一种三通阀焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种三通阀焊接工装，包括支撑座；限位组件，其包括相对布置的第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座同轴转动连接于支撑座，第一安装座开设有第一卡槽，第二安装座开设有第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽之间形成有第一定位槽，第一卡槽与第二卡槽相对的一侧壁开设有通孔；锁紧组件，其包括锁紧螺杆，锁紧螺杆贯穿通孔并与通孔螺纹连接；移动拉杆，其安装于支撑座上，移动拉杆上设有第二定位槽。本实用新型专利技术使三通阀的点焊和旋转焊接均在同一工装上实现，无需频繁更换工装，提高焊接效率，并避免在更换工装后由于定位问题导致的虚焊、焊接不牢、焊接变形等问题。焊接变形等问题。焊接变形等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三通阀焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，尤其涉及一种三通阀焊接工装。

技术介绍

[0002]目前，现有的三通阀5焊接方法一般是先点焊三通接头52和二通接头51，然后激光焊机夹住点焊好的三通阀进行360
°
旋转焊接，在点焊和旋转焊接的过程中，需要使用不同的夹具分别进行装夹，因此，在更换夹具后，容易由于三通阀的定位不准，导致虚焊、焊接不牢、焊接变形、效率低等问题，且容易导致产品的外观、焊接密封性能、尺寸精度无法满足要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种三通阀焊接工装，实现三通阀点焊和旋转焊接过程中的可靠装夹，无需更换工装装夹，解决三通阀焊接不牢、焊接变形、密封性能和尺寸精度的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种三通阀焊接工装，包括：
[0005]支撑座；
[0006]限位组件，其包括相对布置的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座同轴转动连接于所述支撑座，所述第一安装座开设有第一卡槽，所述第二安装座开设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽之间形成有用于容纳三通阀的第一定位槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽相对的一侧壁开设有通孔；
[0007]锁紧组件，其包括锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿所述通孔并与所述通孔螺纹连接；及
[0008]移动拉杆，其安装于所述支撑座上，且能够沿其轴向滑动，所述移动拉杆上设有第二定位槽。
[0009]可选的，所述支撑座包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一安装座与所述第一支撑部转动连接，所述第二安装座与所述第二支撑部转动连接。
[0010]可选的，所述第一支撑部和第二支撑部均开设有安装孔，所述安装孔内穿设有轴承，所述第一安装座和第二安装座通过所述轴承分别安装于第一支撑部和第二支撑部。
[0011]可选的，所述第一卡槽和第二卡槽的底部边缘均设有弧形凹槽。
[0012]可选的，所述锁紧组件还包括转动件，所述转动件设置于所述锁紧螺杆靠近所述第一定位槽的一端，用于所述锁紧螺杆与三通阀转动连接。
[0013]可选的，所述转动件包括球体和转动轴，所述转动轴通过所述球体与所述锁紧螺杆转动连接。
[0014]可选的，所述锁紧螺杆一端设有卡爪部，所述转动轴的外周壁设有环形凹槽，所述卡爪部卡设于所述环形凹槽。
[0015]可选的，所述移动拉杆上设有限位凸起，所述限位凸起包括相对布置的第一凸起
和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起之间形成所述第二定位槽。
[0016]可选的，所述移动拉杆沿其轴向方向间隔布置有至少两组限位凸起，所述第一安装座和/或第二安装座设有阻挡部，所述阻挡部能够嵌入所述第二定位槽以限制所述第一安装座和/或第二安装座的转动。
[0017]可选的，所述移动拉杆设有沿其轴向延伸的限位凹槽，所述支撑座开设有插孔，所述插孔内穿设有插销，所述插销的一端凸出所述支撑座并伸入所述限位凹槽内。
[0018]实施本技术的实施例，具有以下技术效果：
