一种组合式驼背齿形合金锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式驼背齿形合金锯片，包括锯片，所述锯片的内侧设有锯芯，所述锯芯包括圆槽、花键槽、花键片、通槽、凹槽和贴环，两个所述圆槽分别开设在锯片的前后两面中心四周。该组合式驼背齿形合金锯片，通过锯片和锯芯之间的配合，操作人员可以对花键槽内部的花键片进行更换，只需选取适合输出轴外径通槽的花键片，即可使得对安装通槽的大小进行调节更换，然后在将锯片的前后两侧均嵌入贴环，使贴环内侧表面与花键片相抵紧，在将锯片与设备输出轴进行对接安装即可进行使用，使得锯片的适用范围得以提升，可以与不同外径的输出轴进行安装对接使用，利于推广使用。利于推广使用。利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式驼背齿形合金锯片


[0001]本技术涉及锯片
，具体为一种组合式驼背齿形合金锯片。

技术介绍

[0002]锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片，用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)，用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，目前现有技术中的驼背齿形合金锯片在使用过程中依旧存在一定的弊端，例如锯片中心的安装通槽基本都是与锯片一体成型结构，即锯片中心安装通槽大小无法进行更换调节，使得锯片的适用范围较为单一，无法与不同外径的输出轴进行安装对接使用，不利于推广使用。
[0003]且锯片在运行过程中锯片自身的散热效果较为一般，长久使用易出现锯片粘料崩刃卡锯情况出现。
[0004]同时锯片无法对切入量进行较为直观的反应，锯片切割过程中对切入量的把控较难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组合式驼背齿形合金锯片，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的驼背齿形合金锯片在使用过程中依旧存在一定的弊端，例如锯片中心的安装通槽基本都是与锯片一体成型结构，即锯片中心安装通槽大小无法进行更换调节，使得锯片的适用范围较为单一，无法与不同外径的输出轴进行安装对接使用，不利于推广使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式驼背齿形合金锯片，包括锯片，所述锯片的内侧设有锯芯；
[0007]所述锯芯包括圆槽、花键槽、花键片、通槽、凹槽和贴环；
>[0008]两个所述圆槽分别开设在锯片的前后两面中心四周，所述花键槽开设在锯片的前表面中心，所述花键槽的内部设有花键片，所述花键片的外壁与花键槽的内壁间隙配合，所述花键片的前表面中心开设有通槽，所述通槽的内壁底端开设有凹槽，两个所述圆槽的外侧均设有贴环。
[0009]优选的，所述锯片的外壁上下两端左右两侧均开设有集料槽。
[0010]优选的，所述锯片的前表面设有散热槽；
[0011]所述散热槽包括弧形槽、导热片和导热胶；
[0012]多个所述弧形槽呈环形开设在锯片的前表面，所述弧形槽的内部设有导热片，所述导热片通过导热胶与弧形槽的内壁相粘合。
[0013]优选的，多个所述弧形槽相对于锯片的中心点呈中心对称。
[0014]优选的，所述导热片的前表面开设有多个通孔。
[0015]优选的，所述锯片的前表面设有参照标识；
[0016]所述参照标识包括刻度和标圈；
[0017]所述刻度加工在锯片的前表面，所述刻度的上方等距设有标圈。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该组合式驼背齿形合金锯片，相对于传统技术，具有以下优点：
[0019]通过锯片和锯芯之间的配合，操作人员可以对花键槽内部的花键片进行更换，只需选取适合输出轴外径通槽的花键片，即可使得对安装通槽的大小进行调节更换，然后在将锯片的前后两侧均嵌入贴环，使贴环内侧表面与花键片相抵紧，在将锯片与设备输出轴进行对接安装即可进行使用，使得锯片的适用范围得以提升，可以与不同外径的输出轴进行安装对接使用，利于推广使用。
[0020]通过锯片、锯芯和散热槽之间的配合，在锯片运行切割过程中，弧形槽内部的导热片能够明显的提升锯片的散热性能，长久使用过程中不易出现锯片粘料崩刃卡锯情况出现。
