一种柔性线路板的折角加工治具制造技术

一种柔性线路板的折角加工治具，本实用新型专利技术涉及线路板加工技术领域；工作台上固定有支撑柱，支撑柱的上端通过轴承旋接设置有支轴，支轴的上端固定有支撑台，支撑台的底部固定有齿圈，齿圈设置支撑柱的外围，支撑柱与齿圈之间设置有转动电机，转动电机固定在工作台上，转动电机的输出轴上固定有转轴，转轴上套设固定有齿轮，齿轮与齿圈啮合设置；通过对柔性电路板限位后进行转动，从而达到折角的目的，在折角过程中，限位中的柔性电路板不会出现偏位等现象。等现象。等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板的折角加工治具


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体涉及一种柔性线路板的折角加工治具。

技术介绍

[0002]柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法；可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要，现有技术中折角的弯折通常人工完成，成本高且生产效率较低，而且在生产过程中由于按压力度不一致而极易导致折角发生反弹﹑断裂及偏位等问题，造成品质隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的柔性线路板的折角加工治具，通过对柔性电路板限位后进行转动，从而达到折角的目的，在折角过程中，限位中的柔性电路板不会出现偏位等现象。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含工作台、支架、支块、推动架、转动机构、夹紧机构，工作台的右侧上端固定有支架，支架的右侧上端固定有支块，支块的左侧固定有电动推杆，电动推杆的推动端固定有推动架，工作台的左侧上端设置有转动机构，转动机构与推动架上均设置有夹紧机构；
[0005]所述的转动机构包含支撑柱、转动电机、齿轮、齿圈、支撑台，工作台上固定有支撑柱，支撑柱的上端通过轴承旋接设置有支轴，支轴的上端固定有支撑台，支撑台的底部固定有齿圈，齿圈设置支撑柱的外围，支撑柱与齿圈之间设置有转动电机，转动电机固定在工作台上，转动电机的输出轴上固定有转轴，转轴上套设固定有齿轮，齿轮与齿圈啮合设置；
[0006]所述的夹紧机构包含推动电机、螺杆、套筒、夹块、支撑块，推动架中的水平端上以及支撑台上均前后对称固定有支撑块，支撑块的内壁上固定有推动电机，推动电机的输出轴穿过支撑块后，固定有螺杆，螺杆上通过螺纹旋接设置有套筒，套筒的另一端固定有夹块，推动架中的水平端上以及支撑台上均开设有滑槽，套筒的底端固定有滑块，滑块滑动设置在对应的滑槽内；
[0007]所述的电动推杆、转动电机、推动电机均与外部电源连接。
[0008]进一步地，所述的夹块的内壁上固定有保护垫板。
[0009]进一步地，所述的推动架中的垂直端的内壁上开设有导向槽，位于推动架中的夹块的右侧固定有导向块，导向块前后滑动设置在对应的导向槽内。
[0010]进一步地，所述的工作台上固定有支柱，支柱设置于支撑柱与齿圈之间，支柱上套
设并固定有导向齿轮，导向齿轮与齿圈啮合设置。
[0011]进一步地，所述的工作台的底部边缘处固定有挡圈，工作台上开设有环形导槽，挡圈的底部旋接插设在环形导槽内。
[0012]进一步地，所述的支架的左侧设置有驱动电机，驱动电机固定在工作台上，驱动电机的输出轴上固定有丝杆，丝杆上的螺纹从中间向前后两端分别相反设置，丝杆上通过两个相反设置的螺纹旋转套设有两个移动块，移动块的右侧固定有导块，支架左侧开设有限位导槽，导块前后滑动设置在限位导槽内，所述的驱动电机与外部电源连接。
[0013]采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术中所述的一种柔性线路板的折角加工治具，通过对柔性电路板限位后进行转动，从而达到折角的目的，在折角过程中，限位中的柔性电路板不会出现偏位等现象。
附图说明：
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1的俯视图。
[0016]图3是图2中A-A向剖视图。
[0017]附图标记说明：
[0018]工作台1、环形导槽1-1、支架2、限位导槽2-1、支块3、推动架4、导向槽4-1、转动机构5、支撑柱5-1、转动电机5-2、齿轮5-3、齿圈5-4、支撑台5-5、支轴5-6、夹紧机构6、推动电机6-1、螺杆6-2、套筒6-3、夹块6-4、支撑块6-5、滑槽6-6、滑块6-7、导向块6-8、电动推杆7、保护垫板8、支柱9、导向齿轮10、挡圈11、驱动电机12、丝杆13、移动块14、导块15。
