一种油井冲洗打捞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种油井冲洗打捞装置，包括：外筒体、打捞篮和刮削圈，外筒体的上端连接有上接头，上接头内设置有孔板；打捞篮套装在外筒体内，打捞篮的侧壁上设置有漏水孔，打捞篮的侧壁与外筒体之间留有环形区域，打捞篮的上部与孔板之间设置有空心球；刮削圈连接在外筒体的下端，刮削圈的上部伸入外筒体的下端口内，刮削圈的上端口设置有多个铰接座，每个铰接座上均铰接有一个篮爪，篮爪在受力时只能向上摆动，在自重下端部伸向所述刮削圈的轴心。本实用新型专利技术的油井冲洗打捞装置可对油井套管内部分没有完全溶解的可溶式桥塞的残渣和碎屑以及块状胶结物进行打捞，不会使体积较大的块状胶结物堵在钻杆里，可降低作业工作量及作业风险。业风险。业风险。

【技术实现步骤摘要】
一种油井冲洗打捞装置


[0001]本技术属于修完井井筒清洁
，具体涉及一种油井冲洗打捞装置。

技术介绍

[0002]目前在石油工程完井、压裂作业
中，常需要对直井、定向井或者水平井井筒的不同层段进行分段压裂作业，在分段压裂过程中，可溶式桥塞封堵技术应用效果显著，但是在施工结束后，存在部分可溶式桥塞不能完全溶解，出现残渣、碎屑和块状胶结物，需要进行循环冲洗，将溶解物冲出地面。在冲洗过程中，块状胶结物体积较大，会堵在钻杆里，造成冲洗失败，增加作业工作量及作业风险。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术的目的是提供一种油井冲洗打捞装置，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
[0004]本技术提出一种油井冲洗打捞装置，包括：
[0005]外筒体，所述外筒体的上端连接有上接头，所述上接头内设置有孔板，所述上接头用于连接钻杆；
[0006]打捞篮，所述打捞篮套装在所述外筒体内，所述打捞篮的侧壁上设置有漏水孔，所述打捞篮的侧壁与所述外筒体之间留有环形区域，所述打捞篮的上部与所述孔板之间设置有空心球；
[0007]刮削圈，所述刮削圈连接在所述外筒体的下端，所述刮削圈的上部伸入所述外筒体的下端口内，所述刮削圈的上端口设置有多个铰接座，每个所述铰接座上均铰接有一个篮爪，所述篮爪在受力时只能向上摆动，在自重下端部伸向所述刮削圈的轴心。
[0008]本技术还具有以下可选特征。
[0009]可选地，所述篮爪包括长爪和短爪，所述长爪和所述短爪交错分布。r/>[0010]可选地，所述打捞篮的内侧的下部设置有螺旋筋，所述漏水孔位于所述螺旋筋的上方。
[0011]可选地，所述打捞篮的外侧壁上设置有螺旋槽，所述漏水孔连通所述螺旋槽的底部。
[0012]可选地，所述刮削圈的下边沿呈齿形。
[0013]可选地，所述孔板与所述空心球之间设置有弹簧。
[0014]可选地，所述刮削圈的上端口的边沿连接有盖圈，所述打捞篮的下端口连接有缓冲圈。
[0015]可选地，所述上接头的上边沿伸入所述外筒体的上端口内，所述上接头的外侧壁上设置有环形台阶，所述外筒体的上端口内连接有挡圈。
[0016]本技术的油井冲洗打捞装置可连接在管柱最下端，往油井套管内下入管柱时，外筒体下端的刮削圈可以挂掉油井套管内壁的残渣、碎屑和块状胶结物，在进行冲洗可
溶式桥塞时，残渣、碎屑随着液流返出地面，而块状胶结物被隔离在打捞篮内，保证冲洗顺利进行，冲洗结束后，刮削圈上端的篮爪阻止块状胶结物落入井里，起出管柱后，块状胶结物即被带出地面。
[0017]进一步地，本技术的油井冲洗打捞装置可对油井套管内部分没有完全溶解的可溶式桥塞的残渣和碎屑以及块状胶结物进行打捞，配合反循环冲洗可将溶解物冲出地面，在冲洗过程中，体积较大的块状胶结物不会堵在钻杆里，保证冲洗成功，降低作业工作量及作业风险。
附图说明
[0018]图1是本技术的油井冲洗打捞装置的整体结构示意图。
[0019]在以上图中：1 外筒体；2 上接头；3 孔板；4 打捞篮；401 漏水孔；402 螺旋筋；403 螺旋槽；5 空心球；6 刮削圈；601 铰接座；7 篮爪；8 弹簧；9 盖圈；10 缓冲圈；11 挡圈。
