高速冷镦机制造技术

技术编号:27168413 阅读:44 留言:0更新日期:2021-01-28 00:20
本实用新型专利技术公开了高速冷镦机,包括夹钳部件,夹钳部件的夹钳座上左右并排设置多组的夹钳单元,其特征在于:每组夹钳单元包括左右夹爪和夹钳轴,夹钳轴转动设于夹钳座上,夹钳轴的转动由开闭钳凸轮结构进行推动,夹钳轴的转动回位由夹钳轴回位弹簧进行推动,左夹爪固定连接于右夹臂上,右夹臂固定连接于本组夹钳单元的夹钳轴前轴端,右夹爪固定连接于左夹臂上,左夹臂转动连接于与本组夹钳单元相邻的左边组夹钳单元的夹钳轴前轴端,左右夹臂相互交错并在交错部位分别设有滑槽和推块,推块位于滑槽内。本实用新型专利技术夹钳开合及移动部分结构简单重量轻,快速切断线材并安全顶出,来实现冷镦作业的高速进行,同时安装调节方便,长时间保持工作精度。保持工作精度。保持工作精度。

【技术实现步骤摘要】
高速冷镦机


[0001]本技术涉及一种冷镦机。

技术介绍

[0002]冷镦机是一种将各种处理好的金属线材进行切断及冷挤压,使线材在模具内冷镦成型的设备,用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。冷镦机在冷镦作业时夹钳要进行开合及左右滑移动作,由于夹钳开合结构较为复杂,夹钳左右滑移部分的重量也就较重,同时由于不能实现线材的快速切断并安全顶出,所以难以保证冷镦作业的高速进行;另外,控制夹钳开合的开闭钳凸轮结构、冲模结构等安装调节不方便,也会对冷镦机的冷镦作业效率造成不良影响;还有,冷镦机在进行冷镦作业时,带动冲模部件动作的主滑块在工作台的内侧作前后滑动时,为保证冷镦精度,主滑块的左右侧面与工作台的内侧表面之间应该具有较小的滑动间隙,但滑动间隙小时,极易造成主滑块侧面的磨损过快,导致设备故障。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的旨在于提供一种夹钳开合及移动部分结构简单重量轻,快速切断线材并安全顶出,来实现冷镦作业的高速进行,同时安装调节方便,长时间保持工作精度的高速冷镦机。
[0004]本技术是通过如下技术方案来实施的:
[0005]高速冷镦机,包括夹钳部件、冲模部件、线材切断部件、主滑块和主传动部件,夹钳部件具有夹钳座,夹钳座上左右并排设置多组的夹钳单元,夹钳座活动设于底模箱的上方,底模箱与固定安装的移钳座相连,其特征在于:每组夹钳单元包括左右夹爪和夹钳轴,左右夹爪之间作相对开合动作,夹钳轴转动设于夹钳座上,夹钳轴的转动由开闭钳凸轮结构进行推动,夹钳轴的转动回位由夹钳轴回位弹簧进行推动,左夹爪固定连接于右夹臂上,右夹臂固定连接于本组夹钳单元的夹钳轴前轴端,右夹爪固定连接于左夹臂上,左夹臂转动连接于与本组夹钳单元相邻的左边组夹钳单元的夹钳轴前轴端,左右夹臂相互交错并在交错部位分别设有滑槽和推块,推块位于滑槽内。所述夹钳座可左右滑动设于底模箱的顶部表面,夹钳座的左右滑动由夹钳座滚轮进行推动,夹钳座的一侧设有滚轮定位框让夹钳座滚轮位于其中,夹钳座滚轮连接于三角摆臂的底部,三角摆臂可摆动设于移钳座上,三角摆臂的左边角通过左连杆连接左曲柄,三角摆臂的右边角通过右连杆连接右曲柄,左右曲柄可摆动设于曲柄轴上,左右曲柄在工作时作反向摆动,左曲柄的摆动由左曲柄凸轮进行推动,右曲柄的摆动由右曲柄凸轮进行推动,左右曲柄凸轮安装于移钳齿轮轴上,移钳齿轮轴由主电机进行驱动。
[0006]上述技术方案的冷镦机,夹钳的开合结构简单重量轻,带动夹钳开合结构进行左右滑移动作的夹钳座也结构简单重量轻,这样一来,冷镦作业时夹钳的开合、滑移动作就会灵活轻巧,进而为实现冷镦作业的高速进行提供了基本的技术保证。