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支架2、支块3、推动架4、转动机构5、夹紧机构6，工作台1的右侧上端焊接固定有支架2，支架2的右侧上端焊接固定有支块3，支块3的左侧利用螺丝固定有型号为PXTL的电动推杆7，电动推杆7的推动端焊接固定有推动架4，工作台1的左侧上端设置有转动机构5，转动机构5与推动架4上均设置有夹紧机构6，支架2的左侧设置有型号为60KTYZ的驱动电机12，驱动电机12利用螺丝固定在工作台1上，驱动电机12的输出轴上焊接固定有丝杆13，丝杆13上的螺纹从中间向前后两端分别相反设置，丝杆13上通过两个相反设置的螺纹旋转套设有两个移动块14，移动块14的右侧焊接固定有导块15，支架2左侧开设有限位导槽2-1，导块15前后滑动设置在限位导槽2-1内，通过带动移动块14对柔性电路板进行限位，提高折角过程中的稳固性；
[0021]所述的转动机构5包含支撑柱5-1、转动电机5-2、齿轮5-3、齿圈5-4、支撑台5-5，工作台1上焊接固定有支撑柱5-1，支撑柱5-1的上端通过轴承旋接设置有支轴5-6，轴承嵌设并焊接固定在支撑柱5-1内，支轴5-6插接固定在该轴承内，支轴5-6的上端焊接固定有支撑台5-5，支撑台5-5的底部焊接固定有齿圈5-4，齿圈5-4设置支撑柱5-1的外围，支撑柱5-1与
齿圈5-4之间设置有型号为60KTYZ的转动电机5-2，转动电机5-2利用螺丝固定在工作台1上，转动电机5-2的输出轴上焊接固定有转轴，转轴上套设固定有齿轮5-3，齿轮5-3与齿圈5-4啮合设置，工作台1上焊接固定有支柱9，支柱9设置于支撑柱5-1与齿圈5-4之间，支柱9上套设并焊接固定有导向齿轮10，导向齿轮10与齿圈5-4啮合设置，齿圈5-4在转动过程中，通过导向齿轮10对齿圈5-4进行导向，工作台1的底部边缘处焊接固定有挡圈11，工作台1上开设有环形导槽1-1，挡圈11的底部旋接插设在环形导槽1-1内，挡圈11将转动电机5-2以及齿圈5-4进行隐藏，从而对人起到保护作用；
[0022]所述的夹紧机构6包含推动电机6-1、螺杆6-2、套筒6-3、夹块6-4、支撑块6-5，推动架4中的水平端上以及支撑台5-5上均前后对称焊接固定有支撑块6-5，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板的折角加工治具，其特征在于：它包含工作台(1)、支架(2)、支块(3)、推动架(4)、转动机构(5)、夹紧机构(6)，工作台(1)的右侧上端固定有支架(2)，支架(2)的右侧上端固定有支块(3)，支块(3)的左侧固定有电动推杆(7)，电动推杆(7)的推动端固定有推动架(4)，工作台(1)的左侧上端设置有转动机构(5)，转动机构(5)与推动架(4)上均设置有夹紧机构(6)；所述的转动机构(5)包含支撑柱(5-1)、转动电机(5-2)、齿轮(5-3)、齿圈(5-4)、支撑台(5-5)，工作台(1)上固定有支撑柱(5-1)，支撑柱(5-1)的上端通过轴承旋接设置有支轴(5-6)，支轴(5-6)的上端固定有支撑台(5-5)，支撑台(5-5)的底部固定有齿圈(5-4)，齿圈(5-4)设置支撑柱(5-1)的外围，支撑柱(5-1)与齿圈(5-4)之间设置有转动电机(5-2)，转动电机(5-2)固定在工作台(1)上，转动电机(5-2)的输出轴上固定有转轴，转轴上套设固定有齿轮(5-3)，齿轮(5-3)与齿圈(5-4)啮合设置；所述的夹紧机构(6)包含推动电机(6-1)、螺杆(6-2)、套筒(6-3)、夹块(6-4)、支撑块(6-5)，推动架(4)中的水平端上以及支撑台(5-5)上均前后对称固定有支撑块(6-5)，支撑块(6-5)的内壁上固定有推动电机(6-1)，推动电机(6-1)的输出轴穿过支撑块(6-5)后，固定有螺杆(6-2)，螺杆(6-2)上通过螺纹旋接设置有套筒(6-3)，套筒(6-3)的另一端固定有夹块(6-4)，推动架(4)中的水平端上以及支撑台(5-5)上均开设有滑槽(6-6)，套筒(6-3)的底端固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹强，刘书峰，吴麦芳，丁佳水，沈洋，王洋，邓振逢，龙在其，夏晓凤，
申请(专利权)人：深圳市广诚达电路技术有限公司，
类型：新型
国别省市：