一种龙门加工中心固定附件头用连接盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门加工中心固定附件头用连接盘，包括连接盘主体，所述连接盘主体上端固定在滑枕上，连接盘主体的下方可拆卸连接有附件头，其特征在于所述连接盘主体设置成分体式结构，本实用新型专利技术的有益效果是：连接盘设置成分体式结构，并设置定位楔块实现了上连接盘、下连接盘准确定位；在机床在不使用附件头状态，拆下组件后，主轴鼻端外露，在保证刀壁正常运行的前提下，让位刀臂旋转空间；并意外地发现拆下组件后的上连接盘，减小了干涉区域，加大了加工范围，可以实现具有较深型腔加工特征的工件。加工特征的工件。加工特征的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心固定附件头用连接盘

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[0001]本技术属于机械加工设备
，更具体地涉及一种龙门加工中心固定附件头用连接盘。

技术介绍
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[0002]随着国内装备制造业的快速发展，为了满足各种行业需要，机床配置各种附件头。当机床配置手动附件头，采用连接盘固定附件头，实现五面体加工。而整体式连接盘将立主轴鼻端完全包住，机床就不能再同时配置刀库，不能实现立主轴自动换刀。
[0003]当机床配置手动附件头，采用连接盘固定附件头。现有产品采用连接盘将立主轴鼻端完全包住，没有刀臂自动换刀的让位空间，不能满足刀具的自动交换，因此机床就不能同时配置刀库，机床只能手动换刀，不能实现立主轴自动换刀，大大降低机床加工效率。