[0020]以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]参考图1，本技术的实施例提出一种油井冲洗打捞装置，包括：外筒体1、打捞篮4和刮削圈6；外筒体1的上端连接有上接头2，上接头2内设置有孔板3，上接头2用于连接钻杆；打捞篮4套装在外筒体1内，打捞篮4的侧壁上设置有漏水孔401，打捞篮4的侧壁与外筒体1之间留有环形区域，打捞篮4的上部与孔板3之间设置有空心球5；刮削圈6连接在外筒体1的下端，刮削圈6的上部伸入外筒体1的下端口内，刮削圈6的上端口设置有多个铰接座601，每个铰接座6上均铰接有一个篮爪7，篮爪7在受力时只能向上摆动，在自重下端部伸向刮削圈6的轴心。铰接座601周向均匀分布在刮削圈6的上端口的边沿，每个铰接座601上均铰接有篮爪7，篮爪7的端部伸向刮削圈6的轴心，形成阻挡。
[0023]外筒体1的上端口与上接头2的下端通过内螺纹连接，上接头2的上端与钻杆内螺纹连接，将钻杆下入油井套管后，用修井液对油井套管进行反循环冲洗时，液流对打捞篮4具有向上的推力，使刮削圈6的上端的篮爪7向上开启，油井套管内的残渣、碎屑、小件落物或块状胶结物通过张开的篮爪7进入打捞篮4内，一部分残渣和碎屑会随着液流穿过打捞篮4上的漏水孔401以及孔板3流入钻杆并通出井外，另一部分残渣和碎屑会随着液流冲开打捞篮4上端口的空心球5后再通过孔板3流入钻杆并通出井外；固体小件和块状胶结物始终悬浮于打捞篮4内，停止反冲洗后，篮爪7在重力下向下摆动至水平状态，固体小件和块状胶结物在打捞篮4内下落，并被篮爪7阻挡，起出钻杆管柱时，固体小件和块状胶结物会被打捞篮4带出地面，拆下刮削圈即可倒出块状胶结物和固体小件。
[0024]实施例2
[0025]参考图1，在实施例1的基础上，篮爪7包括长爪和短爪，长爪和短爪交错分布。
[0026]篮爪7中的长爪可以伸到靠近刮削圈6的轴心区域，短爪可以封堵住长爪之间的区域，使刮削圈6的端口内不会出现太大空隙。
[0027]实施例3
[0028]参考图1，在实施例1的基础上，打捞篮4的内侧的下部设置有螺旋筋402，漏水孔401位于螺旋筋402的上方。
[0029]对油井进行反循环冲洗时，反循环液流从下端进入打捞篮4后，会推动螺旋筋402使打捞篮4转动，再通过打捞篮4上的漏水孔401流入打捞篮4与外筒体1之间的环形区域，转动的打捞篮4为液流中的残渣和碎屑提供离心力使其从漏水孔401中快速通过，并向上通过孔板3和上接头2流入钻杆，最后排出地面。
[0030]实施例4
[0031]参考图1，在实施例1的基础上，打捞篮4的外侧壁上设置有螺旋槽403，漏水孔401连通螺旋槽403的底部。
[0032]螺旋槽403与螺旋筋402的旋向相同，液流顺着螺旋槽403流动也会推动打捞篮4转动，使转动的打捞篮4为液流中的残渣和碎屑提供离心力使其从漏水孔401中快速通过，并向上通过孔板3和上接头2流入钻杆，最后排出地面，同时螺旋槽403还可降低漏水孔401的长度，降低漏水孔401倍碎屑和残渣堵塞的概率。
[0033]实施例5
[0034]参考图1，在实施例1的基础上，刮削圈6的下边沿呈齿形。
[0035]刮削圈6与外筒体1之间设置有密封圈，并通过顶丝与外筒体1固定连接，刮削圈6的下边沿呈齿形，作为铣齿使用，锯齿形边沿上焊接有硬质合金或其他耐磨材料，用来对油井套管内侧壁上附着的残渣、碎屑和块状胶结物进行刮削以及对井底落物进行破碎，增强打捞效果。
[0036]实施例6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井冲洗打捞装置，其特征在于，包括：外筒体(1)，所述外筒体(1)的上端连接有上接头(2)，所述上接头(2)内设置有孔板(3)，所述上接头(2)用于连接钻杆；打捞篮(4)，所述打捞篮(4)套装在所述外筒体(1)内，所述打捞篮(4)的侧壁上设置有漏水孔(401)，所述打捞篮(4)的侧壁与所述外筒体(1)之间留有环形区域，所述打捞篮(4)的上部与所述孔板(3)之间设置有空心球(5)；刮削圈(6)，所述刮削圈(6)连接在所述外筒体(1)的下端，所述刮削圈(6)的上部伸入所述外筒体(1)的下端口内，所述刮削圈(6)的上端口设置有多个铰接座(601)，每个所述铰接座(601)上均铰接有一个篮爪(7)，所述篮爪(7)在受力时只能向上摆动，在自重下端部伸向所述刮削圈(6)的轴心。2.根据权利要求1所述的油井冲洗打捞装置，其特征在于，所述篮爪(7)包括长爪和短爪，所述长爪和所述短爪交错分布。3.根据权利要求1所述的油井冲洗打捞...

【专利技术属性】
技术研发人员：田军，王国锋，侯俊耀，张宁刚，景立军，晏军，席仲琛，景志明，陈文博，柳志勇，田永峰，吕刚，刘磊，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：