一种金属按钮常闭开关制造技术

一种金属按钮常闭开关。其特征在于：安装槽内安装有呈“7”字形的第一针脚与第二针脚，第一针脚上端弯折形成第一接触部，第二针脚上端弯折形成第二接触部，第二接触部延伸至第一接触部下方，并与其保持接触；按钮下端设有伸入安装槽内并与第二接触部对应的按压凸台，按压凸台外套设有弹性防水圈，弹性防水圈与安装槽内壁形成密封配合，且能与限位凸台形成密封限位配合。其优点在于第一针脚与第二针脚呈“7”字形，既保证常闭可靠接触，又能通过自身弹性实现自复位，按钮通过弹性防水圈，既实现自复位，又起到防水密封效果，整机结构简单紧凑，零件少，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种金属按钮常闭开关


[0001]本技术涉及一种开关,具体涉及一种金属按钮常闭开关。

技术介绍

[0002]按钮开关是一种利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点接通或断开并实现电路换接的开关。金属按钮开关因具有高强度抗破坏的性能而得到广大用户的欢迎。
[0003]现有金属按钮开关大多为常开结构，按下时连通，松开时自动复位并断开连接。当然常闭结构也是有的，但是整体结构复杂，制作成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种金属按钮常闭开关。
[0005]本技术所采用的技术方案：一种金属按钮常闭开关，包括基座、按钮以及套设在基座与按钮外的金属外壳；所述基座中心设有向下凹陷的安装槽，所述安装槽内壁形成有限位凸台；所述安装槽内安装有呈“7”字形的第一针脚与第二针脚，所述第一针脚上端弯折形成第一接触部，所述第二针脚上端弯折形成第二接触部，所述第二接触部延伸至第一接触部下方，并与其保持接触；所述按钮下端设有伸入安装槽内并与第二接触部对应的按压凸台，所述按压凸台外套设有弹性防水圈，所述弹性防水圈与安装槽内壁形成密封配合，且能与限位凸台形成密封限位配合。
[0006]所述限位凸台上形成有两个对称且纵向设置的第一导向槽，所述第一导向槽侧壁形成有限位卡槽；所述第一针脚与第二针脚分别设置在两个第一导向槽内，且形成有能插入限位卡槽的插接部。
[0007]所述限位凸台上形成有两个对称且纵向设置的第二导向槽，所述按压凸台侧壁形成有与第二导向槽适配的导向凸台。
[0008]所述安装槽内还安装有灯珠以及连接灯珠的两个灯脚。
[0009]所述安装槽内还安装有灯珠以及连接灯珠的两个灯脚，两个所述灯脚分别设置在两个第二导向槽内。
[0010]所述弹性防水圈呈伞形结构
[0011]所述弹性防水圈采用橡胶材料。
[0012]所述按钮下端与基座上端限位配合。
[0013]所述按钮上端中心形成有凹陷槽，所述凹陷槽内嵌入有不锈钢帽。
[0014]正常工作时，第二接触部与第一接触部保持常闭接触，接通电路；当按下按钮时，其按压凸台会推动第二接触部向下弯曲与第一接触部分离，断开电路，同时弹性防水圈受力压缩；当松开按钮后，按钮则会在弹性防水圈的弹性复位力的作用下实现自动复位，同时第二接触部由于其自身弹性实现自动复位，与第一接触部接触，接通电路。
[0015]本技术的有益效果是：第一针脚与第二针脚呈“7”字形，既保证常闭可靠接触，又能通过自身弹性实现自复位，按钮通过弹性防水圈，既实现自复位，又起到防水密封
效果，整机结构简单紧凑，零件少，成本低。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例金属按钮常闭开关的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例基座、第一针脚、第二针脚的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例按钮的结果示意图。
[0019]图4为本技术实施例基座的结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例第二针脚的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0022]如图所示，一种金属按钮常闭开关，包括基座1、按钮2、金属外壳3、第一针脚4与第二针脚5。
