本实用新型专利技术公开了一种带有腹板清理机构的H型钢组立机架，包括主体机架，主体机架内滑动连接有活动压架，活动压架中部转动连接有压轮，活动压架靠近入料一侧固定连接有腹板清理机构，腹板清理机构包括外延板、直立桩和集尘斗；直立桩固定连接于外延板下端远离活动压架一侧，直立桩下端转动连接有旋转刷盘，旋转刷盘上部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上侧设有第二锥齿轮，第二锥齿轮转动连接于直立桩侧边，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。本实用新型专利技术使压轮在压合腹板转动时带动直立桩下端的旋转刷盘转动，从而对腹板侧边粘附的金属杂质进行清理，并通过集尘斗对金属杂质进行收集，减少因金属杂质受压轮挤压在腹板上产生的划痕。划痕。划痕。
【技术实现步骤摘要】
一种带有腹板清理机构的H型钢组立机架
[0001]本技术涉及钢结构生产设备
，尤其涉及一种带有腹板清理机构的H型钢组立机架。
技术介绍
[0002]H型钢自动组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。主要部件均系焊接结构件，其强度大，重量轻。且重要部件均已作消除应力处理，不易变形。主传动部分采用电机——摆线针轮减速机——主动辊(前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡)的传动的方式，其线速度即组立速度采用交流变频调速，可在0.5—6M/min范围内任选。主传动辊、主压辊均为特种钢材并经过特别加工处理，耐磨性好，精度高。
[0003]专利公开号CN209532507U公开了一种快速定位的H型钢组立机，应用在H型钢组立机领域，解决了H型钢在焊接过程中错位导致焊接质量下降的技术问题，其技术方案要点是包括组立机架、分布在组立机架两侧的若干进料装置和出料装置，所述进料装置包括支架、固定在支架上的若干平行设置的上料辊，所述支架的两边且位于相邻所述上料辊之间设有若干定位装置，所述定位装置包括转动连接在所述支架上的液压缸、固定在液压缸活塞杆上的三叉杆，所述三叉杆上设有转轮；具有的技术效果是提高H型钢在焊接前的定位，从而防止H型钢在焊接的过程中变形或者错位。
[0004]上述技术方案中，可以实现对H型钢进行焊接前的定位，但钢结构的腹板在经由压轮上的环槽进行定位时，由于腹板侧边易粘附金属杂质，在压轮的挤压下，金属杂质易在腹板边缘产生划痕，影响后续的腹板与上翼板的贴合焊接，降低H型钢的焊接成品质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种带有腹板清理机构的H型钢组立机架，可以对与压轮上的环槽进行贴合传动的腹板进行清理，减少腹板边缘上粘附的金属杂质，保持H型钢的焊接成品质量。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种带有腹板清理机构的H型钢组立机架，包括主体机架，所述主体机架内滑动连接有活动压架，所述活动压架中部转动连接有压轮，所述活动压架靠近入料一侧固定连接有腹板清理机构，所述腹板清理机构包括外延板、直立桩和集尘斗；所述直立桩固定连接于外延板下端远离活动压架一侧，所述直立桩下端转动连接有旋转刷盘，所述旋转刷盘上部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动连接于直立桩侧边，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与压轮传动连接；所述集尘斗为两组，所述压轮和直立桩之间设有附属支架，所述附属支架上端与外延板转动连接，所述集尘斗通过附属支架与外延板转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使压轮在压合腹板转动时带动直立桩下端的旋转刷盘转
动，从而对腹板侧边粘附的金属杂质进行清理，并通过集尘斗对金属杂质进行收集，减少因金属杂质受压轮挤压在腹板上产生的划痕。
[0009]进一步设置为：所述压轮侧边固定连接有传动轮，所述传动轮上套接有传动带，所述压轮通过传动带与第二锥齿轮传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在压轮侧边设置的传动轮，使传动机构设置于压轮的侧边，从而减小压轮驱动旋转刷盘的转动对压轮正常工作的影响。
[0011]进一步设置为：两个所述附属支架转动端固定连接有弹簧卡销，所述附属支架靠近外延板一端开设有两个与弹簧卡销相匹配的定位卡孔。
[0012]通过采用上述技术方案，在附属支架上设置的弹簧卡销，使弹簧卡销对附属支架上的定位卡孔进行卡接，从而使转动后的附属支架保持倾斜角度，在集尘斗完成对金属杂质的收集后，转动至H型钢两侧，降低对后续腹板与上翼板拼接的影响。
