高效型吸塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了高效型吸塑设备，它包括机架(1)，机架(1)的顶面上设置有多个均匀分布的工位；所有工位的上方设置有滑动安装件(3)，滑动安装件(3)的顶面上设置有第一移动装置(4)；滑动安装件(3)上面向工位的侧面上滑动设置有安装板(5)，安装板(5)上设置有多个均匀分布的第二移动装置(6)；每相邻两个第二移动装置(6)之间的距离与每相邻两个工位之间的距离相同。本实用新型专利技术不仅能够提高工作效率，还具有占地面积小、劳动强度低、吸塑效果好、结构稳定性高、使用寿命长、产品利用率高、上钻效果好、使用方便、适用范围广和操作精度高的优点。适用范围广和操作精度高的优点。适用范围广和操作精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
高效型吸塑设备


[0001]本技术涉及一种吸塑设备，特别是高效型吸塑设备。

技术介绍

[0002]在包装烫钻或者水钻的时候，需要先将烫钻或者水钻放置在吸盘上，然后由人工将再将筛板放置在吸盘的上方，接着人工对筛盘和吸盘的上下位置进行翻转，进而使得吸盘上的烫钻或者水钻掉落在吸板上；翻转完成后，还需要对烫钻或者水钻的方向以及位置进行手动调整；然后在筛板的上方铺设上塑料膜，放入热压炉中进行抽真空热压；热压完成后需要等包装好的产品降温后才能够将其从筛盘上取下，完成整体包装；目前烫钻或者水钻包装的整个过程基本上都是由人工进行操作的，而吸盘以及筛盘本身具有较重的重量，再加上水钻或者烫钻和筛板后整体的重量会再次增加，导致整体的劳动强度较大，工作效率较低；而且人工上料和下料的时候，需要设置一大块的空间用于上钻，处理多余的烫钻或者水钻、调整烫钻或者水钻以及下料等，再加上热压炉的设置，使得烫钻或者水钻包装整体的流水线需要占用的面积较大。因此，在现有的烫钻或者水钻包装过程中存在着工作效率较低和占地面积较大的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种高效型吸塑设备。本技术不仅能够提高工作效率，还具有占地面积小的优点。
[0004]本技术的技术方案：高效型吸塑设备，包括机架，机架的顶面上设置有多个均匀分布的工位；所有工位的上方设置有滑动安装件，滑动安装件的顶面上设置有第一移动装置；滑动安装件上面向工位的侧面上滑动设置有安装板，安装板上设置有多个均匀分布的第二移动装置；每相邻两个第二移动装置之间的距离与每相邻两个工位之间的距离相同。
[0005]前述的高效型吸塑设备中，所述工位包括三个等距分布的翻转工位，每相邻两个翻转工位之间分别设置有热塑工位和筛钻工位；所述每个翻转工位和热塑工位上均安装有定位盘，每个定位盘的底面上均安装有升降装置；每个定位盘的中部均设有金属块，金属块的中部设置有电磁传感器。
[0006]前述的高效型吸塑设备中，所述升降装置包括滚珠丝杠，滚珠丝杠的底端部连接有第一电机；滚珠丝杠的顶端部螺纹安装有移动件，移动件上固定安装有升降台；升降台的顶面上固定安装有升降杆，升降杆的端部与定位盘底面的中部固定连接；所述升降杆的表面上套接有防尘伸缩套；所述第一电机上对应与滚珠丝杠连接的位置处固定设置有底固定盘，底固定盘的四个边角与机架底面之间均固定安装有支撑杆；所述升降台上对应每个支撑杆的位置处均设有通孔，每个通孔内均设置有第一固定件；第一固定件滑动套接在支撑杆上。
[0007]前述的高效型吸塑设备中，所述翻转工位包括用于安装定位盘的翻转底座，翻转
底座的顶面上设置有两个对称设置在定位盘两侧的调节座；每个调节座上均设置有移动座，每个移动座上均安装有夹紧翻转装置；移动座的一侧面上设置有位于调节座表面上的移动气缸，移动座与移动气缸连接；所述调节座靠近定位盘的端部设有多个均匀分布的调节腰孔。
[0008]前述的高效型吸塑设备中，所述夹紧翻转装置包括夹紧气缸，夹紧气缸安装有夹紧推杆；夹紧推杆上固定套接有轴套，轴套上靠近夹紧气缸的端部转动安装有两个对称分布且倾斜设置的联动件；每个联动件的端部均固定安装有抓手；所述轴套上远离抓手的端部固定连接有凸轮分割器，凸轮分割器上连接有转动电机；所述轴套的外表面上套接有稳定套,稳定套固定安装在移动座上。
