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可控制物料流向流量的容器制造技术

技术编号:27172451 阅读:32 留言:0更新日期:2021-01-30 23:56
一种可控制物料流向流量的容器,包括容器体、两个密封盖,容器体具有两个开口,两个密封盖分别可拆卸地安装在容器体的两个开口上,其特征在于:所述容器还包括中间隔板,中间隔板设置在容器体内并且中间隔板将容器体的内腔分隔成两个分腔,中间隔板顶面具有至少一根朝着上方延伸的第一进出管,第一进出管通过位于中间隔板上的第一通孔与中间隔板下方的分腔连通,中间隔板底面具有至少一根朝着下方延伸的第二进出管,第二进出管通过位于中间隔板上的第二通孔与中间隔板上方的分腔连通。本实用新型专利技术结构简单易用,制造成本低,使用效果好,尤其适用于药液定量分液、饮料冲泡等领域。饮料冲泡等领域。饮料冲泡等领域。

【技术实现步骤摘要】
可控制物料流向流量的容器


[0001]本技术涉及一种用于存放物料的容器,更具体地说涉及一种能够根据需要控制其内溶液的流动方向的可控制物料流向流量的容器。

技术介绍

[0002]用于存放物料的容器被大量用在各个领域,如药液存放、饮料保存、细盐储存等。本申请中的物料指的是液体和固体颗粒。为了能够更好地保存物料,这些容器通常被设计成密封结构,有些容器为了便于向容器中注入物料,设有开口以及与其配合的可开启的密封盖。
[0003]在实际使用中,使用者常常需要根据需要控制物料的流向,以便更好地取用物料。比如,儿童用药液需要减少用量,因此需要将容器内的药液分隔出适于儿童的用量,再倾倒出来喂给儿童。浸泡茶叶时,需要将热水浸泡茶叶后将茶水与茶叶分隔,倾倒出茶水供人饮用。但是,目前没有容器能够让使用者便捷地控制物料流向以实现例如固态浸泡物的浸泡、定量物料取用等目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的,是提供一种可控制物料流向流量的容器,这种可控制物料流向流量的容器让使用者方便快捷地控制物料流向。采用的技术方案如下:
[0005]一种可控制物料流向流量的容器,包括容器体、两个密封盖,容器体具有两个开口,两个密封盖分别安装在容器体的两个开口上,其特征在于:所述容器还包括中间隔板,中间隔板设置在容器体内并且中间隔板将容器体的内腔分隔成两个分腔,中间隔板顶面具有至少一个第一通孔、至少一根朝着上方延伸的第一进出管,第一进出管通过第一通孔与中间隔板下方的分腔连通,中间隔板底面具有至少一个第二通孔、至少一根朝着下方延伸的第二进出管,第二进出管通过第二通孔与中间隔板上方的分腔连通。第一进出管、第二进出管的外形可以为圆柱形、半圆球形、圆锥形等各种形状,以适应实际需要。
[0006]较优的方案,第一通孔、第一进出管两者数目相同并且一一对应;第二通孔、第二进出管两者数目相同并且一一对应。
[0007]较优的方案,所有第一通孔均远离所有第二通孔。这样能够让使用者在控制物料流向时更容易达到目的。
[0008]更优的方案,所有第一通孔均位于中间隔板顶面的后侧,所有第二通孔均位于中间隔板底面的前侧。
[0009]较优的方案,两个密封盖分别安装到容器体的顶端开口和底端开口上后,使得容器体的内腔成为密闭空间。密闭空间,指的是空气、物料无法进出。
[0010]更优的方案,所述容器体的顶端开口外侧壁、底端开口外侧壁均具有外螺纹,两个密封盖均具有内螺纹,两个密封盖分别与顶端开口、底端开口螺纹连接。
[0011]较优的方案,第一进出管的长度为1-50毫米,第二进出管的长度为1-50毫米。更优
的方案,第一进出管的长度为5-30毫米,第二进出管的长度为5-30毫米。
[0012]较优的方案,第一进出管的内径为0.01-10毫米,第二进出管的内径为0.01-10毫米。更优的方案,第一进出管的内径为0.01-6毫米,第二进出管的内径为0.01-6毫米。
[0013]更优的方案,所述中间隔板顶面安装有第一平台,中间隔板底面安装有第二平台,第一平台顶面与底面之间和/或第一平台顶面与侧面之间开有至少一条第一通孔、形成第一进出管,第二平台顶面与底面之间和/或第二平台顶面与侧面之间开有至少一条第二通孔、形成第二进出管。采用这种结构形成第一进出管、第二进出管,使得第一进出管、第二进出管的制造更加方便,而且第一进出管、第二进出管不容易发生晃动,影响物料流向的控制,而且所有第一进出管聚集在一处,第二进出管聚集在另一处,因此两者之间的距离便于根据需要进行设计,以便使用者控制物料流向。
[0014]较优的方案,两个密封盖中,一个密封盖与容器体的一个开口固定连接。优选的方案,该密封盖与容器体一体制成。也就是说,容器体有一个开口可以开启,另一个开口则无法开启。
