一种热混机用具有防卡死机构的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热混机用具有防卡死机构的阀门，包括热混机主体和U形架，所述热混机主体的底部边缘位置固定开设有排料口，且所述排料口的外侧装设有阀门机构，所述阀门机构的内部包括阀门外壳，且所述阀门外壳焊接固定在热混机主体的底部外壁上，并且所述阀门外壳套设在排料口的外侧，所述热混机主体的左侧外壁上铰接安装有第一气缸，且所述第一气缸的动力输出轴上固定安装有铰接座。本实用新型专利技术通过设置拉杆与旋转臂之间相互垂直连接，使得第一气缸工作时，带动旋转臂上的阀塞旋转打开，有效的避免粉性材料堆积在阀门外壳的内部上方位置，有利于降低阀塞闭合时卡死的概率。有利于降低阀塞闭合时卡死的概率。有利于降低阀塞闭合时卡死的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种热混机用具有防卡死机构的阀门


[0001]本技术涉及热混机用下料阀门设备
，具体为一种热混机用具有防卡死机构的阀门。

技术介绍

[0002]热混机是一种高速旋转的混合搅拌设备，其通常被用来进行塑料的混色、制取塑料前的初混合、配料和被混材料的预混合等生产操作中，热混机工作时，通过内壁夹层中设置的加热装置，对原料进行加热搅拌混合，现有的塑料原料在热混机中进行加工操作时，通常为粉状形态，当热混机工作完成后，需要借助热混机上安装的下料阀门，对混合结束后的塑料原料进行下料操作。
[0003]现今的热混机下料用排料阀口，其通过水平安装在热混机的底部外侧，且控制阀门内阀板启闭的气缸通常为水平安装在阀门外侧，热混机在进行排料时，受粉末状态原料的影响，阀门内部上方空间容易被粉末原料堆积堵塞，导致阀门排料结束后容易出现卡死现象，影响阀门的正常闭合，因此为解决上述问题，提出一种热混机用具有防卡死机构的阀门。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热混机用具有防卡死机构的阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热混机排料用阀门在排料结束后，受内部阀板横向设置的影响，使得粉末性原料容易堆积在阀门内部上层空间，使得阀门闭合时容易出现卡死的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热混机用具有防卡死机构的阀门，包括热混机主体和U形架，所述热混机主体的底部边缘位置固定开设有排料口，且所述排料口的外侧装设有阀门机构，所述阀门机构的内部包括阀门外壳，且所述阀门外壳焊接固定在热混机主体的底部外壁上，并且所述阀门外壳套设在排料口的外侧，所述热混机主体的左侧外壁上铰接安装有第一气缸，且所述第一气缸的动力输出轴上固定安装有铰接座，所述阀门外壳的内部固定装设有轴承座，且所述轴承座的中间位置插设有轴杆，所述轴杆的中间位置焊接固定有旋转臂，且所述旋转臂的另一端固定装设有阀塞，所述轴杆的前后两端对称固定有拉杆，且两组所述拉杆的另一端之间固定插设有连接杆，所述热混机主体的底部外壁上固定镶嵌有固定座，且每组所述固定座的内部均匀插设有固定螺杆，所述固定座的顶部固定连接有推进机构，且所述推进机构的内部包括支撑框架，并且所述支撑框架通过固定螺杆固定在固定座的外侧，所述支撑框架的顶部固定安装有连接环，且所述连接环的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的动力输出轴上固定装设有移动架，且所述移动架的下方边缘位置对称固定有滑块，所述支撑框架贴近于连接环中间位置的一侧固定焊接有滑轨，所述移动架的上方装设有辅助下料机构，且所述辅助下料机构的内部包括密封壳，并且所述密封壳通过支架固定在移动架的上方位置，所述密封壳的内部固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的转动输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的下方外壁
上均匀固定有搅拌叶。
[0006]优选的，所述排料口倾斜状安装在热混机主体的底部，所述阀门外壳的底部开口处为倾斜设置，所述阀塞镶嵌在排料口的内部，所述阀塞的外侧尺寸与排料口的内部尺寸相适配，所述阀塞的右侧开设有圆弧状的凹陷，且圆弧状的凹陷与热混机主体的底部相适配。
[0007]优选的，所述轴杆与轴承座之间转动连接，所述拉杆与旋转臂之间为相互垂直状态，所述铰接座的中间位置开设有通孔，所述连接杆插设在铰接座中间位置开设的通孔中，所述铰接座与连接杆转动连接。
[0008]优选的，所述固定座的中间位置开设有螺纹孔，所述固定螺杆通过螺纹的啮合与固定座螺纹旋转连接，所述支撑框架的底部开设有通孔，所述固定螺杆穿过支撑框架底部开设的通孔旋转固定在固定座的内部，所述支撑框架共设置有两组，且两组所述支撑框架分别对应固定安装在热混机主体的底部以及热混机主体的侧壁上。
[0009]优选的，所述第二气缸共设置有两组，且两组所述第二气缸分别通过支架固定安装在连接环的顶部。