[0019]本技术能够实现三通阀焊接稳定性的提高，保证三通阀焊接的质量，通过将三通阀的两个二通接头分别嵌入第一卡槽和第二卡槽进行定位，三通接头设置于两个二通接头之间，锁紧螺杆相对通孔转动，与第二卡槽的侧壁配合压紧固定两个二通接头和三通接头，使其接口处的位置紧贴，然后拉动移动拉杆，使三通接头的一端嵌入第二定位槽内，以避免三通接头与二通接头相对转动，从而实现了三通阀三个接头的固定，保证了点焊三通阀的焊接尺寸及焊接质量，在点焊完成后，拉动移动拉杆，解除第二定位槽对三通接头的限位，此时，转动限位组件带动三通阀实现360
°
转动，完成三通接头与二通接头接口处的旋转焊接，使三通阀的点焊和旋转焊接均在同一工装上实现，无需频繁更换工装，提高焊接效率，并避免在更换工装后由于定位问题导致的虚焊、焊接不牢、焊接变形等问题。
附图说明
[0020]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0021]图2是本技术优选实施例的爆炸图；
[0022]图3是图2中A处的放大示意图；
[0023]图4是本技术优选实施例的剖视图；
[0024]图5是本技术优选实施例中第二安装座的结构示意图；
[0025]图6是三通阀的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、支撑座，11、第一支撑部，12、第二支撑部，13、轴承，14、插销，2、限位组件，21、第一安装座，211、第一卡槽，22、第二安装座，221、第二卡槽，222、转轴部，23、弧形凹槽，24、阻挡部， 3、锁紧组件，31、锁紧螺杆，311、卡爪部，32、转动件，321、球体，322、转动轴，322a、环形凹槽，4、移动拉杆，41、第二定位槽，42、限位凸起，421、第一凸起，422、第二凸起，43、限位凹槽，5、三通阀，51、二通接头，52、三通接头。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0031]参考图1－图6本技术的一个实施方式提供了一种三通阀焊接工装，包括支撑座1、限位组件2、锁紧组件3和移动拉杆4。
[0032]其中，限位组件2包括相对布置的第一安装座21和第二安装座 22，第一安装座21和第二安装座22同轴转动连接于支撑座1，第一安装座21开设有第一卡槽211，第二安装座22开设有第二卡槽221，第一卡槽211与第二卡槽221之间形成有用于容纳三通阀5的第一定位槽，第一卡槽211与第二卡槽221相对的一侧壁开设有通孔；锁紧组件3包括锁紧螺杆31，锁紧螺杆31贯穿通孔并与通孔螺纹连接；移动拉杆4安装于支撑座1上，且能够沿其轴向滑动，移动拉杆4上设有第二定位槽41。
[0033]基于上述结构，本技术的一个实施方式能够实现三通阀5焊接稳定性的提高，保证三通阀5焊接的质量，通过将三通阀5的两个二通接头51分别嵌入第一卡槽211和第二卡槽221进行定位，三通接头52设置于两个二通接头之间，锁紧螺杆31相对通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通阀焊接工装，其特征在于，包括：支撑座；限位组件，其包括相对布置的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座同轴转动连接于所述支撑座，所述第一安装座开设有第一卡槽，所述第二安装座开设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽之间形成有用于容纳三通阀的第一定位槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽相对的一侧壁开设有通孔；锁紧组件，其包括锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿所述通孔并与所述通孔螺纹连接；及移动拉杆，其安装于所述支撑座上，且能够沿其轴向滑动，所述移动拉杆上设有第二定位槽。2.根据权利要求1所述的三通阀焊接工装，其特征在于，所述支撑座包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一安装座与所述第一支撑部转动连接，所述第二安装座与所述第二支撑部转动连接。3.根据权利要求2所述的三通阀焊接工装，其特征在于，所述第一支撑部和第二支撑部均开设有安装孔，所述安装孔内穿设有轴承，所述第一安装座和第二安装座通过所述轴承分别安装于第一支撑部和第二支撑部。4.根据权利要求1至3任一项所述的三通阀焊接工装，其特征在于，所述第一卡槽和第二卡槽的底部边缘均设有弧形凹槽。5.根据权利要求1所述的三通阀焊接工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良基，孙未，
申请(专利权)人：惠州海卓科赛医疗有限公司，
类型：新型
国别省市：