一种用于镀锡板的淬水刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于镀锡板的淬水刀，包括外壳、内胆、外活动法兰、内活动法兰、刀口座、刀口、螺钉、加强筋、密封挡板和密封挡块，外壳设有外开缝，内胆位于外壳的内部，且内胆设有若干内开缝，外壳的两端对称固定有外活动法兰，内胆的两端对称固定有内活动法兰，外壳位于外开缝处的两侧对称设两个刀口座，两个刀口座的外端通过螺钉固定有刀口，刀口并排开设有排孔，两个刀口座连接有若干加强筋，加强筋套设在外壳的外侧，外壳固定有密封挡板，内胆固定有密封挡块，密封挡板卡接在两个密封挡块之间。本实用新型专利技术能够进行水刀喷射角度和范围的调整，适用于各种宽度和厚度的镀锡板，利于提高淬水效果。提高淬水效果。提高淬水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锡板的淬水刀


[0001]本技术涉及镀锡设备
，尤其涉及一种用于镀锡板的淬水刀。

技术介绍

[0002]目前，冷轧行业镀锡线软熔段采用淬水刀对镀锡板进行冷却。在电镀过程中，锡离子得到电子，被还原成锡原子而沉积在带钢表面，锡原子在沉积过程中受磁力线的影响，锡层变得粗糙多孔，甚至会出现疏松的镀层，为了改善镀层附着力和提高金属光泽，需要对镀锡板进行加热到232
°
以上，使镀锡层瞬间融化获得光滑表面，并与带钢发生反应，形成合金层间化合物即锡铁合金层，使得锡层在带钢上有良好的附着力，并能够提高锡板的防腐能力。传统淬水槽如图4所示，由槽体1
′
、淬水刀2
′
、沉没辊3
′
组成，其用于对加热后的带钢表面融化的锡层进行淬水，获得光亮表面，而淬水刀就是最重要的部件，它的性能决定着镀锡最终效果的好坏。
[0003]现有技术中用于镀锡板的淬水刀在使用时存在不足之处，其采用直喷式，导致水刀各段压力不均匀，喷射范围不规整，带钢表面冷却不均匀，且冷却范围小不可调，最终导致镀锡效果差，也会形成色差，不美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于镀锡板的淬水刀。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于镀锡板的淬水刀，包括外壳、内胆、外活动法兰、内活动法兰、刀口座、刀口、螺钉、加强筋、密封挡板和密封挡块，所述外壳设有外开缝，所述内胆位于外壳的内部，且内胆远离外开缝的一侧并排设有若干内开缝，所述外壳的两端对称固定有外活动法兰，所述内胆的两端对称固定有内活动法兰，所述内活动法兰的外侧与外活动法兰的内侧转动密封，所述内活动法兰的内侧设有端板，且端板的端面加工便于与管路相连接的密封槽，所述外壳位于外开缝处的两侧对称设两个刀口座，两个所述刀口座的外端通过螺钉固定有刀口，所述刀口并排开设有排孔，两个所述刀口座连接有若干加强筋，所述加强筋套设在外壳的外侧，所述外壳位于外开缝的两端对称固定有密封挡板，所述内胆靠近外开缝的两侧对称固定有密封挡块，所述密封挡板卡接在两个密封挡块之间。
[0007]进一步地，上述用于镀锡板的淬水刀中，所述外活动法兰与循环工艺泵相连，由循环工艺泵提供动力。
[0008]进一步地，上述用于镀锡板的淬水刀中，所述刀口的排孔孔宽等于外开缝的缝宽，通过旋转外壳改变排孔、外开缝的重合面积，进而实现喷射范围的调节。
[0009]进一步地，上述用于镀锡板的淬水刀中，所述刀口的排孔为腰形孔。
[0010]进一步地，上述用于镀锡板的淬水刀中，所述加强筋为开口的环形板。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，能够进行水刀喷射角度和范围的调整，获得更广的喷射角度和更均匀的喷射速度，进而适用于各种宽度和厚度的镀锡板，操作方便，利于提高淬水效果。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1沿A-A面的剖视结构示意图；
[0017]图3为图1沿B-B面的剖视结构示意图；
[0018]图4为
技术介绍
中淬水槽的结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1-外壳，2-内胆，3-外活动法兰，4-内活动法兰，5-刀口，6-螺钉，7-排孔，8-加强筋，9-密封挡板，10-密封挡块，11-刀口座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于镀锡板的淬水刀，包括外壳1、内胆2、外活动法兰3、内活动法兰4、刀口座11、刀口5、螺钉6、加强筋8、密封挡板9和密封挡块10。外壳1设有外开缝，内胆2位于外壳1的内部，且内胆2远离外开缝的一侧并排设有若干内开缝，外壳1的两端对称固定有外活动法兰3，内胆2的两端对称固定有内活动法兰4。内活动法兰4的外侧与外活动法兰3的内侧转动密封，内活动法兰4的内侧设有端板，且端板的端面加工便于与管路相连接的密封槽。
[0023]本实施例中，外壳1位于外开缝处的两侧对称设两个刀口座11，两个刀口座11的外端通过螺钉6固定有刀口5，刀口5并排开设有排孔7。两个刀口座11连接有若干加强筋8，加强筋8套设在外壳1的外侧。外壳1位于外开缝的两端对称固定有密封挡板9，内胆2靠近外开缝的两侧对称固定有密封挡块10，密封挡板9卡接在两个密封挡块10之间。
[0024]本实施例中，外活动法兰3与循环工艺泵相连，由循环工艺泵提供动力。
[0025]本实施例中，刀口5的排孔7孔宽等于外开缝的缝宽，通过旋转外壳1改变排孔7、外开缝的重合面积，进而实现喷射范围的调节。刀口5的排孔7为腰形孔。
[0026]本实施例中，加强筋8为开口的环形板。
[0027]本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，能够进行水刀喷射角度和范围的调整，获得更广的喷射角度和更均匀的喷射速度，进而适用于各种宽度和厚度的镀
锡板，操作方便，利于提高淬水效果。
[0028]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锡板的淬水刀，其特征在于：包括外壳、内胆、外活动法兰、内活动法兰、刀口座、刀口、螺钉、加强筋、密封挡板和密封挡块，所述外壳设有外开缝，所述内胆位于外壳的内部，且内胆远离外开缝的一侧并排设有若干内开缝，所述外壳的两端对称固定有外活动法兰，所述内胆的两端对称固定有内活动法兰，所述内活动法兰的外侧与外活动法兰的内侧转动密封，所述内活动法兰的内侧设有端板，且端板的端面加工便于与管路相连接的密封槽，所述外壳位于外开缝处的两侧对称设两个刀口座，两个所述刀口座的外端通过螺钉固定有刀口，所述刀口并排开设有排孔，两个所述刀口座连接有若干加强筋，所述加强筋套设在外壳的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓明，
申请(专利权)人：江苏九洲包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：