[0023]所述金属外壳3内部形成有上下导通的安装腔，外部形成有外螺纹结构。
[0024]所述基座1固定在金属外壳3安装腔内的下端位置，中心设有向下凹陷的安装槽11，所述安装槽11内壁形成有限位凸台12，所述限位凸台12上形成有两个对称且纵向设置的第一导向槽13以及两个对称且纵向设置的第二导向槽15，所述第一导向槽13侧壁形成有限位卡槽14。
[0025]所述第一针脚4与第二针脚5采用弹性金属材料，其结构均呈“7”字形结构，并分别安装在两个第一导向槽13内，且第一针脚4与第二针脚5两侧边均形成有能插入限位卡槽14的插接部，通过插入限位卡槽14，固定安装时，直接对应插入第一针脚4与第二针脚5便可，操作方便，所述第一针脚4与第二针脚5下端会穿出安装槽11底部，为了安装更加可靠，第一针脚4与第二针脚5的两侧边还可以形成倒齿结构。
[0026]所述第一针脚4上端弯折形成第一接触部41，所述第二针脚5上端弯折形成第二接触部42，所述第二接触部42延伸至第一接触部41下方，并与其保持接触。
[0027]所述按钮2滑动设置在金属外壳3安装腔内的上端位置，所述按钮2下端与基座1上端限位配合，上端与金属外壳3限位配合，能在一定范围内滑动动作。
[0028]所述按钮2下端设有按压凸台21，所述按压凸台21伸入到安装槽11内并与第二接触部42相对应，所述按压凸台21侧壁形成有与第二导向槽15适配的导向凸台22，实现周向限位，避免按钮2旋转偏移，保证按钮2动作可靠，所述按压凸台21外套设有弹性防水圈6，所述弹性防水圈6与安装槽11内壁形成密封配合，且能与限位凸台12形成密封限位配合。
[0029]其中，所述弹性防水圈6采用橡胶材料，所述弹性防水圈6呈伞形结构，保证其具有足够的变形空间，保证密封以及复位效果。
[0030]所述所述按钮2上端中心形成有凹陷槽23，所述凹陷槽23内嵌入有不锈钢帽9，不锈钢帽9作用按压动作的受力点，可靠不易损坏，外形美观。
[0031]正常工作时，第二接触部51与第一接触部41保持常闭接触，接通电路；当按下按钮2时，其按压凸台21会推动第二接触部51向下弯曲与第一接触部41分离，断开电路，同时弹性防水圈6与限位凸台12配合受力压缩；当松开按钮2后，按钮2则会在弹性防水圈6的弹性复位力的作用下实现自动复位，同时第二接触部51由于其自身弹性实现自动复位，与第一
接触部41重新接触，接通电路。
[0032]采用上述方案，第一针脚4与第二针脚5呈“7”字形，既保证常闭可靠接触，又能通过自身弹性实现自复位，按钮2通过弹性防水圈6，既实现自复位，又起到防水密封效果，整机结构简单紧凑，零件少，成本低。
[0033]另外，所述安装槽11内还安装有灯珠7以及连接灯珠7的两个灯脚8，进一步增加指示功能，其中，两个所述灯脚8可以分别设置在两个第二导向槽15内，结构布局合理。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属按钮常闭开关，包括基座（1）、按钮（2）以及套设在基座（1）与按钮（2）外的金属外壳（3）；其特征在于：所述基座（1）中心设有向下凹陷的安装槽（11），所述安装槽（11）内壁形成有限位凸台（12）；所述安装槽（11）内安装有呈“7”字形的第一针脚（4）与第二针脚（5），所述第一针脚（4）上端弯折形成第一接触部（41），所述第二针脚（5）上端弯折形成第二接触部（42），所述第二接触部（42）延伸至第一接触部（41）下方，并与其保持接触；所述按钮（2）下端设有伸入安装槽（11）内并与第二接触部（42）对应的按压凸台（21），所述按压凸台（21）外套设有弹性防水圈（6），所述弹性防水圈（6）与安装槽（11）内壁形成密封配合，且能与限位凸台（12）形成密封限位配合。2.根据权利要求1所述的一种金属按钮常闭开关，其特征在于：所述限位凸台（12）上形成有两个对称且纵向设置的第一导向槽（13），所述第一导向槽（13）侧壁形成有限位卡槽（14）；所述第一针脚（4）与第二针脚（5）分别设置在两个第一导向槽（13）内，且形成有能插入限位卡槽（14）的插接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪信红，
申请(专利权)人：乐清市永力开关有限公司，
类型：新型
国别省市：