一种玻璃分片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃分片机，包括支撑架，所述支撑架包括外框件和内框件；所述内框件包括第一框件、第二框件和第三框件；所述外框件上设置有导轨；第一连接板，所述第一连接板设置在所述第一框件上，所述第一连接板上设置有框孔，所述框孔的形状可以为圆形、方形、三角形、条形和不规则形状中的至少一种；夹持装置，所述夹持装置与导轨滑动连接，且所述夹持装置可用来夹持或松开玻璃；推动装置，所述推动装置设置在内框件上，所述推动装置可通过框孔向上推动玻璃；本实用新型专利技术的玻璃分片机可以针对不同形状的玻璃进行分割，用于分割的推动装置调节方便，并且也能同时分割不同形状的玻璃，分割效率高。分割效率高。分割效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃分片机


[0001]本技术涉及玻璃制造
，具体涉及一种玻璃分片机。

技术介绍

[0002]目前，在汽车后视镜以及挡风玻璃等生产加工领域一般需先用切割机将一大块的玻璃基板切割成多个等大的小块玻璃片，并且玻璃包装、运输、销售时一般适宜小片玻璃，常见的情况是将玻璃一分为二然后通过紫外胶将该多个小块玻璃片进行贴合，接着用玻璃磨边机将贴合后的玻璃片的边缘研磨成需要的各种形状(比如圆形、方形等)，最后将加工后的玻璃片进行解胶分离。由于这种制作方法流程比较复杂，需要切割、涂胶、磨边、解胶等复杂的制程，生产效率较低。
[0003]国家知识产权局于2019.03.19公开了一件公开号为“CN106625273B”专利名称为“一种玻璃分片机”的技术专利，该专利记载了：玻璃分片机，包括顶部开口的腔室，所述腔室内底部设置有载物台，腔室顶部可拆卸设置有盖板，所述盖板上设置有与腔室内部连通的喷砂口，所述腔室内设置有与腔室密封滑动套接的分流板，所述分流板包括与腔室密封滑动套接的边框，所述边框通过升降结构与盖板连接，边框内并列设置有多块挡片，所述挡片包括滑动套接的左片体和右片体，边框内并列设置有第一丝杠和第一导杆，第一丝杠交替穿过所有的左片体和右片体，第一丝杠与左片体螺纹连接，第一丝杠与右片体转动连接，第一导杆交替穿过所有的左片体和右片体，第一导杆与左片体滑动连接，所述升降结构包括并列设置的第二导杆和第二丝杠，所述第二导杆和第二丝杠均竖直布置，第二导杆穿过边框且与边框滑动连接，第二丝杠顶部与盖板转动连接，第二丝杠穿过边框且与边框螺纹连接，所述第二丝杠上设置有与第二丝杠滑动套接的主动锥齿轮，第二丝杠外壁设置有沿轴向延伸的滑轨，主动锥齿轮内壁开设有与滑轨滑动连接的滑槽，主动锥齿轮与第二丝杠之间通过锁紧螺钉进行滑动锁紧，所述第一丝杠上设置有与主动锥齿轮匹配的从动锥齿轮，主动锥齿轮通过弹簧与盖板连接。
[0004]但是，目前的玻璃分片机还存在以下问题：
[0005](1)玻璃分片机针对不同形状的玻璃分割，其对分割装置调节不方便，不能满足现代工业的要求；
[0006](2)玻璃分片机不能实现对不同形状的玻璃进行同时分割；
[0007](3)玻璃分片机分割效率较低，不能大批量分割。
[0008]基于上述情况，本技术提出了一种玻璃分片机，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种玻璃分片机。本技术的玻璃分片机包括支撑架，所述支撑架包括外框件和内框件；所述内框件包括第一框件、第二框件和第三框件；所述外框件上设置有导轨；第一连接板，所述第一连接板设置在所述第一框件上，所述第一连接板上设置有框孔，所述框孔的形状可以为圆形、方形、三角形、条形和不规则形状中的至
少一种；夹持装置，所述夹持装置与导轨滑动连接，且所述夹持装置可用来夹持或松开玻璃；推动装置，所述推动装置设置在内框件上，所述推动装置可通过框孔向上推动玻璃；本技术的玻璃分片机可以针对不同形状的玻璃进行分割，用于分割的推动装置调节方便，并且也能同时分割不同形状的玻璃，分割效率高。
[0010]本技术通过下述技术方案实现：
[0011]一种玻璃分片机，包括
[0012]支撑架，所述支撑架包括外框件和内框件；所述内框件包括第一框件、第二框件和第三框件；所述外框件上设置有导轨；
[0013]第一连接板，所述第一连接板设置在所述第一框件上，所述第一连接板上设置有框孔，所述框孔的形状可以为圆形、方形、三角形、条形和不规则形状中的至少一种；
[0014]夹持装置，所述夹持装置与导轨滑动连接，且所述夹持装置可用来夹持或松开玻璃；
[0015]推动装置，所述推动装置设置在内框件上，所述推动装置可通过框孔向上推动玻璃。
[0016]本技术的玻璃分片机在工作过程中，先通过夹持装置将经过切线的玻璃运送到所述框孔的上方，再通过推动装置穿过所述框孔向上推动玻璃，实现分割；
[0017]其中第一框件指的是内框件中上面一层的框体，第二框件指的是内框件中中间一层的框体，第三框件指的是内框件中下面一层的框体。
[0018]优选的，所述第一连接板上设置有呈“口”字型的框孔。
