一种用于制衣生产线的吸线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制衣生产线的吸线设备，包括壳体和离心风机，所述壳体内部设有滚筒，且壳体一端表面固定连接有电机，并且电机输出端贯穿壳体一端表面通过连接板与滚筒连接，所述滚筒内表面等角度焊接有挡板。本实用新型专利技术中，采用了壳体、滚筒、筛孔和电机，电机通过连接板带动滚筒转动，电机转动速度较慢，在挡板的作用下，衣物被带动转动，衣物转动至滚筒内顶面时，由于重力原因，衣物自然下落进行翻面，同时离心风机转动产生吸力，对正在翻面中的衣物的线头和杂物进行吸取，随着衣服的不断翻面，衣物的各个面都能充分除去吸附的线头和杂物，使衣物除线头更为彻底，提高了衣物成品质量。物成品质量。物成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制衣生产线的吸线设备


[0001]本技术涉及制衣生产线设备
，尤其涉及一种用于制衣生产线的吸线设备。

技术介绍

[0002]制衣顾名思义就是衣服制造，在当代中国，衣服制造已经是第二产业的支柱产业，在衣服制造过程中，衣物成品由于静电原因会沾上较多的线头，而在衣服缝制的过程中，也会残留一些未被完全剪除的线头，这些残留的线头会影响衣物的成品质量，进而影响销售。
[0003]在衣服即将出厂打包时，需要对衣物进行吸线处理，就是吸除衣服上粘着的线头，传统的吸线头装置采用大功率离心风机进行吸附，具有一定效果，但是需要工人手动对衣服翻面才能将线头彻底处理干净，人工翻面效率较低，大规模生产时劳动强度较大，而且若衣服上残留未被完全剪除的线头时，还需要人工单独进行剪除，增加了工序，降低了生产效率，针对上述问题，特提出一种用于制衣生产线的吸线设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制衣生产线的吸线设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于制衣生产线的吸线设备，包括壳体和离心风机，所述壳体内部设有滚筒，且壳体一端表面固定连接有电机，并且电机输出端贯穿壳体一端表面通过连接板与滚筒连接，所述滚筒内表面等角度焊接有挡板，且滚筒表面均匀开设有筛孔，所述壳体底面通过第一风管与离心风机进风端贯通连接，且离心风机出风端通过第二风管与除尘箱贯通连接，所述第一风管内壁通过螺栓固定连接有斜刀，且斜刀刀刃端与滚筒抵接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述除尘箱内壁上端固定连接有雾化喷头，且雾化喷头一端贯通连接有连接头，并且连接头贯穿除尘箱表壁并位于除尘箱外侧，所述除尘箱内部下方固定连接有滤板，且滤板下方设有水箱，并且水箱上部表面位于滤板下方开设有出风口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述壳体底面均匀开设有进风口，且壳体另一端表面通过弹片合页铰接有壳门，所述壳门表面中心位置嵌入有PLC控制器，且壳门表面位于PLC控制器一侧固定连接有把手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述水箱为可拆卸结构，且水箱表面嵌入有液位尺，并且液位尺为透明结构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述壳体为圆柱型结构，所述滚筒为圆柱型结构。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述PLC控制器输出端与电机输入端和离心风机输入端电性连接。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，采用了壳体、滚筒、筛孔和电机，电机通过连接板带动滚筒转动，电机转动速度较慢，在挡板的作用下，衣物被带动转动，衣物转动至滚筒内顶面时，由于重力原因，衣物自然下落进行翻面，同时离心风机转动产生吸力，对正在翻面中的衣物的线头和杂物进行吸取，随着衣服的不断翻面，衣物的各个面都能充分除去吸附的线头和杂物，使衣物除线头更为彻底，提高了衣物成品质量。
[0018]2、本技术中，采用了斜刀，斜刀刀刃与滚筒外表面抵接，在滚筒转动的过程中，衣物掉落至滚筒内底面时，由于离心风机产生的吸力影响，未被剪除的线头会被风力吸引，从而伸出筛孔，在滚筒的旋转作用下，未被剪除的线头接触斜刀，从而斜刀将未被完全剪除的线头从衣物上削切掉，斜刀的设置能一定程度上再次对线头进行修剪，进一步提高衣物成品的外观质量，提高产品综合竞争力。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于制衣生产线的吸线设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于制衣生产线的吸线设备的主视图；