[0013]进一步设置为：两个所述附属支架之间固定连接有用于拉动附属支架转动复位的拉伸弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，在两个附属支架之间设置的拉伸弹簧，便于使两个拉伸弹簧拉动附属支架向互相靠近一侧转动，从而方便两个集尘斗拼接于腹板两侧对金属杂质进行收集。
[0015]进一步设置为：两个所述集尘斗互相靠近一端固定连接有固定磁块，两个所述固定磁块互相靠近一侧磁性吸附。
[0016]通过采用上述技术方案，在两个集尘斗互相靠近一侧设置的固定磁块，使固定磁块在两个集尘斗向互相靠近一侧移动后吸附于一起，便于两个集尘斗的拼接，同时固定磁块对金属杂质进行吸附，减少旋转刷盘清理掉的金属杂质飞溅。
[0017]进一步设置为：两个所述集尘斗互相靠近一侧上端开设有导料口，所述固定磁块远离压轮一侧固定连接有用于对腹板侧边进行清理的斜导刮板。
[0018]通过采用上述技术方案，在固定磁块上固定连接的斜导刮板，使斜导刮板对腹板上边缘的杂质进行刮除，从而减少腹板上的污迹，方便后续的腹板与上翼板的焊接。
[0019]进一步设置为：所述斜导刮板下端开设有抛光面，所述斜导刮板在工作时下表面贴合腹板侧边滑动。
[0020]通过采用上述技术方案，在斜导刮板下端开设抛光面，从而减小斜导刮板贴合腹板边部滑动时的摩擦。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]本技术通过使压轮随传动的腹板转送时带动旋转刷盘的转动，从而使旋转刷盘完成对腹板侧边的扫刷，去除腹板上的金属杂质，减少因压轮辊压金属杂质造成的腹板划痕。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术一个实施例的正视图；
[0025]图3是本技术一个实施例的右视图；
[0026]图4是本技术一个实施例的集尘斗部分的正视图。
[0027]附图标记：1、主体机架；2、活动压架；3、压轮；4、外延板；5、直立桩；6、旋转刷盘；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、传动轮；10、传动带；11、附属支架；12、集尘斗；13、弹簧卡销；14、定位卡孔；15、拉伸弹簧；16、固定磁块；17、斜导刮板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]参照图1，为本技术公开的一种带有腹板清理机构的H型钢组立机架，包括主体机架1，主体机架1内滑动连接有活动压架2，活动压架2中部转动连接有压轮3。在对腹板进行传动压合时，腹板侧边贴合压轮3上的环槽传动，带动活动压架2下端的压轮3转动。
[0031]请参阅图1和图2，活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有腹板清理机构的H型钢组立机架，包括主体机架(1)，所述主体机架(1)内滑动连接有活动压架(2)，所述活动压架(2)中部转动连接有压轮(3)，其特征在于：所述活动压架(2)靠近入料一侧固定连接有腹板清理机构，所述腹板清理机构包括外延板(4)、直立桩(5)和集尘斗(12)；所述直立桩(5)固定连接于外延板(4)下端远离活动压架(2)一侧，所述直立桩(5)下端转动连接有旋转刷盘(6)，所述旋转刷盘(6)上部固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)上侧设有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)转动连接于直立桩(5)侧边，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)啮合连接，所述第二锥齿轮(8)与压轮(3)传动连接；所述集尘斗(12)为两组，所述压轮(3)和直立桩(5)之间设有附属支架(11)，所述附属支架(11)上端与外延板(4)转动连接，所述集尘斗(12)通过附属支架(11)与外延板(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种带有腹板清理机构的H型钢组立机架，其特征在于：所述压轮(3)侧边固定连接有传动轮(9)，所述传动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广浩，
申请(专利权)人：天津市亿隆新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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