超声波金属焊底模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波金属焊底模，包括固定座，固定座包括底模块和设于底模块上的焊接块，焊接块与底模块为一体成型结构，且焊接块的顶端设有焊接面。上述的超声波金属焊底模包括固定座，其中固定座包括底模块和焊接块，焊接块设置于底模块上且与底模块一体成型，并且焊接块设有焊接面，该焊接面用于与超声波焊接工具头接触从而完成焊接。该超声波金属焊底模将底模块与焊接块形成一体结构，能大大减少焊接过程中超声能量的损耗，并且在焊接工件时会使能量更为集中，焊接效果更稳定，焊接效果会更好。接效果会更好。接效果会更好。

【技术实现步骤摘要】
超声波金属焊底模


[0001]本技术涉及焊接
，更具体地说，本技术涉及一种超声波金属焊底模。

技术介绍

[0002]随着科学技术的日新月异，超声波焊接越来越多地在各行各业中得到了迅速而广泛的应用，尤其在近几年，超声金属焊在锂电新能源行业中逐渐取代了传统的电阻焊，热熔焊等，成为了新能源行业中的首选焊接方式。
[0003]超声波焊接是由接收并传递超声波振动能量的超声工具头(上声极)和支撑焊接工件的底模(下声极)，两者在一定的压力下共同完成对工件的固化焊接。在超声焊接时，超声工具头在的气动执行元件适当的压力下使得焊接工件与底模接触面，而在该过程中压力，不仅起到焊接后焊接工件之间的固化作用，而且起到工具头向焊接件及底模传递超声能量的作用，因此合适的压力大小就显得尤为重要。
[0004]目前的超声波金属焊底模常常需要与固定底座一同发挥作用，但这样常常会在成超声能量的损耗，从而会导致焊接效果差。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种超声波金属焊底模。
[0006]一种超声波金属焊底模，包括固定座，所述固定座包括底模块和设于所述底模块上的焊接块，所述焊接块与所述底模块为一体成型结构，且所述焊接块的顶端设有焊接面。
[0007]上述的超声波金属焊底模包括固定座，其中固定座包括底模块和焊接块，焊接块设置于底模块上且与底模块一体成型，并且焊接块设有焊接面，该焊接面用于与超声波焊接工具头接触从而完成焊接。该超声波金属焊底模将底模块与焊接块形成一体结构，能大大减少焊接过程中超声能量的损耗，并且在焊接工件时会使能量更为集中，焊接效果更稳定，焊接效果会更好。
[0008]在其中一个实施例中，所述焊接块包括第一侧面、第二侧面、两个第三侧面和顶面，所述第一侧面和所述第二侧面通过两个所述第三侧面连接，所述第一侧面与所述底模块相互垂直，且与所述底模块的垂直面相接且一体成型；
[0009]所述第二侧面包括第一矩形面和第二矩形面，且所述第一矩形面与所述第二矩形面之间相连接，且呈一定角度；
[0010]所述第三侧面呈梯形面，所述顶面为所述焊接面。
[0011]在其中一个实施例中，所述焊接块还包括第一弧形加强连接面结构，所述第二矩形面通过所述第一弧形加强连接面结构连接所述底模块的水平面。
[0012]在其中一个实施例中，所述焊接块还包括第二弧形加强连接面结构，两个所述第三侧面分别通过所述第二弧形加强连接面结构连接所述底模块的水平面。
[0013]在其中一个实施例中，还包括焊接纹，所述焊接纹设置于所述焊接面。
[0014]在其中一个实施例中，所述焊接纹包括直纹、网纹或蚀刻纹。
[0015]在其中一个实施例中，所述底模块上设有通孔。
[0016]在其中一个实施例中，所述通孔的数量为2个。
[0017]在其中一个实施例中，所述底模块呈多面体结构。
附图说明
[0018]图1为一种实施方式的超声波金属焊底模的结构示意图(左视图或右视图)；
[0019]图2为一种实施方式的超声波金属焊底模的结构示意图(后视图)；
[0020]图3为一种实施方式的超声波金属焊底模的结构示意图；
[0021]图4为一种实施方式的超声波金属焊底模的结构示意图(仰视图)；