[0009]前述的高效型吸塑设备中，所述热塑工位包括用于安装定位盘的热塑安装座，热塑安装座的上表面设置有两条对称设置的第一滑轨；两条第一滑轨分别设置在定位盘的两侧，两条第一滑轨的端部之间安装有热压架；热压架上连接有传动电机，热压架的顶面上安装有热压升降电机；热压升降电机的底面上连接有热压盘，热压盘内设置有多圈均匀分布的电阻丝；所述定位盘的一侧设置有第一气缸，第一气缸的端部安装有平整环；平整环套接在定位盘上，平整环与定位盘之间设置有可用于抽真空的空隙；所述每个第一滑轨上远离另一个第一滑轨的侧面上均安装有第二气缸，两个第二气缸的端部之间固定安装有定位环，定位环设置在定位盘的正上方。
[0010]前述的高效型吸塑设备中，所述热塑安装座上远离热压架的一侧面上安装有“L”形的下料架，下料架上靠近热塑安装座的端部设置有第二固定件；第二固定件的底面上安装有热塑上料电机，第二固定件的顶面上设置有与热塑上料电机连接的置塑框；第二固定件与热塑安装座之间设置有位于下料架侧面上的第二电动滑轨，第二电动滑轨上设置有下料移动座，下料移动座的顶面上设置有翻转电机；翻转电机上连接有下料盘；所述置塑框的上方设置有吸塑盘，吸塑盘的底面上设置有多个位于吸塑盘边缘上的真空吸盘；吸塑盘的底面上设置有多个均匀分布的冷却风管，吸塑盘的顶面上连接有移动架；移动架滑动安装在一侧的第一滑轨上，移动架与第一滑轨之间设置有送片电机。
[0011]前述的高效型吸塑设备中，所述筛钻工位包括筛钻安装座，筛钻安装座的顶面上设置有倾斜安装座；倾斜安装座上转动安装有连接板，连接板的顶面上设置有回收盘；回收盘的顶面上设置有放置盘，回收盘的底面上连接有震动电机；震动电机的一侧设置有倾斜气缸，倾斜气缸与回收盘底面固定连接；所述回收盘的一侧设置有上料架，上料架的侧面底端部设有第一放料气缸；第一放料气缸的端部安装有第一卡料板，第一卡料板的上方设置有固定安装在上料架上的放料斗；放料斗的侧面上设有出料口，出料口的一侧面上固定安装有落料通道；第一卡料板设置在落料通道与出料口之间；所述连接板上面向放料斗的侧面上设置有移料安装板，移料安装板的顶面上安装有两条对称设置的移料滑轨；两条移料滑轨之间滑动安装有移料座，移料座的顶面上设置有储料盘；储料盘的顶面上设有储料槽，储料槽上靠近回收盘的一侧设置有放料安装件，放料安装件的顶端部设置有第二放料气缸，第二放料气缸的底端部安装有第二卡料板；移料座一侧面上连接有移料气缸，移料气缸设置在连接板的侧面上；储料盘上靠近回收盘的端部设有圆弧形的流通件，流通件的底面上设有多个均匀分布的圆槽；流通件设置在放置盘的上方；所述筛钻安装座的底面上设置有筛钻升降电机，筛钻升降电机的端部与倾斜安装座的底面固定连接。
[0012]前述的高效型吸塑设备中，所述第一移动装置包括第一移动安装座，第一移动安装座上面向工位的侧面上设置有两条对称设置的移动滑轨；两条移动滑轨之间滑动安装有第一移动座，第一移动座的底面上设置有移动吸盘，移动吸盘的底面上设置有电磁铁；所述第一移动座的顶面连接有移动升降杆，移动升降杆位于两个移动滑轨之间；移动升降杆的端部连接有移料电机，移料电机设置在第一移动安装座的顶面上；所述滑动安装件上对应第一移动安装座的位置处设有两条对称设置的第三电动滑轨，第一移动安装座滑动设置在两条第三电动滑轨之间。
[0013]前述的高效型吸塑设备中，所述第二移动装置包括第二移动座，第二移动座上面向工位侧面的底端部安装有安装杆；安装杆的端部固定安装有定座，定座的底面上也设置有移动吸盘；所述每相邻两个定座之间连接有定位杆；所述滑动安装件上对应安装板的位置处设有两条对称设置的第四电动滑轨，安装板滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效型吸塑设备，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的顶面上设置有多个均匀分布的工位；所有工位的上方设置有滑动安装件(3)，滑动安装件(3)的顶面上设置有第一移动装置(4)；滑动安装件(3)上面向工位的侧面上滑动设置有安装板(5)，安装板(5)上设置有多个均匀分布的第二移动装置(6)；每相邻两个第二移动装置(6)之间的距离与每相邻两个工位之间的距离相同。