[0021]图3为本技术壳体的侧视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、壳体；2、滚筒；3、挡板；4、斜刀；5、第一风管；6、水箱；7、出风口；8、滤板；9、除尘箱；10、雾化喷头；11、连接头；12、第二风管；13、离心风机；14、连接板；15、进风口；16、筛孔；17、液位尺；18、弹片合页；19、壳门；20、把手；21、电机；22、PLC控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1-3，一种用于制衣生产线的吸线设备，包括壳体1和离心风机13，壳体1内部设有滚筒2，且壳体1一端表面固定连接有电机21，并且电机21输出端贯穿壳体1一端表面通过连接板14与滚筒2连接，滚筒2内表面等角度焊接有挡板3，且滚筒2表面均匀开设有筛孔16，壳体1底面通过第一风管5与离心风机13进风端贯通连接，且离心风机13出风端通过第二风管12与除尘箱9贯通连接，第一风管5内壁通过螺栓固定连接有斜刀4，且斜刀4刀刃端与滚筒2抵接。
[0026]在一个实施例中，除尘箱9内壁上端固定连接有雾化喷头10，且雾化喷头10一端贯通连接有连接头11，并且连接头11贯穿除尘箱9表壁并位于除尘箱9外侧，除尘箱9内部下方固定连接有滤板8，且滤板8下方设有水箱6，并且水箱6上部表面位于滤板8下方开设有出风口7，雾化喷头10可以将衣服上的线头和杂物进行湿化便于下一步的收集，雾化喷头10处喷出的水雾起到降尘的作用，线头沾水之后，落至滤板8处，水渗透到水箱6中，防止离心风机13骤停时，除尘箱9中的空气夹杂着线头倒流入壳体1内部。
[0027]在一个实施例中，壳体1底面均匀开设有进风口15，且壳体1另一端表面通过弹片
合页18铰接有壳门19，壳门19表面中心位置嵌入有PLC控制器22，且壳门19表面位于PLC控制器22一侧固定连接有把手20，PLC控制器22用于控制整个设备的运行。
[0028]在一个实施例中，水箱6为可拆卸结构，且水箱6表面嵌入有液位尺17，并且液位尺17为透明结构，液位尺17方便观察水箱6中水位，便于及时清理水箱6。
[0029]工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，打开壳门19将衣物放入滚筒2中，关闭壳门19，通过PLC控制器22打开本装置，电机21通过连接板14带动滚筒2转动，电机21转动速度较慢，在挡板3的作用下，衣物被带动转动，衣物转动至滚筒2内顶面时，由于重力原因，衣物自然下落进行翻面，同时离心风机13转动产生吸力，对正在翻面中的衣物的线头和杂物进行吸取，雾化喷头10可以将衣服上的线头和杂物进行湿化便于下一步的收集，雾化喷头10处喷出的水雾起到降尘的作用，线头沾水之后，落至滤板8处，水渗透到水箱6中，防止离心风机13骤停时，除尘箱9中的空气夹杂着线头倒流入壳体1内部，随着衣服的不断翻面，衣物的各个面都能充分除去吸附的线头和杂物，使衣物除线头更为彻底，提高了衣物成品质量，同时，斜刀4刀刃与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制衣生产线的吸线设备，包括壳体（1）和离心风机（13），其特征在于，所述壳体（1）内部设有滚筒（2），且壳体（1）一端表面固定连接有电机（21），并且电机（21）输出端贯穿壳体（1）一端表面通过连接板（14）与滚筒（2）连接，所述滚筒（2）内表面等角度焊接有挡板（3），且滚筒（2）表面均匀开设有筛孔（16），所述壳体（1）底面通过第一风管（5）与离心风机（13）进风端贯通连接，且离心风机（13）出风端通过第二风管（12）与除尘箱（9）贯通连接，所述第一风管（5）内壁通过螺栓固定连接有斜刀（4），且斜刀（4）刀刃端与滚筒（2）抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于制衣生产线的吸线设备，其特征在于，所述除尘箱（9）内壁上端固定连接有雾化喷头（10），且雾化喷头（10）一端贯通连接有连接头（11），并且连接头（11）贯穿除尘箱（9）表壁并位于除尘箱（9）外侧，所述除尘箱（9）内部下方固定连接有滤板（8），且滤板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：金铠，石小霞，
申请(专利权)人：石小霞，
类型：新型
国别省市：