10-吊板a,11-吊板b,12-齿轮组,13
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出力轴,14-入力轴,15-加强筋a,16-加强筋b,17-直齿圆柱齿轮a,18-直齿圆柱齿轮b,19-转轴a,20-防护板,21-基座,22-加强板,23-支撑板,24-连杆a,25-连杆b,26-连杆c,27-转轴b。
具体实施方式
[0021]以下描述和附图充分地示出本专利技术的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本专利技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。
[0022]如图1、2、3、4、5所示的一种可调式省力料斗,包括料斗本体1、支撑柱 2和底座3,所述的料斗本体1通过支撑柱2与底座3相连,所述料斗本体1下端为漏斗形,所述料斗本体1下端具有用于下料的下料口,其特征在于:还包括料斗门组件4、连杆机构5、减速机6和手轮7,所述料斗门组件4包括可相互开合的挡板a8与挡板b9,挡板a8与挡板b9前后两端分别固定有吊板a10与吊板b11,所述吊板a10与吊板b11上端连接有直齿轮组12,所述直齿轮组12固定于料斗本体1前后两端,所述挡板a8与挡板b9位于料斗本体1下方,并与所述下料口配合使下料口形成密封,所述减速机6固定于所述料斗本体1右侧两个支撑柱2中间的支撑台上,连杆机构5右端与减速机6伸出的出力轴13相固定,所述连杆机构5左端与所述挡板b9右侧下端相固定,所述的手轮7与减速机6右侧入力轴14相固定。
[0023]进一步的,所述的挡板a8与挡板b9为弧形。
[0024]进一步的,所述的挡板a8与挡板b9下端设有加强筋a15。
[0025]进一步的,所述吊板a10与吊板b11位于料斗本体1外侧一端设有加强筋b16。
[0026]进一步的,如图4、6所述齿轮组12包括:直齿圆柱齿轮a17、直齿圆柱齿轮b18、转轴a19、转轴b27、防护板20与基座21,所述基座21固定于料斗本体1前后两端,所述防护板20固定于基座21前端,所述防护板20与基座21 之间连接有转轴a19与转轴b27,所述吊板a10上端与所述转轴a19靠近料斗本体1一端固定连接,所述吊板b11上端与所述转轴b27靠近料斗本体1一端固定连接,所述直齿圆柱齿轮a17与直齿圆柱齿轮b18分别固定于所述转轴a19 与转轴b27上,并相互啮合。
[0027]进一步的,所述支撑台包括加强板22、支撑板23,所述加强板22固定于所述料斗本
体1右侧两个支撑柱2中间,所述支撑板23固定于所述加强板22上方。
[0028]更进一步的,所述的连杆机构5包括:连杆a24、连杆b25、连杆c26,所述的连杆a24右端与减速机6伸出的出力轴13相固定,所述的连杆a24左端与连杆b25右端相连,所述的连杆b25左端与所述的连杆c26右端相连,所述的连杆c26左端与所述挡板b9右侧下端相固定。
[0029]本公开中通过控制料斗门组件4开合的大小来实现控制料斗中物料的下料流量,所述出力轴13与所述连杆机构5的连杆a24、连杆b25、连杆c26、和固定在转轴b27上的挡板b9和所述挡板b9下方的吊板b11形成一个五连杆机构5,当手轮7正向选转时,带动减速机6的入力轴14旋转,再通过减速机6放大输出力,并通过出力轴13正向旋转,从而带动连杆机构5运动,使得图3中的吊板b11逆时针旋转,带动挡板b9向右打开,同时所述吊板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式省力料斗,包括料斗本体、支撑柱和底座,所述的料斗本体通过支撑柱与底座相连,所述料斗本体下端为漏斗形,所述料斗本体下端具有用于下料的下料口,其特征在于:还包括料斗门组件、连杆机构、减速机和手轮,所述料斗门组件包括可相互开合的挡板a与挡板b,挡板a与挡板b前后两端分别固定有吊板a与吊板b,所述吊板a与吊板b上端连接有直齿轮组,所述直齿轮组固定于料斗本体前后两端,所述挡板a与挡板b位于料斗本体下方,并与所述下料口配合使下料口形成密封,所述减速机固定于所述料斗本体右侧两个支撑柱中间的支撑台上,连杆机构右端与减速机伸出的出力轴相固定,所述连杆机构左端与所述挡板b右侧下端相固定,所述的手轮与减速机右侧入力轴相固定。2.根据权利要求1所述的一种可调式省力料斗,其特征在于:所述的挡板a与挡板b为弧形。3.根据权利要求1或2任意所述的一种可调式省力料斗,其特征在于:所述的挡板a与挡板b下端设有加强筋a。4.根据权利要求1所述的一种可调式省力料斗,其特征在于:所述吊板a与吊板b位于...
【专利技术属性】
技术研发人员:马海东,袁永红,
申请(专利权)人:江苏汤辰东马装备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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