[0007]作为优选,开闭钳凸轮结构通过中间摆臂的上下摆动来带动夹钳轴进行转动,中
间摆臂可上下摆动设于摆臂座上,摆臂座在移钳座上固定安装,夹钳轴的后轴端固定连接后曲柄,后曲柄上安装前滚轮,前滚轮与中间摆臂的前臂端底部滚动接触,中间摆臂的后臂端安装后滚轮,后滚轮与开闭钳凸轮结构的开闭钳凸轮相接触。
[0008]作为优选,开闭钳凸轮结构包括凸轮芯轴和在凸轮芯轴上作左右并排设置的多组开闭钳凸轮,每组开闭钳凸轮独立安装并可在凸轮芯轴上进行周向调节,相邻组开闭钳凸轮之间设有刻度圈固定在凸轮芯轴上,凸轮芯轴的一个轴端设有轴承,轴承由压盖压紧固定在移钳座上,凸轮芯轴的另一个轴端与移钳齿轮轴相连接,移钳齿轮轴转动设于移钳座上。上述设计可实现控制夹钳开合的开闭钳凸轮结构的机外调节,安装调节方便,在机外,可事先根据冷镦机后续需要冷镦的产品,通过刻度对准并根据刻度对应数据来提前进行开闭钳凸轮的周向位置调整,在调整完成后,当设备需要冷镦该种产品时,就可直接将机外调整完成的开闭钳凸轮结构与原先在机组上安装的开闭钳凸轮结构进行替换即可,大大节省调节时间,保证冷镦机的冷镦作业效率的提高。
[0009]作为优选,线材切断部件包括固定刀板和活动刀板,固定刀板、活动刀板设有线材穿孔,固定刀板在底模箱的正面固定安装,活动刀板紧贴固定刀板并作上下活动,活动刀板的向上活动由刀板顶杆进行推动,活动刀板向上活动后由刀板弹簧推动复位,刀板顶杆在活动刀板的下方作上下活动设置,刀板顶杆的向上活动由刀板顶杆凸轮进行推动,刀板顶杆向上活动后由刀板顶杆弹簧推动复位。所述刀板顶杆的下杆端连接小三角摆臂,小三角摆臂绕固定支轴作来回摆动设置,小三角摆臂的一个角端安装摆臂滚轮,摆臂滚轮与刀板顶杆凸轮滚动接触,刀板顶杆凸轮可周向调节安装于后通驱动齿轮轴上。线材切断部件还包括推料顶杆,推料顶杆作前后活动设置,推料顶杆与上限位置活动刀板的线材穿孔前后对准,推料顶杆的向前活动由推料摆臂进行推动,推料顶杆向前活动后由推料顶杆弹簧推动回位,推料摆臂可前后摆动设于推料摆臂轴上,推料摆臂上安装推料摆臂滚轮,推料摆臂滚轮与推料顶杆凸轮相接触,推料顶杆凸轮固定安装于移钳齿轮轴上。
[0010]上述技术方案的线材切断部件,在进行线材切断工作时,金属线材首先会从固定刀板和活动刀板的线材穿孔中间穿过(此时活动刀板处于下限位置,活动刀板与固定刀板的线材穿孔前后对准),然后刀板顶杆在刀板顶杆凸轮的作用下快速向上动作,推动活动刀板快速向上来进行金属线材的切断,切断面平整,在切断后,活动刀板处于上限位置,通过推料顶杆的动作将切断的金属线材从活动刀板的线材穿孔中往外顶出让夹钳进行夹住,在将切断线材顶出后,如果推料顶杆不能顺利从活动刀板的线材穿孔内退出,当刀板顶杆回位后,刀板弹簧并不能推动活动刀板回位,因为推料顶杆会挡住活动刀板的下行,刀板弹簧的推动力不足以使活动刀板对推料顶杆进行切断,进而实现快速切断线材并安全顶出,来实现冷镦作业的高速进行。
[0011]作为优选,冲模部件包括冲模座,冲模座设于主滑块的正面,冲模座的背面通过拉杆固定连接定位卡板,冲模座的背面在靠近顶部位置的左右两侧固定安装左右定位销,主滑块设有定位卡槽对应定位卡板,主滑块设有定位支承面和定位销孔对应左右定位销,定位支承面托住左定位销,定位销孔托住右定位销并对右定位销进行左右限位,主滑块正面设有前伸安装的螺杆,螺杆在活动穿过冲模座后通过螺母将冲模座进行锁紧固定。上述设计可简单实现冲模部件的机外调整,以方便调节上下模孔的对准,安装调节方便,保证冷镦机的冷镦作业效率的提高。
