一种脱硫用压滤机进口分配管制造技术

技术编号:27170462 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-30 23:49
本实用新型专利技术涉及压滤机技术领域,尤其涉及一种脱硫用压滤机进口分配管,解决现有技术中存在阀门管道切换操作难度大,进料不均匀不稳定,易造成管道堵塞,生产效率低下问题的缺点,包括分配管主体、进料口和出料口,其特征在于:所述进料口和出料口均匀设置在分配管主体的一侧,采用多进多出的结构,进料均匀,同时可以减少压力波动,便于控制,操作简单,所述分配管主体的顶端设置有活动盖,所述分配管主体的顶端设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动电机、活动辊、支撑杆、螺旋叶片和转轴,所述活动盖顶端的两侧分别设置有排气口和进水口,便于排出分配管主体内部的固体物料,避免堵塞,清洗维护较为方便。洗维护较为方便。洗维护较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫用压滤机进口分配管


[0001]本技术涉及压滤机
,具体为一种脱硫用压滤机进口分配管。

技术介绍

[0002]在湿法脱硫中,通常需要用到压滤机对浆液进行压滤,在使用过程,通过多台压滤泵将浆料输送到多台压滤机进行压滤,以达到固液分离的目的,分配管主要用于在多台压滤泵与多台压滤泵之间进行分配作用;
[0003]目前在压滤泵与压滤机之间多数采用管道阀门来分配,通过一台压滤泵出口配多阀门管道至多台压滤机,每台压滤泵通过单进多出形式进入每台压滤机,在实际操作过程中阀门较多,操作难度较大,易由于操作失误出现问题,且管道中物料为浆液,在切换阀门管道的时未及时冲洗会产生管道堵塞现象,通过阀门管道切换操作难度大,故障点较多,进料不均匀不稳定,易造成管道堵塞,增加维护难度,生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱硫用压滤机进口分配管,以解决上述
技术介绍
中提出的阀门管道切换操作难度大,故障点较多,进料不均匀不稳定,易造成管道堵塞,增加维护难度,生产效率低下问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱硫用压滤机进口分配管,包括分配管主体、进料口和出料口,其特征在于:所述进料口均匀设置在分配管主体的一侧,出料口均匀设置在分配管主体的另一侧,所述分配管主体的顶端设置有活动盖,所述分配管主体的顶端设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动电机、活动辊、支撑杆、螺旋叶片和转轴,所述驱动电机设置在活动盖的顶端,所述转轴与驱动电机的输出端固定连接,且转轴的底端延伸至分配管主体的内部,所述螺旋叶片设置在转轴的底端,所述活动辊通过支撑杆设置在转轴的两侧,所述活动盖顶端的两侧分别设置有排气口和进水口,所述分配管主体的一侧设置有控制器。
[0006]优选的,所述分配管主体的顶端为圆柱状,所述分配管主体的底端为圆锥状,且分配管主体的底端设置有出渣口。
[0007]优选的,所述活动盖和分配管主体相对一端的边缘处均设置有法兰环,且法兰环之间通过螺栓固定连接,所述法兰环之间设置有密封圈。
[0008]优选的,所述进料口和出料口的数量均设置有三个,进料口的一侧均设置有第一控制阀,且第一控制阀的一侧均设置有止回阀,所述出料口的一侧均设置有第二控制阀。
[0009]优选的,所述转轴延伸至分配管主体的底端,所述活动辊与分配管主体的内侧壁滚动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该脱硫用压滤机进口分配管;
[0011](1)通过在分配管主体的两侧分别设置有多个进料口和出料口,进料口和出料口分别与压滤泵和压滤机连接,进料口的一侧均设置有止回阀和第一控制阀,出料口的一侧
设置有第二控制阀,采用多进多出的方式,通过第一控制阀和第二控制阀控制,每个阀门对应压滤泵、压滤机的工作状态,这种分配管方式结构简单,便于安装,使压滤泵对于压滤机进料量可以控制,压力稳定,便于控制,操作简单,可以减少压力波动,进料均匀,降低维护难度,提高运行稳定性,使得生产效率大幅提高;
[0012](2)通过在分配管主体的顶端设置有驱动电机,且驱动电机的输出端设置有转轴,转轴延伸至分配管主体的内部设置有螺旋叶片、活动辊和支撑杆,工作时,通过驱动电机带动转轴旋转,螺旋叶片带动滤液内部的固体物料上涌,同时通过活动辊和支撑杆对滤液进行搅拌,避免固体杂质沉积在分配管主体的内部,造成堵塞,进料效率高,且活动辊与分配管主体的内侧壁滚动连接,可以减少对分配管主体的磨损,延长分配管主体的使用寿命;