[0015]所述物料为液体和固体颗粒。上述容器和控制方法尤其适用于流动性好的液体(如水、牛奶、药液、茶水等)和颗粒小的固体颗粒(如细盐、味精、奶粉等)。
[0016]本技术对照现有技术的有益效果是,由于中间隔板顶面具有第一进出管,中间隔板底面具有第二进出管,因此当一个分腔内的物料能够将其内第一进出管、第二进出管在该分腔内的开口都淹没时,该分腔内的物料不会流到另一个分腔,当使用者倾斜容器体,让第一进出管在该分腔内的开口或第二进出管在该分腔内的开口露出物料时,两个分腔之间进行空气和物料的交换,其结构简单易用,制造成本低,实用性强,使用效果好,干净不容易脏,易于清洗,尤其适用于药液定量分液、饮料冲泡、固体小颗粒存取等领域。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1的结构示意图;
[0018]图2是图1所示实施例1位于上方的密封盖的结构示意图;
[0019]图3是图1所示实施例1中间隔板的立体结构示意图;
[0020]图4是图1所示实施例1容器体的结构示意图;
[0021]图5是图1所示实施例1位于下方的密封盖的结构示意图;
[0022]图6是图1所示实施例1的控制物料流动的使用状态示意图;
[0023]图7是实施例2中间隔板的立体结构示意图;
[0024]图8是实施例6中间隔板的立体结构示意图;
[0025]图9是实施例7第二平台的放大图。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]如图1-5所示,本实施例中的可控制物料流向流量的容器,包括容器体1、中间隔板2、两个密封盖3,容器体1具有两个开口101,两个密封盖3分别可拆卸地安装在容器体1的两个开口101上,中间隔板2设置在容器体1内并且中间隔板2将容器体1的内腔分隔成两个分腔102,中间隔板2顶面具有一根朝着上方延伸的第一进出管201,第一进出管201通过位于
中间隔板2上的第一通孔202与中间隔板2下方的分腔102连通,中间隔板2底面具有一根朝着下方延伸的第二进出管203,第二进出管203通过位于中间隔板2上的第二通孔204与中间隔板2上方的分腔102连通。第一通孔202、第一进出管201两者数目相同并且一一对应;第二通孔204、第二进出管203两者数目相同并且一一对应。第一进出管201、第二进出管203的外形为圆柱形。
[0028]所述第一通孔202远离第二通孔204。这样能够让使用者在控制物料流向时更容易达到目的。
[0029]所有第一通孔202均位于中间隔板2顶面的后侧,所有第二通孔204均位于中间隔板2底面的前侧。
[0030]两个密封盖3分别安装到容器体1的两个开口101后,使得容器体1的内腔成为密闭空间。密闭空间,指的是空气、物料无法进出。
[0031]所述容器体1的两个开口101的外侧壁均具有外螺纹,两个密封盖3均具有内螺纹,两个密封盖3分别与两个开口螺纹连接。
[0032]第一进出管201的长度为1毫米,第二进出管203的长度为1毫米。
[0033]第一进出管201的内径为10毫米,第二进出管203的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制物料流向流量的容器,包括容器体、两个密封盖,容器体具有两个开口,两个密封盖分别安装在容器体的两个开口上,其特征在于:所述容器还包括中间隔板,中间隔板设置在容器体内并且中间隔板将容器体的内腔分隔成两个分腔,中间隔板顶面具有至少一个第一通孔、至少一根朝着上方延伸的第一进出管,第一进出管通过第一通孔与中间隔板下方的分腔连通,中间隔板底面具有至少一个第二通孔、至少一根朝着下方延伸的第二进出管,第二进出管通过第二通孔与中间隔板上方的分腔连通。2.如权利要求1所述的可控制物料流向流量的容器,其特征在于:第一通孔、第一进出管两者数目相同并且一一对应;第二通孔、第二进出管两者数目相同并且一一对应。3.如权利要求2所述的可控制物料流向流量的容器,其特征在于:所有第一通孔均位于中间隔板顶面的后侧,所有第二通孔均位于中间隔板底面的前侧。4.如权利要求1所述的可控制物料流向流量的容器,其特征在于:两个密封盖分别安装到容器体的顶端开口和底端开口上后,使得容器体的内腔成为密...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志刚
申请(专利权)人:李志刚
类型:新型
国别省市:

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