[0010]优选的，所述滑块共设置有两组，且两组所述滑块分别对应镶嵌在滑轨的内部，所述滑块的外侧尺寸与滑轨的内部尺寸相适配，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0011]优选的，所述移动架通过横纵十字交叉呈十字形，所述滑块对应固定在移动架内部横轴的左右两端下方位置，所述U形架固定焊在移动架内部纵轴下方位置。
[0012]优选的，所述移动架的中间位置开设有通孔，所述转轴穿过移动架中间位置开设的通孔插设在U形架的底部中间位置，所述搅拌叶通过转轴与U形架转动连接，所述搅拌叶的外形为螺旋状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过设置拉杆与旋转臂之间相互垂直连接，使得第一气缸工作时，带动旋转臂上的阀塞旋转打开，有效的避免粉性材料堆积在阀门外壳的内部上方位置，有利于降低阀塞闭合时卡死的概率。
[0015]2.通过设置排料口倾斜状安装在热混机主体的底部，且阀门外壳包裹在热混机主体的外侧，设置阀门外壳的开口位置倾斜状开设，有利于该装置排料时可以沿着斜面滑落，具有移动的缓冲效果，有效的降低粉尘飞扬的概率。
[0016]3.通过设置推进机构中移动架的上方安装有辅助下料机构，使得该装置在开启进行排料时，在第二气缸的启动作用下，可以带动辅助下料机构沿着滑轨向下移动，使得搅拌叶探入排料口内部，通过驱动电机转动带动搅拌叶旋转产生轴向输送力可以有效的增加该装置的排料效率，同时，当排料结束后，通过搅拌叶的反向移动，可以有效的将堆积的粉料松动脱落，有效的避免出现粉末堆积卡死的现象。
[0017]4.设置推进机构通过固定螺杆螺纹连接固定在固定座上，使得该装置根据使用时的需求，可以对推进机构和辅助下料机构进行拆卸，使用灵活便捷，同时，通过设置排料口倾斜状开设在热混机主体的底部，且设置阀门机构配合排料口倾斜状固定在热混机主体的外侧，可以有效的缩小该装置的水平空间，有效的降低该装置的空间占用量。
附图说明：
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构正视示剖面意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0021]图3为本技术的结构正视示意图；
[0022]图4为本技术开启状态下的结构正视剖面示意图；
[0023]图5为本技术拉杆和旋转臂的连接结构立体示意图；
[0024]图6为本技术搅拌叶的立体结构示意图；
[0025]图7为本技术移动架的结构俯视示意图。
[0026]图中：1、热混机主体；2、排料口；31、阀门外壳；32、第一气缸；33、铰接座；34、轴承座；35、轴杆；36、旋转臂；37、阀塞；38、拉杆；39、连接杆；41、固定座；42、固定螺杆；51、支撑框架；52、连接环；53、第二气缸；54、移动架；55、滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热混机用具有防卡死机构的阀门，包括热混机主体(1)和U形架(57)，其特征在于：所述热混机主体(1)的底部边缘位置固定开设有排料口(2)，且所述排料口(2)的外侧装设有阀门机构，所述阀门机构的内部包括阀门外壳(31)，且所述阀门外壳(31)焊接固定在热混机主体(1)的底部外壁上，并且所述阀门外壳(31)套设在排料口(2)的外侧，所述热混机主体(1)的左侧外壁上铰接安装有第一气缸(32)，且所述第一气缸(32)的动力输出轴上固定安装有铰接座(33)，所述阀门外壳(31)的内部固定装设有轴承座(34)，且所述轴承座(34)的中间位置插设有轴杆(35)，所述轴杆(35)的中间位置焊接固定有旋转臂(36)，且所述旋转臂(36)的另一端固定装设有阀塞(37)，所述轴杆(35)的前后两端对称固定有拉杆(38)，且两组所述拉杆(38)的另一端之间固定插设有连接杆(39)，所述热混机主体(1)的底部外壁上固定镶嵌有固定座(41)，且每组所述固定座(41)的内部均匀插设有固定螺杆(42)，所述固定座(41)的顶部固定连接有推进机构，且所述推进机构的内部包括支撑框架(51)，并且所述支撑框架(51)通过固定螺杆(42)固定在固定座(41)的外侧，所述支撑框架(51)的顶部固定安装有连接环(52)，且所述连接环(52)的顶部固定安装有第二气缸(53)，所述第二气缸(53)的动力输出轴上固定装设有移动架(54)，且所述移动架(54)的下方边缘位置对称固定有滑块(55)，所述支撑框架(51)贴近于连接环(52)中间位置的一侧固定焊接有滑轨(56)，所述移动架(54)的上方装设有辅助下料机构，且所述辅助下料机构的内部包括密封壳(61)，并且所述密封壳(61)通过支架固定在移动架(54)的上方位置，所述密封壳(61)的内部固定安装有驱动电机(62)，且所述驱动电机(62)的转动输出轴上固定连接有转轴(63)，所述转轴(63)的下方外壁上均匀固定有搅拌叶(64)。2.根据权利要求1所述的一种热混机用具有防卡死机构的阀门，其特征在于：所述排料口(2)倾斜状安装在热混机主体(1)的底部，所述阀门外壳(31)的底部开口处为倾斜设置，所述阀塞(37)镶嵌在排料口(2)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，陈剑，蔡琦琦，黄欢，
申请(专利权)人：江苏永道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：