本实用新型专利技术属于喷丝喷嘴技术领域，尤其是一种熔喷非织造布用喷丝装置，针对现有的进气板和连接块安装固定较为繁琐的问题，现提出如下方案，其包括连接块，所述连接块顶部的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均活动安装有安装块，两个安装块相互靠近的一侧均开设有插槽，两个安装块的顶端均延伸至连接块的上方，且固定安装有同一个进气板，连接块上开设有空腔，且空腔位于两个安装槽之间，空腔顶部内壁的中心位置固定安装有矩形盒，矩形盒内活动安装有矩形块。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的连接进气板和连接块，不仅节省了成本，而且提高了安装的效率，适合推广使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷非织造布用喷丝装置
[0001]本技术涉及喷丝喷嘴
，尤其涉及一种熔喷非织造布用喷丝装置。
技术介绍
[0002]在口罩的制作过程中熔喷布是核心材料，熔喷布的质量关系着口罩的吸附隔离效果，熔喷布的丝越细，则制作出来的口罩吸附隔离效果越好。现有熔喷模头喷丝孔采微孔加工，孔径在0.2mm-0.35mm之间，孔间中心距为2D，材质为模具钢，且采用整体式结构布局。
[0003]公开号为CN111334871A的专利公开了一种熔喷布喷丝喷嘴，包括至少两段喷丝模组，至少两段喷丝模组沿X轴方向相对接，所述喷丝模组包括喷丝板和喷丝头，所述喷丝板设有沿Z轴方向导通并呈楔体状的楔形孔，至少两段所述喷丝头沿X轴对接使所述楔形孔沿X轴相连使连通的所述楔形孔X轴两端封闭，所述喷丝头呈楔体，每段所述喷丝模组的所述楔形孔内嵌设有一所述喷丝头，所述喷丝头设有沿X轴方向阵列间隔延伸、沿Z轴方向导通的若干喷丝孔。但是该装置内的进气板和连接块是通过多个螺钉固定的，安装起来比较繁琐，存在改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔喷非织造布用喷丝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种熔喷非织造布用喷丝装置，包括连接块，所述连接块顶部的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均活动安装有安装块，两个安装块相互靠近的一侧均开设有插槽，两个安装块的顶端均延伸至连接块的上方，且固定安装有同一个进气板，连接块上开设有空腔，且空腔位于两个安装槽之间，空腔顶部内壁的中心位置固定安装有矩形盒，矩形盒内活动安装有矩形块，且矩形块与矩形盒相适配，矩形盒的底部中心位置开设有圆孔，矩形块的底部中心位置固定安装有螺纹套筒，且螺纹套筒的底端贯穿圆孔，并延伸至矩形盒的下方，螺纹套筒的两侧均安装有位于矩形盒下方的铰座，两个铰座上均转动安装有传动杆，螺纹套筒内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的底端延伸至螺纹套筒的下方，且转动安装在空腔的底部内壁上，空腔的一侧内壁固定安装有两个固定板，且螺纹套筒位于两个固定板之间，两个固定板的一侧均开设有通孔，通孔内滑动安装有L型杆，且L型杆的两端均延伸至通孔外，传动杆远离铰座()的一端转动安装在L型杆靠近螺纹套筒的一端，空腔的两侧内壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽分别与两个安装槽相连通。
[0007]优选的，所述矩形块的顶部中心位置固定安装有弹簧，且弹簧的顶端固定安装在矩形盒的顶部内壁上。
[0008]优选的，所述第一凹槽内活动安装有插块，插块的一端延伸至安装槽内，且与插槽相适配，插块的另一端延伸至空腔内，且固定安装在L型杆上。
[0009]优选的，所述连接块的一侧开设有第二凹槽，且第二凹槽与空腔相连通，第二凹槽
内转动安装有转轴。
[0010]优选的，所述转轴的一端延伸至连接块外，且固定安装有把手，转轴的另一端延伸至空腔内，且固定套接有第一锥齿。
[0011]优选的，所述螺纹杆上螺纹套接有位于螺纹套筒下方的第二锥齿，且第二锥齿与第一锥齿相适配。
[0012]本技术中，所述一种熔喷非织造布用喷丝装置，需要将连接块和进气板连接固定起来时，转动把手，能够带动转轴转动，继而带动固定套接在转轴上的第一锥齿转动，因第一锥齿和第二锥齿相啮合，故而能够带动第二锥齿转动，从而带动螺纹杆转动，因矩形块与矩形盒相适配，故而矩形块只能够在矩形盒内竖直移动，继而使得固定安装在矩形块底部的螺纹套筒只能够竖直移动，随着螺纹杆的转动，使得螺纹套接在螺纹杆上的螺纹套筒向上移动，并挤压弹簧，继而带动固定安装在螺纹套筒两侧的铰座向上移动，因固定板、通孔和L型杆之间的连接关系，使得L型杆只能够沿着通孔水平移动，因L型杆、传动杆和铰座之间的连接关系，铰座向上移动，能够通过传动杆拉动L型杆，使得L型杆向着螺纹杆的方向移动，从而带动与L型杆固定连接的插块移动，当插块移出安装槽时，将进气板底部固定安装的两个安装块分别插入两个安装槽内，然后松开把手，因弹簧的弹性回复力，挤压矩形块，使得矩形块向下移动，经过一系列的机械传动，使得两个插块分别插入两个插槽内，从而将连接块和进气板固定起来。