一种便于阀体开孔加焊管件的截止阀阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于阀体开孔加焊管件的截止阀阀体，解决现有技术在加装支阀或者小管道时，加装的支阀或者小管道端部与截止阀阀体内壁锁边焊接困难的技术问题。本实用新型专利技术包括截止阀阀体，截止阀阀体两端装配有圆盘结构法兰，截止阀阀体上设有用于开孔并焊接支阀或短管的凸台，所述凸台呈圆盘形，截止阀阀体上设自平衡机构。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，其可有效满足相应行业对杀菌、排污的使用要求，便于阀体底部低点进行开孔焊接支阀或者排污管路附件及阀门生产装配，以解决现有技术在加装支阀或者小管道时，加装的支阀或者小管道端部与截止阀阀体内壁锁边焊接困难的技术问题。锁边焊接困难的技术问题。锁边焊接困难的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于阀体开孔加焊管件的截止阀阀体


[0001]本技术属于截止阀阀体结构
，具体涉及一种便于阀体开孔加焊管件的截止阀阀体。

技术介绍

[0002]在生物制药行业、食品行业等卫生领域，在阀门的使用过程中，不仅要求阀门内不允许存在死角，有时还需要通过支阀往工艺管道内通入高温蒸汽，以便对管道进行杀菌。同时，有时也需要通过支阀进行管道排污。而在相应行业使用过程中，此类用于排污或者充高温蒸汽杀菌的小管道或者支阀，在加装进管道系统中时，基本上都是采用在管道系统中工艺阀的阀体上进行开孔焊接加装。
[0003]传统阀门阀体在铸造时，为了保证阀体的铸造及内部流道特性，其底部都是大圆弧结构，如此在需要开孔焊接加装管道时，由于阀体是曲面造型，开孔焊接存在困难。即使能开孔，在焊接时，行业要求小管道需插入阀体腔体内并在阀体腔体内壁处锁边，以保证阀体内部流道特性，而阀体腔体内壁锁边焊接时，由于阀体结构限制，焊接困难。
[0004]同时，国家规定阀体两端法兰采用圆盘结构，而该种结构导致阀体无法竖直平衡，会向左右两端倾斜。从而导致装配时，必须将阀体固定后，才能将阀门的其余零件装入阀体，与阀体配合，费时费力。
[0005]因此，本技术设计了一种便于阀体开孔加焊管件的截止阀阀体，其可有效满足相应行业对杀菌、排污的使用要求，便于阀体底部低点进行开孔焊接支阀或者排污管路附件及阀门生产装配，以解决现有技术在加装支阀或者小管道时，加装的支阀或者小管道端部与截止阀阀体内壁锁边焊接困难的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是：提供一种便于阀体开孔加焊管件的截止阀阀体，解决现有技术在加装支阀或者小管道时，加装的支阀或者小管道端部与截止阀阀体内壁锁边焊接困难的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种便于阀体开孔加焊管件的截止阀阀体，包括截止阀阀体，截止阀阀体两端装配有圆盘结构法兰，截止阀阀体上设有用于开孔并焊接支阀或短管的凸台，所述凸台呈圆盘形，截止阀阀体上设有自平衡机构。
[0009]进一步地，所述凸台有三个，三个凸台分别位于截止阀阀体的正面、背面和圆弧形底部，并且三个凸台开孔后均能与截止阀阀体内腔相连通。
[0010]进一步地，设于截止阀阀体圆弧形底部的凸台的底面高于圆盘结构法兰的底部。
[0011]进一步地，所述凸台与所述截止阀阀体为一体式结构。
[0012]进一步地，所述自平衡机构为设于截止阀阀体圆弧形底部的平衡环筒，并且平衡环筒的底端低于圆盘结构法兰的底部。
[0013]进一步地，所述平衡环筒与所述截止阀阀体为一体式结构。
[0014]进一步地，设于截止阀阀体圆弧形底部的凸台位于所述平衡环筒内。
[0015]进一步地，设于截止阀阀体圆弧形底部的凸台与所述平衡环筒同心分布。