[0019]优选的，所述推动装置包括驱动气缸和设置在驱动气缸上的第一框架，在所述第一框架上且位于所述框孔相对应的位置下方设置有推动件，所述推动件与所述第一框架之间为可拆卸连接。
[0020]优选的，所述推动装置包括固定设置在第二框件上且位于第一连接板下方的第二框架、设置在第二框架上的推块、设置在第三框件上且位于第一连接板下方的第一气缸和设置在第一气缸伸缩杆端部的第二连接板；所述推块设置有多个，且均匀的分布在所述框孔所对应的位置下方，所述推块和第二框架之间为活动连接，所述第二连接板上设置有多个与所述推块一一对应的第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆端部设置有用于卡接推块的卡紧装置；所述支撑架上设置有控制器，所述控制器与所述第一气缸和第二气缸电连接。
[0021]优选的，所述推块上至少设置有1个卡接槽，所述卡紧装置包括卡接块，所述卡接块可与推块上的卡接槽相配合。
[0022]优选的，所述夹持装置包括与所述导轨相配合的滑块、与滑块固定连接的伸缩装置、与伸缩装置固定连接的第三连接板，所述第三连接板下方设置有多个吸盘。
[0023]优选的，所述第一连接板上设置有4个呈“口”字型的框孔，所述每个框孔所对应位置的下方均设置有1个推动装置。
[0024]优选的，在所述推块没有卡接槽的两个侧面上设置有卡紧装置，所述卡紧装置用于卡紧卡接块。
[0025]优选的，所述卡紧装置包括依次设置的卡紧头、弹簧和侧盖，所述卡接头的前端伸入所述卡接槽中，所述侧盖与所述推块之间为可拆卸固定连接。
[0026]优选的，所述推块上设置有2个卡接槽，所述卡接块有两个伸出的凸起部。
[0027]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0028](1)本技术的玻璃分片机设置有框孔、推动装置等零部件，便于对不同形状的玻璃进行分割，并且所述推动装置包括驱动气缸、框架和推块，所述推块的形状与所述框孔的形状相对应，所述推块的尺寸大小可根据实际要分割的玻璃大小进行更换，以适应不同规格的玻璃分割。
[0029](2)本技术的玻璃分片机设置有框架、推块、第一气缸、卡接块和第二气缸等零部件，再通过设置多个形状相同或者不同的框孔，就可以实现对形状相同或不同的玻璃进行同时分割。
[0030](3)本技术的玻璃分片机可设置多个框孔，实现同时分割，从而提高了分割效率，能大批量分割。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例1玻璃分片机其中一种结构的立体结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例1玻璃分片机图1的俯视结构示意图；
[0033]图3为本技术实施例2玻璃分片机其中另一种结构的立体结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃分片机，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)包括外框件(11)和内框件(12)；所述内框件(12)包括第一框件(121)、第二框件(122)和第三框件(123)；所述外框件(11)上设置有导轨(111)；第一连接板(2)，所述第一连接板(2)设置在所述第一框件(121)上，所述第一连接板(2)上设置有框孔(21)，所述框孔(21)的形状可以为圆形、方形、三角形、条形中的至少一种；夹持装置(3)，所述夹持装置(3)与导轨(111)滑动连接，且所述夹持装置(3)可用来夹持或松开玻璃；推动装置(4)，所述推动装置(4)设置在内框件(12)上，所述推动装置(4)可通过框孔(21)向上推动玻璃。2.根据权利要求1所述的玻璃分片机，其特征在于：所述第一连接板(2)上设置有呈“口”字型的框孔(21)。3.根据权利要求2所述的玻璃分片机，其特征在于：所述推动装置(4)包括驱动气缸(400)和设置在驱动气缸(400)上的第一框架(401)，在所述第一框架(401)上且位于所述框孔(21)相对应的位置下方设置有推动件(403)，所述推动件(403)与所述第一框架(401)之间为可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的玻璃分片机，其特征在于：所述推动装置(4)包括固定设置在第二框件(122)上且位于第一连接板(2)下方的第二框架(41)、设置在第二框架(41)上的推块(42)、设置在第三框件(123)上且位于第一连接板(2)下方的第一气缸(43)和设置在第一气缸(43)伸缩杆端部的第二连接板(44)；所述推块(42)设置有多个，且均匀的分布在所述框孔(21)所对应的位置下方，所述推块(42)和第二框架(41)之间为活动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨举，刘银，
申请(专利权)人：湖北举仁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：