[0021]通过锯片、锯芯和参照标识之间的配合，在锯片切割过程中，操作人员可以通过观看标圈与切割物料之间的关系，可以较为直观的反应出锯片的切入量，使得锯片的切入量便于进行把控，利于操作人员进行切割作业。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为图1锯片和锯芯的连接结构示意图；
[0024]图3为图1锯片和散热槽的连接结构示意图；
[0025]图4为图1锯芯前侧待安装贴环的俯视剖视图。
[0026]图中：1、锯片，2、锯芯，201、圆槽，202、花键槽，203、花键片，204、通槽，205、凹槽，206、贴环，3、散热槽，301、弧形槽，302、导热片，303、导热胶，4、参照标识，401、刻度，402、标圈，5、集料槽，6、通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种组合式驼背齿形合金锯片，包括锯片1，锯片1的内侧设有锯芯2，锯芯2包括圆槽201、花键槽 202、花键片203、通槽204、凹槽205和贴环206，两个圆槽201分别开设在锯片1的前后两面中心四周，花键槽202开设在锯片1的前表面中心，花键槽202的内部设有花键片203，花键片203的外壁与花键槽202的内壁间隙配合，间隙配合是指具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合，花键片203的前表面中心开设有通槽204，通槽204的内壁底端开设有凹槽205，两个圆槽201的外侧均设有贴环206，贴环206与花键片203的接触面相贴合，锯片1 的外壁上下两端左右两侧均开设有集料槽5，集料槽5能够降低碎屑与每个锯齿之间的作用力，利于锯片1的长久使用。
[0029]锯片1的前表面设有散热槽3，散热槽3包括弧形槽301、导热片302和导热胶303，多
个弧形槽301呈环形开设在锯片1的前表面，弧形槽301的内部设有导热片302，导热片302为石墨散热片，导热片302通过导热胶303与弧形槽301的内壁相粘合，导热胶303是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，具有优异的导热性能，多个弧形槽301相对于锯片1的中心点呈中心对称，可以使弧形槽301内部的导热片302对锯片1进行均匀导热，导热片302的前表面开设有多个通孔6，通孔6可以便于导热片302将热量导出。
[0030]锯片1的前表面设有参照标识4，参照标识4包括刻度401和标圈402，刻度401加工在锯片1的前表面，刻度401的上方等距设有标圈402，锯片1 切割过程中，操作人员可以通过观看标圈402与切割物料之间的关系，可以较为直观的反应出锯片1的切入量。
[0031]当组合式驼背齿形合金锯片，在进行使用的过程中，首先操作人员选取合适设备输出轴外径进行插入安装通槽204的花键片203，将选取的花键片 203插入到花键槽202的内部，然后在将锯片1的前后两侧圆槽201内部均嵌入贴环206，使贴环206内侧表面与花键片203相抵紧，在将锯片1与设备输出轴进行对接安装即可进行使用，期间只需选取适合输出轴外径通槽204的花键片203，即可使得对安装通槽204的大小进行调节更换，使得锯片1的适用范围得以提升，在锯片1运行切割过程中，弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式驼背齿形合金锯片，包括锯片(1)，其特征在于：所述锯片(1)的内侧设有锯芯(2)；所述锯芯(2)包括圆槽(201)、花键槽(202)、花键片(203)、通槽(204)、凹槽(205)和贴环(206)；两个所述圆槽(201)分别开设在锯片(1)的前后两面中心四周，所述花键槽(202)开设在锯片(1)的前表面中心，所述花键槽(202)的内部设有花键片(203)，所述花键片(203)的外壁与花键槽(202)的内壁间隙配合，所述花键片(203)的前表面中心开设有通槽(204)，所述通槽(204)的内壁底端开设有凹槽(205)，两个所述圆槽(201)的外侧均设有贴环(206)。2.根据权利要求1所述的一种组合式驼背齿形合金锯片，其特征在于：所述锯片(1)的外壁上下两端左右两侧均开设有集料槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种组合式驼背齿形合金锯片，其特征在于：所述锯片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建扬，童庆河，
申请(专利权)人：浙江方大工具有限公司，
类型：新型
国别省市：