本实用新型专利技术公开了一种便于取件的金属制品模具装置，包括加工台，所述加工台上端中心位置固定安装设置有成型模具，所述加工台下端中心位置垂直固定安装设置有第一电动推杆。本实用新型专利技术材料顶出向上移动时成品挤压引导杆下端倾斜面位置，使得引导杆做拉伸弹簧移动，直到成品移动至引导杆上方时，弹簧带动引导杆复位移动至成品下端位置，然后使用者启动第二电动推杆带动成品上移，之后启动电机带动运动轮转动，使得运动轮沿着轨道主体移动，直到成品移动至运输设备上端位置，然后启动第二电动推杆带动成品向下移动使得成品移动至运输设备上端被运输至下一步操作，无需人工进行搬运工作，大大提高了搬运效率，同时提高了搬运安全性。全性。全性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于取件的金属制品模具装置
[0001]本技术涉及模具设备领域，具体为一种便于取件的金属制品模具装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的金属制品模具在模具内部材料成型后会被顶出，但是顶出后还是需要人工搬运至传输带上运输至下一步加工位置，人工搬运时费时费力，同时搬运时还具有成品掉落风险，对于较重的材料来说对搬运工人的安全还会造成威胁，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于取件的金属制品模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取件的金属制品模具装置，包括加工台，所述加工台上端中心位置固定安装设置有成型模具，所述加工台下端中心位置垂直固定安装设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆上端焊接固定设置有顶出杆，所述加工台上端两侧位置均垂直焊接固定设置有支撑杆，所述支撑杆上端之间位置水平焊接固定设置有轨道主体，所述轨道主体上端两侧位置均安置设置有运动轮，所述运动轮之间位置均水平活动穿插设置有第一连接杆，右侧所述运动轮右侧端位置固定安装设置有电机，电机便于带动运动轮转动，使得运动轮沿着轨道主体移动，所述第一连接杆之间位置焊接固定设置有第二连接杆，第二连接杆便于联动两侧的运动轮同步移动，所述第一连接杆中心外侧环绕固定设置有固定套，所述固定套下端中心位置垂直固定安装设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端位置焊接固定设置有延伸板，所述延伸板中心位置水平活动穿插设置有引导杆，所述引导杆远离成型模具一侧焊接固定设置有固定块，所述固定块靠近延伸板一侧与延伸板靠近固定块一侧之间位置固定连接设置有弹簧。
[0006]优选的，所述顶出杆上端活动穿入成型模具内部位置。
[0007]优选的，所述轨道主体左侧端延伸至传输带上方位置。
[0008]优选的，所述引导杆右侧端位置延伸至成型模具上方位置，并且引导杆靠近成型模具一侧下端为光滑倾斜面。
[0009]优选的，所述弹簧环绕设置在引导杆外侧端位置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术材料在成型模具内部成型后，启动第一电动推杆，第一电动推杆带动顶出杆向上移动，使得成型模具内部成品被顶出，方便成品材料的取出；
[0012]2、本技术材料顶出向上移动时成品挤压引导杆下端倾斜面位置，使得引导杆做拉伸弹簧移动，直到成品移动至引导杆上方时，弹簧带动引导杆复位移动至成品下端位置，然后使用者启动第二电动推杆带动成品上移，之后启动电机带动运动轮转动，使得运动轮沿着轨道主体移动，直到成品移动至运输设备上端位置，然后启动第二电动推杆带动成品向下移动使得成品移动至运输设备上端被运输至下一步操作，无需人工进行搬运工作，大大提高了搬运效率，同时提高了搬运安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种便于取件的金属制品模具装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种便于取件的金属制品模具装置的左视图；
[0015]图3为本技术一种便于取件的金属制品模具装置的顶出杆安装示意图。
[0016]图中：1、加工台；2、成型模具；3、第一电动推杆；4、顶出杆；5、支撑杆；6、轨道主体；7、运动轮；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、固定套；11、电机；12、第二电动推杆；13、延伸板；14、引导杆；15、固定块；16、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于取件的金属制品模具装置，包括加工台1，加工台1上端中心位置固定安装有成型模具2，加工台1下端中心位置垂直固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3上端焊接固定有顶出杆4，顶出杆4上端活动穿入成型模具2内部位置，加工台1上端两侧位置均垂直焊接固定有支撑杆5，支撑杆5上端之间位置水平焊接固定有轨道主体6，轨道主体6左侧端延伸至传输带上方位置，轨道主体6上端两侧位置均安置有运动轮7，运动轮7之间位置均水平活动穿插有第一连接杆8，右侧运动轮7右侧端位置固定安装有电机11，电机11便于带动运动轮7转动，使得运动轮7沿着轨道主体6移动，第一连接杆8之间位置焊接固定有第二连接杆9，第二连接杆9便于联动两侧的运动轮7同步移动，第一连接杆8中心外侧环绕固定有固定套10，固定套10下端中心位置垂直固定安装有第二电动推杆12，第二电动推杆12下端位置焊接固定有延伸板13，延伸板13中心位置水平活动穿插有引导杆14，引导杆14右侧端位置延伸至成型模具2上方位置，并且引导杆14靠近成型模具2一侧下端为光滑倾斜面，引导杆14远离成型模具2一侧焊接固定有固定块15，固定块15靠近延伸板13一侧与延伸板13靠近固定块15一侧之间位置固定连接有弹簧16，弹簧16环绕在引导杆14外侧端位置。
[0019]工作原理：该技术使用时材料在成型模具2内部成型后，启动第一电动推杆3，第一电动推杆3带动顶出杆4向上移动，使得成型模具2内部成品被顶出，同时顶出向上移动时成品挤压引导杆14下端倾斜面位置，使得引导杆14做拉伸弹簧16移动，直到成品移动至引导杆14上方时，弹簧16带动引导杆14复位移动至成品下端位置，然后使用者启动第二电动推杆12带动成品上移，之后启动电机11带动运动轮7转动，使得运动轮7沿着轨道主体6移
动，直到成品移动至运输设备上端位置，然后启动第二电动推杆12带动成品向下移动使得成品移动至运输设备上端被运输至下一步操作，无需人工进行搬运工作，大大提高了搬运效率，同时提高了搬运安全性，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于取件的金属制品模具装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上端中心位置固定安装设置有成型模具（2），所述加工台（1）下端中心位置垂直固定安装设置有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）上端固定设置有顶出杆（4），所述加工台（1）上端两侧位置均垂直固定设置有支撑杆（5），所述支撑杆（5）上端之间位置水平固定设置有轨道主体（6），所述轨道主体（6）上端两侧位置均设置有运动轮（7），所述运动轮（7）之间位置均水平活动穿插设置有第一连接杆（8），右侧所述运动轮（7）右侧端位置固定安装设置有电机（11），所述第一连接杆（8）之间位置固定设置有第二连接杆（9），所述第一连接杆（8）中心外侧环绕固定设置有固定套（10），所述固定套（10）下端中心位置垂直固定安装设置有第二电动推杆（12），所述第二电动推杆（12）下端位置固定设置有延伸板（13），所述延伸板...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊凯，
申请(专利权)人：天津市凯达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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