碳粉自动填充设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳粉自动填充设备，包括存储装置和填充装置，所述存储装置设置在所述填充装置的一侧，所述存储装置包括上料机构，所述填充装置包括填充支架和填充机构，所述填充机构固定在所述填充支架上，所述上料机构通过出料管与所述填充机构连通，所述填充支架上放置有硒鼓，所述硒鼓与所述填充机构的底部连通，所述上料机构内的碳粉通过出料管传送到所述填充机构中，所述填充机构将相应的碳粉填充到所述硒鼓中，不需要人工参与，自动化程度较高。度较高。度较高。

【技术实现步骤摘要】
碳粉自动填充设备


[0001]本技术涉及碳粉加工
，尤其涉及一种碳粉自动填充设备。

技术介绍

[0002]硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。碳粉是硒鼓中的重要组成部分，硒鼓中的碳粉是在打印过程中成像的关键。硒鼓的碳粉主要是在硒鼓加工制造时进行填充的，目前硒鼓的填充主要是通过人工采用相应的填充装置将碳粉填充到硒鼓中，人长时间处在这种碳粉填充车间内容易影响身体健康，因此急需要一种自动化程度较高的碳粉填充装置，来对硒鼓进行填充碳粉。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术公开了一种碳粉自动填充设备，能够自动对硒鼓进行填充碳粉，自动化程度较高。
[0004]本技术公开了一种碳粉自动填充设备，包括存储装置和填充装置，所述存储装置设置在所述填充装置的一侧，所述存储装置包括上料机构，所述填充装置包括填充支架和填充机构，所述填充机构固定在所述填充支架上，所述上料机构通过出料管与所述填充机构连通，所述填充支架上放置有硒鼓，所述硒鼓与所述填充机构的底部连通。
[0005]进一步的，所述上料机构包括储料仓和投料仓，所述投料仓的侧边上设置有投料开口，所述投料仓的底面通过过滤格与所述储料仓的顶部连通，所述储料仓的底部通过出料管连通所述填充机构。
[0006]进一步的，所述投料仓的顶部设置有过滤仓，所述过滤仓内设置有第一滤芯，所述第一滤芯的底部与所述投料仓连通，所述滤芯的顶部通过出气管与外部连通，所述出气管上设置有出气阀，所述过滤仓内设置有吹气元件，所述吹气元件位于所述第一滤芯的正上方。
[0007]进一步的，所述上料机构包括副填充仓、主填充仓以及动力组件，所述副填充仓通过所述出料管与所述上料机构连通，所述副填充仓设置在所述主填充仓的上方并与所述主填充仓连通，所述主填充仓的底部通过漏斗与所述硒鼓的顶部开口相连通，所述动力组件用于将所述主填充仓内的碳粉填充到所述硒鼓中。
[0008]进一步的，所述副填充仓的顶部连接有副仓盖，所述副仓盖内部设置有第二滤芯，所述第二滤芯的底部与所述副填充仓连通，顶部连接有气动元件。
[0009]进一步的，所述副填充仓内设置有第二料位感应器，所述副填充仓的侧壁上设置有气动震子。
[0010]进一步的，所述副填充仓通过主仓盖固定在所述主填充仓的上方，所述主仓盖上设置有连通所述副填充仓和所述主填充仓的通孔，所述主仓盖的顶面设置有密封气缸，所述通孔的下方设置有密封板，所述密封气缸的输出轴穿过所述主仓盖并通过连接板与所述密封板转动连接，并带动所述密封板对所述通孔进行密封。
[0011]进一步的，所述动力组件包括第一伺服马达，所述第一伺服马达通过主固定板固定在填充支架上，所述第一伺服马达通过第一传动组件与搅动轴的顶部传动连接，所述搅动轴通过第一轴承与轴承座转动连接，所述轴承座与所述主仓盖固定连接，所述搅动轴的底部伸进所述主填充仓内，并带动搅动杆转动。
[0012]进一步的，所述主固定板上设置有第二伺服马达，所述第二伺服马达通过第二传动组件与供粉转轴的顶端传动连接，所述供粉转轴穿过所述搅动轴并通过第二轴承与所述搅动轴转动连接，所述供粉转轴的底端穿过所述主填充仓并连接进给螺杆，所述进给螺杆套设在所述漏斗内。
[0013]进一步的，所述填充支架上设置有放置架，所述硒鼓放置在所述放置架上，所述放置架上设置有称重装置。