[0012]作为优选,主滑块在冷镦机的工作台内侧作前后滑动设置,当主滑块滑动到工作位置,其左右侧面与工作台的内侧表面之间具有较小的滑动间隙,当主滑块远离工作位置,其左右侧面与工作台的内侧表面之间具有较大的滑动间隙,大滑动间隙与小滑动间隙之间设有斜面过渡。通过上述设计,主滑块只有在进入到冷镦作业的工作位置时,其左右侧面与工作台的内侧表面之间才具有较小的滑动间隙,来保证冷镦精度,而平时主滑块的前后滑动可以与工作台的内侧表面之间具有较大的滑动间隙,保证其动作顺畅而不会过快磨损。
[0013]作为优选,主传动部件包括主电机,主电机通过独立安装的离合装置传动主曲柄齿轮轴,主曲柄齿轮轴用于主滑块的推动,主曲柄齿轮轴通过中间过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速冷镦机,包括夹钳部件、冲模部件、线材切断部件、主滑块和主传动部件,夹钳部件具有夹钳座,夹钳座上左右并排设置多组的夹钳单元,夹钳座活动设于底模箱的上方,底模箱与固定安装的移钳座相连,其特征在于:每组夹钳单元包括左右夹爪和夹钳轴,左右夹爪之间作相对开合动作,夹钳轴转动设于夹钳座上,夹钳轴的转动由开闭钳凸轮结构进行推动,夹钳轴的转动回位由夹钳轴回位弹簧进行推动,左夹爪固定连接于右夹臂上,右夹臂固定连接于本组夹钳单元的夹钳轴前轴端,右夹爪固定连接于左夹臂上,左夹臂转动连接于与本组夹钳单元相邻的左边组夹钳单元的夹钳轴前轴端,左右夹臂相互交错并在交错部位分别设有滑槽和推块,推块位于滑槽内。2.如权利要求1所述的高速冷镦机,其特征在于:所述夹钳座可左右滑动设于底模箱的顶部表面,夹钳座的左右滑动由夹钳座滚轮进行推动,夹钳座的一侧设有滚轮定位框让夹钳座滚轮位于其中,夹钳座滚轮连接于三角摆臂的底部,三角摆臂可摆动设于移钳座上,三角摆臂的左边角通过左连杆连接左曲柄,三角摆臂的右边角通过右连杆连接右曲柄,左右曲柄可摆动设于曲柄轴上,左右曲柄在工作时作反向摆动,左曲柄的摆动由左曲柄凸轮进行推动,右曲柄的摆动由右曲柄凸轮进行推动,左右曲柄凸轮安装于移钳齿轮轴上,移钳齿轮轴由主电机进行驱动。3.如权利要求1所述的高速冷镦机,其特征在于:开闭钳凸轮结构通过中间摆臂的上下摆动来带动夹钳轴进行转动,中间摆臂可上下摆动设于摆臂座上,摆臂座在移钳座上固定安装,夹钳轴的后轴端固定连接后曲柄,后曲柄上安装前滚轮,前滚轮与中间摆臂的前臂端底部滚动接触,中间摆臂的后臂端安装后滚轮,后滚轮与开闭钳凸轮结构的开闭钳凸轮相接触。4.如权利要求1或3所述的高速冷镦机,其特征在于:开闭钳凸轮结构包括凸轮芯轴和在凸轮芯轴上作左右并排设置的多组开闭钳凸轮,每组开闭钳凸轮独立安装并可在凸轮芯轴上进行周向调节,相邻组开闭钳凸轮之间设有刻度圈固定在凸轮芯轴上,凸轮芯轴的一个轴端设有轴承,轴承由压盖压紧固定在移钳座上,凸轮芯轴的另一个轴端与移钳齿轮轴相连接,移钳齿轮轴转动设于移钳座上。5.如权利要求1所述的高速冷镦机,其特征在于:线材切断部件包括固定刀板和活动刀板,固定刀板、活动刀板设有线材穿孔,固定刀板在底模箱的正面固定安装,活动刀板紧贴固定刀板并作上下活动,活动刀板的向上活动由刀板顶杆进行推动,活动刀板向上活动后由刀板弹簧推动复位,刀板顶杆在活动刀板的下方作上下活动设置,刀板顶杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:金永朱建勇胡晓霞
申请(专利权)人:浙江东瑞机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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