2.根据权利要求1所述的高效型吸塑设备，其特征在于：所述工位包括三个等距分布的翻转工位(7)，每相邻两个翻转工位(7)之间分别设置有热塑工位(8)和筛钻工位(9)；所述每个翻转工位(7)和热塑工位(8)上均安装有定位盘(10)，每个定位盘(10)的底面上均安装有升降装置；每个定位盘(10)的中部均设有金属块，金属块的中部设置有电磁传感器。3.根据权利要求2所述的高效型吸塑设备，其特征在于：所述升降装置包括滚珠丝杠(11)，滚珠丝杠(11)的底端部连接有第一电机(12)；滚珠丝杠(11)的顶端部螺纹安装有移动件(13)，移动件(13)上固定安装有升降台(14)；升降台(14)的顶面上固定安装有升降杆(15)，升降杆(15)的端部与定位盘(10)底面的中部固定连接；所述升降杆(15)的表面上套接有防尘伸缩套(16)；所述第一电机(12)上对应与滚珠丝杠(11)连接的位置处固定设置有底固定盘(17)，底固定盘(17)的四个边角与机架(1)底面之间均固定安装有支撑杆(18)；所述升降台(14)上对应每个支撑杆(18)的位置处均设有通孔，每个通孔内均设置有第一固定件(19)；第一固定件(19)滑动套接在支撑杆(18)上。4.根据权利要求2所述的高效型吸塑设备，其特征在于：所述翻转工位(7)包括用于安装定位盘(10)的翻转底座(701)，翻转底座(701)的顶面上设置有两个对称设置在定位盘(10)两侧的调节座(702)；每个调节座(702)上均设置有移动座(703)，每个移动座(703)上均安装有夹紧翻转装置；移动座(703)的一侧面上设置有位于调节座(702)表面上的移动气缸(704)，移动座(703)与移动气缸(704)连接；所述调节座(702)靠近定位盘(10)的端部设有多个均匀分布的调节腰孔(705)。5.根据权利要求4所述的高效型吸塑设备，其特征在于：所述夹紧翻转装置包括夹紧气缸(706)，夹紧气缸(706)安装有夹紧推杆(707)；夹紧推杆(707)上固定套接有轴套(708)，轴套(708)上靠近夹紧气缸(706)的端部转动安装有两个对称分布且倾斜设置的联动件(709)；每个联动件(709)的端部均固定安装有抓手(710)；所述轴套(708)上远离抓手(710)的端部固定连接有凸轮分割器(711)，凸轮分割器(711)上连接有转动电机(712)；所述轴套(708)的外表面上套接有稳定套,稳定套固定安装在移动座(703)上。6.根据权利要求2所述的高效型吸塑设备，其特征在于：所述热塑工位(8)包括用于安装定位盘(10)的热塑安装座(801)，热塑安装座(801)的上表面设置有两条对称设置的第一滑轨(802)；两条第一滑轨(802)分别设置在定位盘(10)的两侧，两条第一滑轨(802)的端部之间安装有热压架(803)；热压架(803)上连接有传动电机，热压架(803)的顶面上安装有热压升降电机(804)；热压升降电机(804)的底面上连接有热压盘(805)，热压盘(805)内设置有多圈均匀分布的电阻丝；所述定位盘(10)的一侧设置有第一气缸(806)，第一气缸(806)的端部安装有平整环(807)；平整环(807)套接在定位盘(10)上，平整环(807)与定位盘(10)之间设置有可用于抽真空的空隙；所述每个第一滑轨(802)上远离另一个第一滑轨(802)的侧面上均安装有第二气缸(808)，两个第二气缸(808)的端部之间固定安装有定位环(809)，定位环(809)设置在定位盘(10)的正上方。
7.根据权利要求6所述的高效型吸塑设备，其特征在于：所述热塑安装座(801)上远离热压架(803)的一侧面上安装有“L”形的下料架(810)，下料架(810)上靠近热塑安装座(801)的端部设置有第二固定件(811)；第二固定件(811)的底面上安装有热塑上料电机(812)，第二固定件(811...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪静安，
申请(专利权)人：缪静安，
类型：新型
国别省市：