[0022]图5为一种实施方式超声波金属焊底模的结构示意图(俯视图)。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1至图3所示，为本技术在一个实施例中的结构示意图；一种超声波金属焊底模，包括固定座，固定座包括底模块10和设于底模块10上的焊接块20，焊接块20与底模块10为一体成型结构，且焊接块20的顶端设有焊接面202。
[0027]具体的，超声波焊接是由超声波焊接工具头和超声波金属焊底模在经受一定的压力下进行高频率的振动和摩擦下共同完成对工件的焊接，即需要超声波工具头和超声波金属焊底模共同作才能完成整个焊接过程。在本实施例中，超声波金属焊底模包括固定座，固定座包括底模块10和焊接块20，其中底模块 10通常用于将该金属焊底模固定于需要进行超声波金属焊接的设备上，一方面方便焊接，另一方面避免在焊接过程中该金属焊底模滑动从而影响焊接效果。焊接块20常用于与超声波焊接工具头接触完成焊接过程。焊接块20设置于底模块10上，且与底模块10呈一体成型结构，且焊接块的顶端设有焊接面202，该焊接面202与超声波工具头接触完成焊接。
[0028]上述的超声波金属焊底模包括固定座，其中固定座包括底模块10和焊接块 20，焊接块20设置于底模块10上且与底模块10一体成型，并且焊接块20设有焊接面202，该焊接面用于与超声波焊接工具头接触从而完成焊接。该超声波金属焊底模将底模块与焊接块形成一体结构，能大大减少焊接过程中超声能量的损耗，并且在焊接工件时会使能量更为集中，焊接效果更稳定，焊接效果会更好。
[0029]在其中一个实施例中，如图2至图3所示，焊接块20包括第一侧面204、第二侧面206、两个第三侧面208和顶面202，第一侧面204和第二侧面206通过两个第三侧面208连接，第一侧面204与底模块10相互垂直，且与底模块10 的垂直面102相接且一体成型；第二侧面204包括第一矩形面2042和第二矩形面2044，且第一矩形面2042与第二矩形面2044之间相连接，且呈一定角度2046；第三侧面208呈梯形面，顶面202为焊接面202。
[0030]具体而言，焊接块20包括第一侧面204、第二侧面206，连接第一侧面204 与第二侧面206的两个第三侧面208以及顶面202，其中第一侧面204与底模块 10的其中一个垂直面102连接且呈一体成型结构，且第一侧面204与底模块10 的水平面104垂直；第二侧面204包括第一矩形面2042和第二矩形面2044，且这两个面之间呈一定的角度2046，且第三侧面208为梯形面，可见焊接块20并不是个规则的四四方方的模块装置，与底模块10之间的平滑连接(例如与第二侧面和第三侧面)。采用此种结构，当在超声波焊接工具头与该超声波焊接底模相互作用进行焊接过程中，其压力作用于该超声波焊接底模时对其压力有一定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波金属焊底模，其特征在于，包括固定座，所述固定座包括底模块和设于所述底模块上的焊接块，所述焊接块与所述底模块为一体成型结构，且所述焊接块的顶端设有焊接面。2.根据权利要求1所述的超声波金属焊底模，其特征在于，所述焊接块包括第一侧面、第二侧面、两个第三侧面和顶面，所述第一侧面和所述第二侧面通过两个所述第三侧面连接，所述第一侧面与所述底模块相互垂直，且与所述底模块的垂直面相接且一体成型；所述第二侧面包括第一矩形面和第二矩形面，且所述第一矩形面与所述第二矩形面之间相连接，且呈一定角度；所述第三侧面呈梯形面，所述顶面为所述焊接面。3.根据权利要求2所述的超声波金属焊底模，其特征在于，所述焊接块还包括第一弧形加强连接面结构，所述第二矩形面通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽，高丰才，
申请(专利权)人：广州市科迅精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：