[0016]进一步地，所述平衡环筒的半径大于两倍所述凸台的半径。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术结构简单、设计科学合理，使用方便，其可有效满足相应行业对杀菌、排污的使用要求，便于阀体底部低点进行开孔焊接支阀或者排污管路附件及阀门生产装配，以解决现有技术在加装支阀或者小管道时，加装的支阀或者小管道端部与截止阀阀体内壁锁边焊接困难的技术问题。
[0019]本技术还在阀体底部设计了自平衡结构，自平衡结构的内外环高于阀体两端法兰、及阀体底部凸台，其能在阀体竖直搁放时，自平衡结构与地面优先接触，从而使阀体保持平衡，便于阀门其余零件装入阀体，其不需其他辅助设备就可使阀体竖直平衡，省时、省力。
[0020]本技术主要包括截止阀阀体、设于截止阀阀体正反面及底部圆弧形结构底部的凸台、以及设于截止阀阀体底部圆弧形结构底部的平衡环筒，截止阀阀体所配的法兰均为根据国家规定的圆盘结构法兰，凸台呈圆盘形，平衡环筒呈筒状，两者均位于截止阀阀体圆弧形结构底部，截止阀阀体圆弧形结构底部的凸台位于平衡环筒内，并且两者同心分布，平衡环筒半径大于两倍的凸台半径。如此，当需要在截止阀阀体上加装支阀或小管道时，只需要在凸台位置处钻通孔，使凸台位置的通孔开通至截止阀阀体的内腔，再在凸台通孔位置处焊接支阀或小管道，如此支阀或小管道即与截止阀阀体连通，而在焊接支阀或小管道时，只需要将支阀或小管道与凸台底面对焊即可，钻孔焊接均十分方便，可有效解决传统支阀或者小管道端部与截止阀阀体内壁锁边焊接困难的问题。
[0021]本技术圆弧形结构底部凸台的底面高于圆盘结构法兰的底部，平衡环筒低于圆盘结构法兰的底部，当截止阀阀体在竖直搁放时，自平衡结构(即平衡环筒)与地面优先接触，从而使阀体保持平衡，便于阀门其余零件装入阀体，其不需其他辅助设备就可使阀体平衡直立，在阀体安装时更加省时、便捷。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图。
[0023]图2为本技术外形结构示意图。
[0024]图3为本技术仰视图。
[0025]图4为本技术焊接支阀或小管道时凸台处局部放大图。
[0026]其中，附图标记对应的名称为：
[0027]1-截止阀阀体、2-凸台、3-平衡环筒、4-圆盘结构法兰、5-支阀或小管道、6-通孔。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前
提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1-4所示，本技术提供的一种便于阀体开孔加焊管件的截止阀阀体，结构简单、设计科学合理，使用方便，其可有效满足相应行业对杀菌、排污的使用要求，便于阀体底部低点进行开孔焊接支阀或者排污管路附件及阀门生产装配，以解决现有技术在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于阀体开孔加焊管件的截止阀阀体，包括截止阀阀体(1)，截止阀阀体(1)两端装配有圆盘结构法兰(4)，其特征在于：截止阀阀体(1)上设有用于开孔并焊接支阀或短管的凸台(2)，所述凸台(2)呈圆盘形，截止阀阀体(1)上设有自平衡机构。2.根据权利要求1所述的一种便于阀体开孔加焊管件的截止阀阀体，其特征在于：所述凸台(2)有三个，三个凸台(2)分别位于截止阀阀体(1)的正面、背面和圆弧形底部，并且三个凸台(2)开孔后均能与截止阀阀体(1)内腔相连通。3.根据权利要求1所述的一种便于阀体开孔加焊管件的截止阀阀体，其特征在于：设于截止阀阀体(1)圆弧形底部的凸台(2)的底面高于圆盘结构法兰(4)的底部。4.根据权利要求1所述的一种便于阀体开孔加焊管件的截止阀阀体，其特征在于：所述凸台(2)与所述截止阀阀体(1)为一体式结构。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟道凯，章晓阳，罗林，吴启灵，曾强，张涛，
申请(专利权)人：西南化工研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：