本实用新型专利技术提出了一种订书针线板水印加工装置，包括油墨涂覆机构和固化机构，油墨涂覆机构包括用于盛放油墨的墨盒和刻制有水印图案的印制辊，印制辊与墨盒连接并能够沾覆油墨，印制辊下方设有供订书针线板通过的通道，旋转印制辊能够将油墨根据水印图案印制在订书针线板上；固化机构包括供订书针线板水平通过的固化箱和设置在固化箱内的紫外线照射器，紫外线照射器能够向订书针线板发出紫外线光以使水印图案中的油墨固化，与现有技术相比，本实用新型专利技术不但成本低，制造方便，同时利用该水印图案起到商标、型号、参数等标识作用，便于后期使用，也能够加工出图案或文字，增强订书针的整体美观度。针的整体美观度。针的整体美观度。
【技术实现步骤摘要】
一种订书针线板水印加工装置
[0001]本技术涉及订书针制造设备的
，特别是一种订书针线板水印加工装置。
技术介绍
[0002]订书针一般是铁丝做的，上面镀层镍或者镍锌的合金作为防锈，铁丝里面有Fe、C、S、P、Mn、Si及少量的Cu等等，其中Fe的含量在99％左右。订书钉有两种，一种是铁的，还有一种是铜的。
[0003]如今订书针线板的成型技术已经较为成熟，如专利号为ZL201310653802.8的中国技术专利公开了一种同步压扁拼丝系统，包括依次设置的供丝机构，集丝机构，轧丝机构，上胶机构，加热箱，卷绕辊，铁丝从供丝机构经过集丝机构集中后，后再经过轧丝机构压扁，在上胶机构中粘合成片，在加热箱中烘干后在卷绕辊上卷绕成筒。采用上述方案后，将传统压扁、集线工序集成为一条线生产，提高了产品品质和生产效率。
[0004]但是目前使用订书针在铁丝经过拉伸，压扁后，经过胶水粘合在一起，再加热固定成线板后，通过切断压制成型，其在订书针本体上并不具有商标、型号、参数和图案等标识作用的水印，整体外观较为单一，现有技术为了达到上述标识作用通常在订书针包装成型后，在外包装上进行贴标处理，其加工工序繁琐，而且制作成本较高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种订书针线板水印加工装置，能够在拼丝成订书针线板后直接进行油墨固化，使得线板上形成预设的标识水印，提升产品档次。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种订书针线板水印加工装置，包括油墨涂覆机构和固化机构，所述油墨涂覆机构和固化机构用于依次连接至订书针线板拼丝生产线的末端，所述油墨涂覆机构包括用于盛放油墨的墨盒和刻制有水印图案的印制辊，所述印制辊与墨盒连接并能够沾覆油墨，所述印制辊下方设有供订书针线板通过的通道，旋转所述印制辊能够将油墨根据水印图案印制在订书针线板上；所述固化机构包括供订书针线板水平通过的固化箱和设置在所述固化箱内的紫外线照射器，所述紫外线照射器能够向订书针线板发出紫外线光以使水印图案中的油墨固化。
[0007]作为优选，所述油墨涂覆机构还包括用于支撑所述墨盒和印制辊的机架以及位于机架一侧且与所述印制辊驱动连接的驱动箱，所述墨盒位于印制辊的上方且经布墨组件与所述印制辊连接，所述布墨组件能够将所述墨盒中油墨根据预设厚度均匀涂覆至所述印制辊上。
[0008]作为优选，所述布墨组件包括转动的出墨辊和设置在所述出墨辊下方的第一布墨辊以及第二布墨辊，所述第一布墨辊和第二布墨辊依次设置在所述出墨辊和印制辊之间，所述第一布墨辊与出墨辊贴合，所述第二布墨辊与印制辊贴合。
[0009]作为优选，所述出墨辊和第一布墨辊之间设有一级油墨稀释组件，所述第一布墨辊和第二布墨辊之间设有二级油墨稀释组件，所述一级油墨稀释组件为第一稀释辊且设置在出墨辊的下方，所述第一稀释辊的外壁与所述出墨辊和第一布墨辊贴合。
[0010]作为优选，所述二级油墨稀释组件对称设置在所述第二布墨辊两侧，其包括若干第二稀释辊和厚度调节辊，所述第二稀释辊的外壁与所述第一布墨辊和第二布墨辊贴合，所述厚度调节辊经调节结构呈间隙可调的设置在所述第二稀释辊一侧。
[0011]作为优选，所述印制辊下方设有支撑辊，所述支撑辊与印制辊之间形成所述供订书针线板通过的通道，所述支撑辊经升降结构呈升降设置在所述印制辊的下方，所述升降结构能够控制所述支撑辊上升，以使位于通道内的订书针线板抬起并与所述印制辊贴合。
[0012]作为优选，所述固化箱包括底座以及摆动设置在所述底座上的摆动箱，所述摆动箱与底座之间设有供订书针线板通过的进出口，所述紫外线照射器设在所述摆动箱内，摆动所述摆动箱能够使所述固化箱打开。
[0013]作为优选，所述紫外线照射器包括设置在所述摆动箱内且用于发出紫外线光的光源和位于所述光源下方的玻璃板，所述光源发出的紫外线光经玻璃板投向订书针线板。
[0014]作为优选，所述底座上设有向内凹陷的集热腔，所述集热腔的两侧开设与所述集热腔连通的排热口，所述集热腔内设有若干用于支撑订书针线板的横板，所述摆动箱上开设有与所述排热口对接的吸热口，所述摆动箱经排热管与吸热风机连接。
