本实用新型专利技术公开了一种拼接式LED灯板,包括至少两个相互拼接的LED灯板和用于固定相邻LED灯板的卡板,所述LED灯板包括至少一个沿LED灯板外缘长度方向加工成型的卡接部,所述卡接部上方设有凸台,所述凸台和LED灯板之间形成凹槽,所述卡板两侧下方各设有与凹槽相匹配的卡凸,所述相邻LED灯板之间通过卡板两侧的卡凸分别卡入相邻的LED灯板的凹槽内进行卡紧,且凹槽内侧和卡凸外侧对应位置分别开设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和第二通孔内设有卡紧柱。本实用新型专利技术提供的一种拼接式LED灯板,灯板结构简单且组装简便。灯板结构简单且组装简便。灯板结构简单且组装简便。
【技术实现步骤摘要】
拼接式LED灯板
[0001]本技术涉及UVLED灯板
,具体地说,涉及一种拼接式LED灯板。
技术介绍
[0002]UV行业中,通过LED灯板产生紫外线光,已广泛应用于不同的领域。LED灯板在生产线上使用时,需要形成较大面积的光照面积,需要面积较大的LED灯板,但是大面积的LED灯板制作比较复杂,并且当有单个LED等损坏时,需要全部更换,更换成本高,一般采用拼接式LED灯板。
[0003]但现有的LED灯板拼接结构复杂,相邻LED灯板为不同结构,生产成本高,并且组装时需要严格区分物料,组装不便,生产效率低。
[0004]专利号为CN201821601395.0公开了一种拼接式LED灯板,由若干个第一LED灯板和第二LED灯板拼接组成,沿第一LED灯板外缘长度方向加工成型的第一凹槽,沿第二LED灯板外缘长度方向加工成型的第二凹槽,第一LED灯板与第二LED灯板厚度相同,第一凹槽的外壁的尺寸与第二凹槽的尺寸相适配,第二凹槽的外壁的尺寸与第一凹槽的尺寸相适配,第一凹槽的外壁的内侧沿其长度方向设有凸条,第二凹槽外壁的内侧沿其长度方向设有与凸台相适配的卡槽,第一LED灯板和第二LED灯板通过第一凹槽和第二凹槽卡扣,再通过凸条和凹槽进行卡接,使第一LED灯板和第二LED灯板连接。第一LED灯板和第二LED灯板结构不同,在生产制造过程中需要分别制造两种灯板进行配合,并在多板情况下,需要相互间隔安装,造成生产成本上升且组装效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种拼接式LED灯板,灯板结构简单且组装简便。
[0006]本技术公开的一种拼接式LED灯板所采用的技术方案是:
[0007]一种拼接式LED灯板,包括至少两个相互拼接的LED灯板和用于固定相邻LED灯板的卡板,所述LED灯板包括至少一个沿LED灯板外缘长度方向加工成型的卡接部,所述卡接部上方设有凸台,所述凸台和LED灯板之间形成凹槽,所述卡板两侧下方各设有与凹槽相匹配的卡凸,所述相邻LED灯板之间通过卡板两侧的卡凸分别卡入相邻的LED灯板的凹槽内进行卡紧,且凹槽内侧和卡凸外侧对应位置分别开设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和第二通孔内设有卡紧柱。
[0008]作为优选方案,所述第一通孔和第二通孔为半径相同的半圆槽,所述卡板两侧的卡凸分别卡入相邻的LED灯板的凹槽时,第一通孔和第二通孔组成一个圆孔。
[0009]作为优选方案,所述卡紧柱为圆柱体。
[0010]作为优选方案,所述凹槽内侧与卡凸外侧为间隙配合,单侧间隙小于0.5mm。
[0011]作为优选方案,所述卡板两卡凸内侧的距离与相邻LED灯板的凹槽内壁距离相等。
[0012]作为优选方案,所述第一通孔和第二通孔对正后,所述凸台与卡板之间的间隙小于1mm。
[0013]作为优选方案,所述卡接部为上下对称结构,所述相邻LED灯板的卡接部上下均通过卡板卡紧后,再通过卡紧柱锁紧。
[0014]作为优选方案,拼接式LED灯板还包括灯罩,所述LED灯板上还设有灯罩,所述灯罩对LED灯板上的LED灯起到防护作用。
[0015]本技术公开的一种拼接式LED灯板的有益效果是:相邻LED灯板的卡接部靠在一起,通过卡板两侧的卡凸分别卡入相邻LED灯板的卡接部的凹槽内,使相邻LED灯板起到初步定位。再通过凹槽内侧和卡凸外侧在对应位置开设的第一通孔和第二通孔,当卡凸卡入凹槽后,第一通孔和第二通孔位置相对组成一个大的通孔,再通过卡紧柱卡入第一通孔和第二通孔的大通孔内,通过卡紧柱起到固定卡位作用,使相邻LED灯板固定。通过本技术方案,所有的LED灯板结构相同,可通过相同设备和模具进行生产,可有效降低生产并提高生产效率,通过拼接时只用到相同的LED灯板,在组装的时无需去区分物料,可实现快速组装,同时由于组装简单,可有效提升组装效率。