技术实现思路
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[0004]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种龙门加工中心固定附件头用连接盘，
[0005]解决的技术问题是：整体式连接盘将立主轴鼻端完全包住，没有刀臂自动换刀的让位空间，不能满足刀具的自动交换，因此机床就不能同时配置刀库，机床只能手动换刀，不能实现立主轴自动换刀，大大降低机床加工效率。
[0006]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：龙门加工中心固定附件头用连接盘，包括连接盘主体，所述连接盘主体上端固定在滑枕上，连接盘主体的下方可拆卸连接有附件头，其特征在于所述连接盘主体设置成分体式结构。
[0007]进一步地，所述的连接盘主体设置成分体式结构，包括上连接盘和下连接盘，上连接盘和下连接盘连接处的外壁对位开设有嵌设定位楔块的定位槽，所述上连接盘固定在滑枕上，下连接盘通过螺栓可拆卸连接附件头。
[0008]进一步地，所述定位楔块与定位槽间隙配合，定位楔块对位设置，包括定位楔块Ⅰ和定位楔块Ⅱ，所述的定位楔块Ⅰ和定位楔块Ⅱ的横截面均设置成梯形，定位楔块Ⅰ的斜面角度和定位楔块Ⅱ的斜面角度不同；定位楔块Ⅰ和定位楔块Ⅱ沿竖直方向均通过定位螺钉顶死，外侧端面通过锁紧螺钉固定在下连接盘上的定位槽内。
[0009]进一步地，所述下连接盘、附件头和两组定位楔块连接为一个可与上连接盘拆装的组件。
[0010]进一步地，所述上连接盘和下连接盘还设有止口定位。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术创造性地将连接盘设置成分体式结构，并设置定位楔块实现了上连接盘、下连接盘准确定位，还能防止误操作，保证附件头精度稳定性，从而实现与整体式连接盘一样的精确稳定性机床的五面体加工功能；
[0013]与上连接盘分体式的下连接盘能够与附件头和两组定位楔块连接为一个组件，在
机床在不使用附件头状态，拆下组件后，主轴鼻端外露，在保证刀壁正常运行的前提下，让位刀臂旋转空间，将利用自动换刀机构中的刀臂旋转实现刀具自动交换成为可能，实现立主轴自动换刀功能，提高了了机床自动化程度和机床的加工效率；
[0014]并意外地发现拆下组件后的上连接盘，减小了干涉区域，加大了加工范围，可以实现具有较深型腔加工特征的工件。
附图说明：
[0015]附图1是本技术剖视图结构示意图；
[0016]附图2是本技术侧视图结构示意图；
[0017]附图3是本技术组件剖视图结构示意图；
[0018]附图4是本技术机床在不使用附件头状态实施例示意图；
[0019]附图5是本技术不使用附件头状态另一实施例示意图；
[0020]附图6是本技术使用附件头状态示意图；附图中：
[0021]1.上连接盘、2.下连接盘、3.定位楔块Ⅰ、4.定位楔块Ⅱ、5.连接螺钉、6.滑枕、7.主轴、8.附件头、9.定位螺钉、10.锁紧螺钉、11.刀臂、12.加工工件。
具体实施方式：
[0022]在本技术的描述中具体细节仅仅是为了能够充分理解本技术的实施例，但是作为本领域的技术人员应该知道本技术的实施并不限于这些细节。另外，公知的结构和功能没有被详细的描述或者展示，以避免模糊了本技术实施例的要点。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的具体实施方式：龙门加工中心固定附件头用连接盘，包括连接盘主体，所述连接盘主体上端固定在滑枕6上，连接盘主体的下方可拆卸连接有附件头8，其特征在于所述连接盘主体设置成分体式结构。
[0024]所述的连接盘主体设置成分体式结构，包括上连接盘1和下连接盘2，上连接盘1和下连接盘2连接处的外壁对位开设有嵌设定位楔块的定位槽，所述上连接盘1固定在滑枕6上，下连接盘2通过螺栓可拆卸连接附件头8。
[0025]所述定位楔块与定位槽间隙配合，定位楔块对位设置，包括定位楔块Ⅰ3和定位楔块Ⅱ4，所述的所述定位楔块Ⅰ3和定位楔块Ⅱ4的横截面均设置成梯形，定位楔块Ⅰ3的斜面角度和定位楔块Ⅱ4的斜面角度不同；定位楔块Ⅰ3和定位楔块Ⅱ4沿竖直方向均通过定位螺钉9顶死，外侧端面通过锁紧螺钉10固定在下连接盘2上的定位槽内。
[0026]所述下连接盘2、附件头8和两组定位楔块连接为一个可与上连接盘1拆装的组件。
[0027]所述上连接盘1和下连接盘2还设有止口定位。
[0028]使用时，具体操作如下：
[0029]如图1所示，一种龙门加工中心用连接盘。该连接盘采用分体式结构，分体式连接盘主体包括上连接盘1，下连接盘2、定位楔块Ⅰ3、定位楔块Ⅱ4；
[0030]如图2所示，上连接盘1固定在滑枕6上，上连接盘1和下连接盘2对称设有分别和定位楔块Ⅰ3、定位楔块Ⅱ4一致角度的定位槽，采用左右斜面均匀接触定位，定位楔块位置采用螺钉9顶死固定垂直方向，定位楔块Ⅰ3、定位楔块Ⅱ4被锁紧螺钉10固定在下连接盘2上的
定位槽内；
[0031]上连接盘1和下连接盘2设有止口定位，下连接盘2上的定位槽尺寸或斜面角度不同；不仅使上连接盘1、下连接盘2准确定位，还能防止误操作，保证附件头精度稳定性；两组定位楔块准确定位法向方向和上、下连接盘止口准确定位轴向方向，实现上连接盘1、下连接盘2的相对位置定位。
[0032]如图3所示，下连接盘2、附件头8和两组定位楔块连接为一个组件；
[0033]如图4所示，机床在不使用附件头状态，拆下组件后，主轴7鼻端外露，让位刀臂11旋转空间，自动换刀机构中的刀臂11旋转实现刀具自动交换，实现立主轴自动换刀功能。
[0034]另外，如图5所示，拆下组件后的上连接盘，减小了干涉区域，加工范围得到了增大，可以实现具有较深型腔加工特征的工件。
[0035]如图6所示，机床使用附件头状态，安装上组件，和上连接盘1组合，通过定位楔块Ⅰ3、定位楔块Ⅱ4快速定位并将连接螺钉5紧固固定下连接盘2，机床即可使用附件头8，实现和一体式连接盘一样准确度的机床的五面体加工功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心固定附件头用连接盘，包括连接盘主体，所述连接盘主体上端固定在滑枕(6)上，连接盘主体的下方可拆卸连接有附件头(8)，其特征在于所述连接盘主体设置成分体式结构。2.根据权利要求1所述的龙门加工中心固定附件头用连接盘，其特征在于所述的连接盘主体包括上连接盘(1)和下连接盘(2)，上连接盘(1)和下连接盘(2)连接处的外壁对位开设有嵌设定位楔块的定位槽，所述上连接盘(1)固定在滑枕(6)上，下连接盘(2)通过螺栓可拆卸连接附件头(8)。3.根据权利要求2所述的龙门加工中心固定附件头用连接盘，其特征在于所述定位楔块与定位槽间隙配合，定位楔块对位设置，包括定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟秀珍，李力，杜国庆，陈舟，徐新武，李莉莉，魏晓庆，冯昌伟，李瑞兴，张恒，魏敬军，
申请(专利权)人：山东蒂德精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：