[0013](3)通过在分配管主体的顶端设置有活动盖,且活动盖通过法兰环与分配管主体活动连接,便于打开分配管主体对分配管主体的内部进行清理,法兰环之间设置有密封圈,密封性较好,活动盖的顶端设置有排气口和进水口, 分配管主体的底端设置有出渣口,便于排出分配管主体内部的物料,避免造成堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术正面剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术系统框图。
[0018]图中:1、分配管主体;101、活动盖;1011、法兰环;102、出渣口;2、进料口;201、止回阀;202、第一控制阀;3、排气口;4、搅拌机构;401、驱动电机;402、活动辊;403、支撑杆;404、螺旋叶片;405、转轴;5、进水口;6、出料口;601、第二控制阀;7、控制器;8、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种脱硫用压滤机进口分配管,包括分配管主体1、进料口2和出料口6,其特征在于:进料口2均匀设置在分配管主体1的一侧,出料口6均匀设置在分配管主体1的另一侧,进料口2和出料口6的数量均设置有三个,进料口2的一侧均设置有第一控制阀202,第一控制阀202的型号可为SZL-4M,第一控制阀202的一侧均设置有止回阀201,止回阀201的型号可为H14W,出料口6的一侧均设置有第二控制阀601,第二控制阀601的型号可为SZL-4M,采用多进多出的方式,通过第一控制阀202和第二控制阀601控制,每个阀门对应压滤泵、压滤机的工作状态,这种分配管结构简单,便于安装,使压滤泵对于压滤机进料量可以控制,压力稳定,操作简单,可以减少压力波动,进料均匀,降低维护难度,提高运行稳定性,使得生产效率大幅提高;
[0021]分配管主体1的顶端设置有活动盖101,活动盖101和分配管主体1相对一端的边缘处均设置有法兰环1011,且法兰环1011之间通过螺栓固定连接,法兰环1011之间设置有密
封圈8,便于打开分配管主体1对分配管主体1的内部进行清理,且密封性较好;
[0022]分配管主体1的顶端设置有搅拌机构4,搅拌机构4包括驱动电机401、活动辊402、支撑杆403、螺旋叶片404和转轴405,驱动电机401的型号可为Y315M-2,驱动电机401设置在活动盖101的顶端,转轴405与驱动电机 401的输出端固定连接,且转轴405的底端延伸至分配管主体1的内部,螺旋叶片404设置在转轴405的底端,活动辊402通过支撑杆403设置在转轴405 的两侧,转轴405延伸至分配管主体1的底端,螺旋叶片404可以将沉积在分配管主体1内部底端的固体物料向上输送,避免分配管主体1的堵塞,活动辊402与分配管主体1的内侧壁滚动连接,活动辊402可以将粘附在1内侧壁上的物料刮下,便于清洁,且可以减少分配管主体1的磨损;
[0023]活动盖101顶端的两侧分别设置有排气本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫用压滤机进口分配管,包括分配管主体(1)、进料口(2)和出料口(6),其特征在于:所述进料口(2)均匀设置在分配管主体(1)的一侧,出料口(6)均匀设置在分配管主体(1)的另一侧,所述分配管主体(1)的顶端设置有活动盖(101),所述分配管主体(1)的顶端设置有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括驱动电机(401)、活动辊(402)、支撑杆(403)、螺旋叶片(404)和转轴(405),所述驱动电机(401)设置在活动盖(101)的顶端,所述转轴(405)与驱动电机(401)的输出端固定连接,且转轴(405)的底端延伸至分配管主体(1)的内部,所述螺旋叶片(404)设置在转轴(405)的底端,所述活动辊(402)通过支撑杆(403)设置在转轴(405)的两侧,所述活动盖(101)顶端的两侧分别设置有排气口(3)和进水口(5),所述分配管主体(1)的一侧设置有控制器(7)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫用压...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶树宝况勤
申请(专利权)人:江苏联慧资源环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1