一种环保型岩棉锯片焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型岩棉锯片焊接工作台，属于锯片加工设备领域。它包括高频焊机，其上设有感应加热端；还包括：锯片固定单元，其设于高频焊机前方，锯片基体安装于锯片固定单元上，所述锯片基体于锯片固定单元上的位置可调；刀头固定单元，其设于感应加热端前方，刀头置于刀头固定单元上；以及废气处理单元，其设于刀头固定单元上方，吸收处理焊接废气。本实用新型专利技术通过锯片固定单元与刀头固定单元的配合，在焊接时将刀头固定于刀头焊接槽中，节约人力且能保证焊接时刀头的位置不会发生变化，保证了焊接质量，同时设置了废气处理单元及时吸收焊接产生的废气，达到环保目的。达到环保目的。达到环保目的。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型岩棉锯片焊接工作台


[0001]本技术属于锯片加工设备领域，更具体地说，涉及一种环保型岩棉锯片焊接工作台。

技术介绍

[0002]岩棉锯片是岩棉切割时的专用锯片，其结构包括锯片基体，在锯片基体边缘处周向开设有刀头焊接槽，还包括刀头，岩棉锯片使用时需要将刀头焊接在刀头焊接槽中方可进行切割。
[0003]刀头作为岩棉锯片的工作主体，焊接刀头是岩棉锯片使用前的一道重要工序，要保证刀头和锯片基体的刀头焊接槽之间稳定贴合，且各刀头焊接位置要均匀一致，现有的岩棉锯片在刀头焊接时通常是用镊子夹取刀头，涂刷焊剂后进行焊接，这种方法人工工作量太大，效率低下，且由于刀头较小，每次焊接难以保证刀头的焊接位置一致，导致焊接质量差，焊后锯片使用寿命不足，且在进行焊接时，会产生有毒有害的焊接废气，若不有效处理，还会造成环境污染，影响人身健康。
[0004]经检索，中国专利公开号：CN 105478951B；公开日：2017年11月28日；公开了一种锯片刀头焊接机，由主支架、旋转进料仓、输送带、捡拾机械手、焊接机械手、锯片架、驱动电机、锯片、导轨、螺杆、手柄、月型架、回收盒组成，料仓电机与料仓连接在一起，捡拾机械手固定在主支架上且在输送带出口上方位置，焊接机械手固定在主支架上方，料仓电机驱动料仓把刀头送到输送带上，刀头在输送带上被均匀排布。该申请案的装置虽然可以实现自动化刀头焊接操作，但是该设备结构复杂，成本较高，不适用于小微企业生产时采购使用。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题
[0006]为解决上述技术问题至少之一，本技术提供一种环保型岩棉锯片焊接工作台，通过锯片固定单元与刀头固定单元的配合，在焊接时将刀头固定于刀头焊接槽中，节约人力且能保证焊接时刀头的位置不会发生变化，保证了焊接质量，同时设置了废气处理单元及时吸收焊接产生的废气，达到环保目的。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种环保型岩棉锯片焊接工作台，包括，
[0010]高频焊机，其上设有感应加热端；
[0011]还包括：
[0012]锯片固定单元，其设于高频焊机前方，锯片基体安装于锯片固定单元上，所述锯片基体于锯片固定单元上的位置可调；
[0013]刀头固定单元，其设于感应加热端前方，刀头置于刀头固定单元上；以及
[0014]废气处理单元，其设于刀头固定单元上方，吸收处理焊接废气。
[0015]在高频焊机前方设置锯片固定单元，用于在焊接时固定锯片基体，同时还设置了刀头固定单元在感应加热端前方，用于在焊接时固定刀头，同时设置锯片基体在锯片固定单元上的位置可调，以适应与不同尺寸规格的锯片，通过本方案的设计，可以省去手持镊子固定刀头的步骤，通过锯片固定单元与刀头固定单元的配合，在焊接时将刀头固定于刀头焊接槽中，节约人力且能保证焊接时刀头的位置不会发生变化，保证了焊接质量，同时焊接位置在刀头固定单元处，因此在其上方设置废气处理单元，可将焊接产生的废气及时吸收，进而防止废气逸散到车间环境中，防止损害车间人员健康，使本设备使用更加环保。
[0016]进一步地，所述废气处理单元包括：
[0017]废气处理管，其一端管口设于刀头固定单元上方，另一端管口设于室外；
[0018]风机，其与废气处理管接通，自刀头固定单元上方管口向室外管口抽气。
[0019]焊接产生的废气通过废气处理管收集，通过设置风机风向，使得在废气处理管位于刀头固定单元上方的管口处产生负压，吸收焊接产生的废气，废气经废气处理管从另一端管口排出至室外，从而保证室内空气中有害物浓度不会超标。
[0020]进一步地，所述废气处理单元还包括活性炭吸附箱，其与废气处理管连通，位于刀头固定单元上方的管口与风机之间。
[0021]通过活性炭吸附箱的设置，利用活性炭对有机废气进行吸附，从而确保排放的废气能达到环保要求。