附图说明
[0016]图1是本技术拼接式LED灯板的结构示意图;
[0017]图2是本技术拼接式LED灯板的分解图;
[0018]图3是本技术拼接式LED灯板的局部示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0020]请参考图1-图3,一种拼接式LED灯板,包括至少两个相互拼接的LED灯板10和用于固定相邻LED灯板10的卡板30,LED灯板10包括至少一个沿LED灯板10外缘长度方向加工成型的卡接部11,卡接部11上方设有凸台111,凸台111和LED灯板10之间形成凹槽112,卡板30两侧下方各设有与凹槽112相匹配的卡凸31,相邻LED灯板10之间通过卡板30两侧的卡凸31分别卡入相邻的LED灯板10的凹槽112内进行卡紧,且凹槽112内侧和卡凸31外侧对应位置分别开设有第一通孔113和第二通孔32,第一通孔113和第二通孔32内设有卡紧柱40。
[0021]请参考图3,第一通孔113和第二通孔32为半径相同的半圆槽,卡板30两侧的卡凸31分别卡入相邻的LED灯板10的凹槽112时,第一通孔113和第二通孔32组成一个圆孔,卡紧柱40为圆柱体,第一通孔113和第二通孔32组成一个大通孔后,卡紧柱40深入大通孔后,对卡凸31和卡紧部之间进行锁紧,当第一通孔113和第二通孔32组成一个圆孔,卡紧柱40为圆柱体时,第一通孔113、第二通孔32和卡紧柱40之间的配合更为紧密,使结构更为牢固。
[0022]凹槽112内侧与卡凸31外侧为间隙配合,单侧间隙小于0.5mm。卡板30两卡凸31内侧的距离与相邻LED灯板10的凹槽112内壁距离相等。第一通孔113和第二通孔32对正后,凸台111与卡板30之间的间隙小于1mm。通过各个配合部件之间的间隙配合,使组装更为简便,且通过控制各个部件之间的间隙距离,使结构稳定。
[0023]在另一实施例中,卡接部11为上下对称结构,相邻LED灯板10的卡接部11上下均通过卡板30卡紧后,再通过卡紧柱40锁紧,通过相邻LED灯板10的卡接部11上下均锁紧的方式进行固定,使结构更为牢固且稳定。
[0024]拼接式LED灯板10还包括灯罩,LED灯板10上还设有灯罩,灯罩对LED灯板10上的
LED灯起到防护作用。
[0025]上述方案中,相邻LED灯板10的卡接部11靠在一起,通过卡板30两侧的卡凸31分别卡入相邻LED灯板10的卡接部11的凹槽112内,使相邻LED灯板10起到初步定位。再通过凹槽112内侧和卡凸31外侧在对应位置开设的第一通孔113和第二通孔32,当卡凸31卡入凹槽112后,第一通孔113和第二通孔32位置相对组成一个大的通孔,再通过卡紧柱40卡入第一通孔113和第二通孔32的大通孔内,通过卡紧柱40起到固定卡位作用,使相邻LED灯板10固定。通过本技术方案,所有的LED灯板10结构相同,可通过相同设备和模具进行生产,可有效降低生产并提高生产效率,通过拼接时只用到相同的LED灯板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拼接式LED灯板,其特征在于,包括至少两个相互拼接的LED灯板和用于固定相邻LED灯板的卡板,所述LED灯板包括至少一个沿LED灯板外缘长度方向加工成型的卡接部,所述卡接部上方设有凸台,所述凸台和LED灯板之间形成凹槽,所述卡板两侧下方各设有与凹槽相匹配的卡凸,所述相邻LED灯板之间通过卡板两侧的卡凸分别卡入相邻的LED灯板的凹槽内进行卡紧,且凹槽内侧和卡凸外侧对应位置分别开设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和第二通孔内设有卡紧柱。2.如权利要求1所述的拼接式LED灯板,其特征在于,所述第一通孔和第二通孔为半径相同的半圆槽,所述卡板两侧的卡凸分别卡入相邻的LED灯板的凹槽时,第一通孔和第二通孔组成一个圆孔。3.如权利要求2所述的拼接式LED灯板,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘森,
申请(专利权)人:深圳市禾盛邦科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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