本技术结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的连接进气板和连接块，不仅节省了成本，而且提高了安装的效率，适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种熔喷非织造布用喷丝装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种熔喷非织造布用喷丝装置的图1的A部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种熔喷非织造布用喷丝装置的图1的B部分结构示意图。
[0016]图中：1连接块、2安装槽、3安装块、4插槽、5进气板、6空腔、7矩形盒、8矩形块、9弹簧、10圆孔、11螺纹套筒、12铰座、13传动杆、14螺纹杆、15固定板、16通孔、17L型杆、18第一凹槽、19插块、20第二凹槽、21转轴、22把手、23第一锥齿、24第二锥齿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1-3，一种熔喷非织造布用喷丝装置，包括连接块1，所述连接块1顶部的两侧均开设有安装槽2，两个安装槽2内均活动安装有安装块3，两个安装块3相互靠近的一侧均开设有插槽4，两个安装块3的顶端均延伸至连接块1的上方，且固定安装有同一个进气板5，连接块1上开设有空腔6，且空腔6位于两个安装槽2之间，空腔6顶部内壁的中心位置固定安装有矩形盒7，矩形盒7内活动安装有矩形块8，且矩形块8与矩形盒7相适配，矩形盒7的底
部中心位置开设有圆孔10，矩形块8的底部中心位置固定安装有螺纹套筒11，且螺纹套筒11的底端贯穿圆孔10，并延伸至矩形盒7的下方，螺纹套筒11的两侧均安装有位于矩形盒7下方的铰座12，两个铰座12上均转动安装有传动杆13，螺纹套筒11内螺纹安装有螺纹杆14，螺纹杆14的底端延伸至螺纹套筒11的下方，且转动安装在空腔6的底部内壁上，空腔6的一侧内壁固定安装有两个固定板15，且螺纹套筒11位于两个固定板15之间，两个固定板15的一侧均开设有通孔16，通孔16内滑动安装有L型杆17，且L型杆17的两端均延伸至通孔16外，传动杆13远离铰座(12的一端转动安装在L型杆17靠近螺纹套筒11的一端，空腔6的两侧内壁均开设有第一凹槽18，且两个第一凹槽18分别与两个安装槽2相连通。
[0020]本技术中，矩形块8的顶部中心位置固定安装有弹簧9，且弹簧9的顶端固定安装在矩形盒7的顶部内壁上，弹簧9的弹性回复力，挤压矩形块8，使得矩形块8向下移动。
[0021]本技术中，第一凹槽18内活动安装有插块19，插块19的一端延伸至安装槽2内，且与插槽4相适配，插块19的另一端延伸至空腔6内，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷非织造布用喷丝装置，包括连接块(1)，其特征在于，所述连接块(1)顶部的两侧均开设有安装槽(2)，两个安装槽(2)内均活动安装有安装块(3)，两个安装块(3)相互靠近的一侧均开设有插槽(4)，两个安装块(3)的顶端均延伸至连接块(1)的上方，且固定安装有同一个进气板(5)，连接块(1)上开设有空腔(6)，且空腔(6)位于两个安装槽(2)之间，空腔(6)顶部内壁的中心位置固定安装有矩形盒(7)，矩形盒(7)内活动安装有矩形块(8)，且矩形块(8)与矩形盒(7)相适配，矩形盒(7)的底部中心位置开设有圆孔(10)，矩形块(8)的底部中心位置固定安装有螺纹套筒(11)，且螺纹套筒(11)的底端贯穿圆孔(10)，并延伸至矩形盒(7)的下方，螺纹套筒(11)的两侧均安装有位于矩形盒(7)下方的铰座(12)，两个铰座(12)上均转动安装有传动杆(13)，螺纹套筒(11)内螺纹安装有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)的底端延伸至螺纹套筒(11)的下方，且转动安装在空腔(6)的底部内壁上，空腔(6)的一侧内壁固定安装有两个固定板(15)，且螺纹套筒(11)位于两个固定板(15)之间，两个固定板(15)的一侧均开设有通孔(16)，通孔(16)内滑动安装有L型杆(17)，且L型杆(17)的两端均延伸至通孔(16)外，传动杆(13)远离铰座(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建国，蔡滢，郑宏兴，
申请(专利权)人：德清华通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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