[0015]本技术的有益效果：本技术运用至订书针生产线中，在线板拼丝完成后对线板直接进行水印加工，利用印制辊将墨盒内油墨按照预设水印图案间隔均匀的涂覆到线板的平面上，然后利用固化机构中的紫外线照射器发出紫外线光，水印图案中的油墨在紫外线的催化作用下，迅速干燥固化，使得水印图案与线板形成一体，当其切断压制成订书针成品后，水印图案不影响其正常使用，与现有技术相比，本技术不但成本低，制造方便，同时利用该水印图案起到商标、型号、参数等标识作用，便于后期使用，也能够加工出图案或文字，增强订书针的整体美观度。
[0016]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术中固化机构的结构示意图；
[0019]图3是本技术中油墨涂覆机构的结构示意图；
[0020]图中：1-墨盒、2-水印图案、3-印制辊、4-通道、5-固化箱、6-紫外线照射器、7-机架、8-驱动箱、9-出墨辊、10-第一布墨辊、11-第二布墨辊、12-第一稀释辊、13-第二稀释辊、14-厚度调节辊、15-支撑辊、51-底座、52-摆动箱、53-进出口、54-集热腔、55-排热口、56-横板、57-吸热口、58-排热管、59-吸热风机、61-光源、62-玻璃板。
【具体实施方式】
[0021]参阅图1至图3，本技术包括油墨涂覆机构和固化机构，所述油墨涂覆机构和固化机构用于依次连接至订书针线板拼丝生产线的末端，并位于订书针线板切断压制前端，所述油墨涂覆机构包括用于盛放油墨的墨盒1和刻制有水印图案2的印制辊3，水印图案
2可以为文字、数字、符号等任意图案，水印图案2呈凸状刻制在印制辊3上，所述印制辊3与墨盒1连接并能够沾覆油墨，所述印制辊3下方设有供订书针线板通过的通道4，旋转所述印制辊能够将油墨根据水印图案2印制在订书针线板上；所述固化机构包括供订书针线板水平通过的固化箱5和设置在所述固化箱5内的紫外线照射器6，从油墨涂覆机构汇出的订书针线板进入到固化箱5内，所述紫外线照射器6能够向订书针线板发出紫外线光以使油墨固化。
[0022]具体的，所述油墨涂覆机构还包括用于支撑所述墨盒1和印制辊3的机架7以及位于机架7一侧且与所述印制辊3驱动连接的驱动箱8，所述墨盒1位于印制辊3的上方且经布墨组件与所述印制辊3连接，所述布墨组件能够将所述墨盒1中油墨根据预设厚度均匀涂覆至所述印制辊3上。其中驱动箱8为印制辊3转动提供动力，布墨组件将墨盒1汇出的油墨稀释成对应厚度并且均匀得涂覆到印制辊3上。机架7前端设有用于驱动订书针线板向油墨涂覆机构移动的驱动辊，该驱动辊与驱动箱8经传动带连接在一起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种订书针线板水印加工装置，其特征在于：包括油墨涂覆机构和固化机构，所述油墨涂覆机构和固化机构用于依次连接至订书针线板拼丝生产线的末端，所述油墨涂覆机构包括用于盛放油墨的墨盒(1)和刻制有水印图案(2)的印制辊(3)，所述印制辊(3)与墨盒(1)连接并能够沾覆油墨，所述印制辊(3)下方设有供订书针线板通过的通道(4)，旋转所述印制辊能够将油墨根据水印图案(2)印制在订书针线板上；所述固化机构包括供订书针线板水平通过的固化箱(5)和设置在所述固化箱(5)内的紫外线照射器(6)，所述紫外线照射器(6)能够向订书针线板发出紫外线光以使油墨固化。2.根据权利要求1所述的一种订书针线板水印加工装置，其特征在于：所述油墨涂覆机构还包括用于支撑所述墨盒(1)和印制辊(3)的机架(7)以及位于机架(7)一侧且与所述印制辊(3)驱动连接的驱动箱(8)，所述墨盒(1)位于印制辊(3)的上方且经布墨组件与所述印制辊(3)连接，所述布墨组件能够将所述墨盒(1)中油墨根据预设厚度均匀涂覆至所述印制辊(3)上。3.根据权利要求2所述的一种订书针线板水印加工装置，其特征在于：所述布墨组件包括转动设置的出墨辊(9)和设置在所述出墨辊(9)下方的第一布墨辊(10)以及第二布墨辊(11)，所述第一布墨辊(10)和第二布墨辊(11)依次设置在所述出墨辊(9)和印制辊(3)之间，所述第一布墨辊(10)与出墨辊(9)贴合，所述第二布墨辊(11)与印制辊(3)贴合。4.根据权利要求3所述的一种订书针线板水印加工装置，其特征在于：所述出墨辊(9)和第一布墨辊(10)之间设有一级油墨稀释组件，所述第一布墨辊(10)和第二布墨辊(11)之间设有二级油墨稀释组件，所述一级油墨稀释组件为第一稀释辊(12)且设置在出墨辊(9)的下方，所述第一稀释辊(12)的外壁与所述出墨辊(9)和第一布墨辊(10)贴合。5.根据权利要求4所述的一种订书针线板水...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶国强，
申请(专利权)人：绍兴市华生文具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。