[0014]本技术公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
[0015]将硒鼓放置在填充支架上，所述上料机构内的碳粉通过出料管传送到所述填充机构中，所述填充机构将相应的碳粉填充到所述硒鼓中，不需要人工参与，自动化程度较高。
附图说明
[0016]图1为碳粉自动填充设备的结构示意图；
[0017]图2为存储装置的结构示意图；
[0018]图3为出料管的结构示意图；
[0019]图4为过滤格放置在投料仓内的结构示意图；
[0020]图5为填充装置的结构示意图；
[0021]图6为副填充仓的分解图；
[0022]图7为进料口和第一挡板的结构示意图；
[0023]图8为主填充仓的结构示意图；
[0024]图9为主填充仓的剖视图；
[0025]图10为主填充仓的分解图；
[0026]图11为动力组件的分解图；
[0027]图12为搅动轴、供粉转轴以及进给螺杆连接时的剖视图；
[0028]图13为放置架安装在填充支架上的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0030]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]如图1所示，本技术公开了一种碳粉自动填充设备100，能够自动对硒鼓26进行填充碳粉。所述碳粉自动填充设备100包括存储装置10和填充装置20，所述存储装置10设置在所述填充装置20的一侧，所述存储装置10包括上料机构11，所述填充装置20包括填充支架21和填充机构22，所述硒鼓26和所述填充机构22均设置在所述填充支架21上，并且所述硒鼓26位于所述填充机构22的下方，所述上料机构11通过出料管14与所述填充机构22连通，可将所述上料机构11中的碳粉通过所述出料管14传送到所述填充机构22中，所述填充机构22用于将碳粉填充到所述硒鼓26中。
[0032]如图2所示，所述上料机构11包括储料仓12和投料仓13，所述投料仓13设置在所述储料仓12的上方，所述投料仓13的侧壁上设置有投料开口131，碳粉可从所述投料开口131处放入到所述投料仓13中。所述投料开口131处设置有密封门132，用于对所述投料开口131进行闭合。所述投料仓13的底部通过过滤格133与所述储料仓12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳粉自动填充设备，包括存储装置和填充装置，所述存储装置设置在所述填充装置的一侧，其特征在于，所述存储装置包括上料机构，所述填充装置包括填充支架和填充机构，所述填充机构固定在所述填充支架上，所述上料机构通过出料管与所述填充机构连通，所述填充支架上放置有硒鼓，所述硒鼓与所述填充机构的底部连通。2.如权利要求1所述的一种碳粉自动填充设备，其特征在于，所述上料机构包括储料仓和投料仓，所述投料仓的侧边上设置有投料开口，所述投料仓的底面通过过滤格与所述储料仓的顶部连通，所述储料仓的底部通过出料管连通所述填充机构。3.如权利要求2所述的一种碳粉自动填充设备，其特征在于，所述投料仓的顶部设置有过滤仓，所述过滤仓内设置有第一滤芯，所述第一滤芯的底部与所述投料仓连通，所述滤芯的顶部通过出气管与外部连通，所述出气管上设置有出气阀，所述过滤仓内设置有吹气元件，所述吹气元件位于所述第一滤芯的正上方。4.如权利要求1所述的一种碳粉自动填充设备，其特征在于，所述上料机构包括副填充仓、主填充仓以及动力组件，所述副填充仓通过所述出料管与所述上料机构连通，所述副填充仓设置在所述主填充仓的上方并与所述主填充仓连通，所述主填充仓的底部通过漏斗与所述硒鼓的顶部开口相连通，所述动力组件用于将所述主填充仓内的碳粉填充到所述硒鼓中。5.如权利要求4所述的一种碳粉自动填充设备，其特征在于，所述副填充仓的顶部连接有副仓盖，所述副仓盖内部设置有第二滤芯，所述第二滤芯的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶新强，
申请(专利权)人：深圳市新宏林机电有限公司，
类型：新型
国别省市：