[0022]进一步地，所述锯片固定单元包括：
[0023]前后位调节机构，其包括在丝杆调节下前后移动的滑块一；
[0024]左右位调节机构，其包括在丝杆调节下左右移动的滑块二，左右为调节机构设于滑块一上；
[0025]锯片基体安装于左右调节机构的滑块二上。
[0026]通过在高频焊机前方垂直于其前端面设置丝杆，与其上传动连接滑块一，通过转动丝杆，实现滑块一的前后直线移动，通过在滑块一上设置左右位调节机构，其中的丝杆垂直于前后位调节机构的丝杆水平设置，滑块二在左右位调节机构的丝杆的转动下左右直线移动，由此，当锯片基体安装于滑块二上时，可以实现前后、左右运动，由此可以灵活调整锯片基体与刀头固定单元间的相对位置，增大本工作台的适用范围，确保固定下的锯片基体与刀头能在合适位置配合焊接。
[0027]进一步地，所述锯片固定单元还包括固定机构，其设于滑块二上，锯片基体通过固定机构安装于滑块二上；
[0028]所述固定机构高度可调，锯片基体安装于固定机构顶部。
[0029]通过设置固定机构高度可调进一步增大本工作台适用范围，可以对锯片基体与刀头固定单元间的相对位置进行更灵活的调整，本方案的高度调节实现如下，固定机构包括可伸缩的竖杆，竖杆由一细杆及内径与细杆外径匹配的套杆组成，在套杆上开设有螺纹孔，螺纹孔中设置调节螺栓，细杆升降到合适高度后，旋紧调节螺栓，调节螺栓穿过套杆抵接在细杆上，对细杆实现固定，由此达到固定机构高度调节的目的。
[0030]进一步地，所述锯片基体通过锯片装配座安装于固定机构顶部；所述锯片装配座包括：
[0031]轴杆；
[0032]限位盘，其固定连接于轴杆一端部，所述限位盘直径大于锯片基体上锯片装配孔孔径；
[0033]固定凸台，其为凸起形成于限位盘端面的圆柱体，所述固定凸台大小与锯片装配孔相匹配；
[0034]所述固定机构顶部水平开设有轴孔，轴杆活动连接与轴孔中。
[0035]固定机构顶部即竖杆顶部水平开设轴孔，锯片装配座上的轴杆可配合安装于轴孔中，使锯片装配座可绕着轴孔转动，进一步地，锯片装配座上的限位盘的直径大于锯片装配孔的孔径，固定凸台的直径与锯片装配孔的孔径相匹配，锯片基体通过固定凸台安装在锯片装配座上，在限位盘的限位下不会随意移动，由此达到固定锯片基体的目的，本方案的锯片装配座由于是可拆卸安装在固定机构上的，针对不同型号的锯片，不同的锯片装配孔尺寸时，可以选用配合规格的锯片装配座，增加本工作台的适用范围，且确保锯片基体装配的稳定。
[0036]进一步地，所述刀头固定单元包括由支杆架起的支撑板，所述支撑板位于感应加热端前方；所述支撑板靠近锯片固定单元的一端固定连接有刀头支撑侧板，其倾斜布置，刀头置于刀头支撑侧板表面后，与被固定的锯片基体上的一刀头焊接槽避免紧密贴合。
[0037]设置刀头支撑侧板为倾斜布置，且刀头支撑侧板的上表面与刀头焊接槽的一壁面在同一平面上，在焊接前，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型岩棉锯片焊接工作台，包括，高频焊机(1)，其上设有感应加热端(10)；其特征在于，还包括：锯片固定单元(2)，其设于高频焊机(1)前方，锯片基体(1000)安装于锯片固定单元(2)上，所述锯片基体(1000)于锯片固定单元(2)上的位置可调；刀头固定单元(3)，其设于感应加热端(10)前方，刀头(1003)置于刀头固定单元(3)上；以及废气处理单元(4)，其设于刀头固定单元(3)上方，吸收处理焊接废气。2.根据权利要求1所述一种环保型岩棉锯片焊接工作台，其特征在于，所述废气处理单元(4)包括：废气处理管(40)，其一端管口设于刀头固定单元( 3 )上方，另一端管口设于室外；风机(41)，其与废气处理管(40)接通，自刀头固定单元( 3 )上方管口向室外管口抽气。3.根据权利要求2所述一种环保型岩棉锯片焊接工作台，其特征在于：所述废气处理单元(4)还包括活性炭吸附箱(42)，其与废气处理管(40)连通，位于刀头固定单元( 3 )上方的管口与风机(41)之间。4.根据权利要求1所述一种环保型岩棉锯片焊接工作台，其特征在于，所述锯片固定单元(2)包括：前后位调节机构(20)，其包括在丝杆调节下前后移动的滑块一(200)；左右位调节机构(21)，其包括在丝杆调节下左右移动的滑块二(201)，左右为调节机构(21)设于滑块一(200)上；锯片基体(1000)安装于左右调节机构(21)的滑块二(201)上。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨三平，
申请(专利权)人：马鞍山市博垠机械刀具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：