一种钢包透气砖透气量检测装置制造方法及图纸

技术编号:27164938 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-28 00:12
本实用新型专利技术公开了一种钢包透气砖透气量检测装置,包括检测砖,所述检测砖的底端四周设置有挡板,且挡板的下端固定连接有检测台,所述检测台的底端设置有检测机,所述挡板的左右两侧均滑动连接有支撑板,且支撑板的顶端之间固定连接有移动板,所述移动板的下端设置有密封盖。该钢包透气砖透气量检测装置,将检测砖放置在检测台内设置的固定槽内,然后通过检测砖上端设置的密封盖,调节密封盖的左右方位,利用伸缩柱上下移动调节密封盖的高度,使得密封盖正对检测砖的上端开口,保证检测砖上端密封完全,然后通过进气管和连接管以及进气口等结构,检测透气砖的透气量,最后到达检测机,完成数据输出,达到了对透气砖进行检测的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包透气砖透气量检测装置


[0001]本技术涉及透气砖检测领域,尤其是一种钢包透气砖透气量检测装置。

技术介绍

[0002]钢包透气砖是炉外精炼的关键功能元件,其作用是均匀钢水温度及成分,促进夹杂物上浮。不同的钢包容量,不同的冶炼钢种及冶炼工艺需要不同的透气流量。
[0003]目前,各生产厂家检测透气砖透气量的方式为,在透气砖锥体表面包上一层钢壳,同时在透气砖底部盖上钢板,焊接好后形成一个气室,再焊上无缝钢管,然后才能检测透气砖透气量,若透气量不满足设计要求(偏大或偏小),则焊接好的钢壳、钢板及钢管只能报废,既增加了工人的劳动强度,也产生了很大的材料浪费。
[0004]为此,我们提出一种钢包透气砖透气量检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢包透气砖透气量检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种钢包透气砖透气量检测装置,包括检测砖,所述检测砖的底端四周设置有挡板,且挡板的下端固定连接有检测台,所述检测台的底端设置有检测机,所述挡板的左右两侧均滑动连接有支撑板,且支撑板的顶端之间固定连接有移动板,所述移动板的下端设置有密封盖。
[0008]在进一步的实施例中,所述挡板的左右两侧均开设有滑槽,所述支撑板的内侧面滑动连接在滑槽的内部。
[0009]在进一步的实施例中,所述检测台的右侧面中间位置固定连接有连接管,且检测台的底端四周均固定连接有升降柱,所述升降柱的底端固定连接在检测机的表面。
[0010]在进一步的实施例中,所述检测台的上端表面中间位置开设有固定槽,所述检测砖的底部可活动插接在固定槽的内部,且检测台的右侧面中间位置固定连接有出气口,所述连接管的一端固定插接在出气口内部。
[0011]在进一步的实施例中,所述检测机的右侧面中间位置固定连接有进气口,所述连接管的另一端固定连接在进气口的内部。
[0012]在进一步的实施例中,所述支撑板的内侧面中间位置均固定连接有连接杆,且连接杆的前端滑动连接有移动柱,所述移动柱的前端固定连接有固定夹。
[0013]在进一步的实施例中,所述移动板的底端开设有滑轨,所述密封盖的上端固定连接有伸缩柱,且伸缩柱的末端滑动连接有连接柱,且连接柱的末端固定连接在滑轨的内部,且连接柱的侧面固定插接有进气管。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.该钢包透气砖透气量检测装置,通过设置检测台等结构,在对透气砖进行检测
时,只需要将检测砖放置在检测台内设置的固定槽内,对检测砖的下端和检测台表面的连接处进行密封,然后通过检测砖上端设置的密封盖,通过密封盖上端连接的连接柱和伸缩柱,使得连接柱在移动板底端设置的滑槽内移动,调节密封盖的左右方位,利用伸缩柱上下移动调节密封盖的高度,使得密封盖正对检测砖的上端开口,保证检测砖上端密封完全,然后通过进气管和连接管以及进气口等结构,检测透气砖的透气量,最后到达检测机,完成数据输出,达到了对透气砖进行检测的效果。
[0016]2.该钢包透气砖透气量检测装置,通过设置支撑板等结构,在对检测砖进行检测的同时,通过支撑架在挡板侧面设置的滑槽内移动,带动支撑架内侧的固定夹移动,使得固定夹的位置正对检测砖,然后由固定夹后端设置的移动柱带动固定夹向内侧移动,使得两端的固定架贴近检测砖,达到了检测同时固定检测砖,防止检测砖滑动的效果。
附图说明
[0017]图1为钢包透气砖透气量检测装置的立体结构示意图。
[0018]图2为钢包透气砖透气量检测装置中检测台立体结构示意图。
[0019]图3为钢包透气砖透气量检测装置中移动板底端立体结构示意图。
[0020]图中:1、检测砖;2、挡板;21、滑槽;3、检测台;31、连接管;32、升降柱;33、固定槽;34、出气口;4、检测机;41、进气口;5、支撑板;51、连接杆;52、移动柱;53、固定夹;6、移动板;61、滑轨;7、密封盖;71、连接柱;72、进气管;73、伸缩柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1-3,本技术实施例中,一种钢包透气砖透气量检测装置,包括检测砖1,检测砖1的底端四周设置有挡板2,挡板2的左右两侧均开设有滑槽21,支撑板5的内侧面滑动连接在滑槽21的内部,且挡板2的下端固定连接有检测台3,检测台3的右侧面中间位置固定连接有连接管31,且检测台3的底端四周均固定连接有升降柱32,升降柱32的底端固定连接在检测机4的表面,检测台3的上端表面中间位置开设有固定槽33,检测砖1的底部可活动插接在固定槽33的内部,且检测台3的右侧面中间位置固定连接有出气口34,连接管31的一端固定插接在出气口34内部,检测台3的底端设置有检测机4,检测机4的右侧面中间位置固定连接有进气口41,连接管31的另一端固定连接在进气口41的内部,挡板2的左右两侧均滑动连接有支撑板5,且支撑板5的顶端之间固定连接有移动板6,移动板6的下端设置有密封盖7,移动板6的底端开设有滑轨61,密封盖7的上端固定连接有伸缩柱73,且伸缩柱73的末端滑动连接有连接柱71,且连接柱71的末端固定连接在滑轨61的内部,且连接柱71的侧面固定插接有进气管72,通过设置检测台3等结构,在对透气砖进行检测时,只需要将检测砖1放置在检测台3内设置的固定槽33内,对检测砖1的下端和检测台3表面的连接处进行密封,然后通过检测砖1上端设置的密封盖7,通过密封盖7上端连接的连接柱71和伸缩柱
73,使得连接柱71在移动板6底端设置的滑槽21内移动,调节密封盖7的左右方位,利用伸缩柱73上下移动调节密封盖7的高度,使得密封盖7正对检测砖1的上端开口,保证检测砖1上端密封完全,然后通过进气管72和连接管31以及进气口41等结构,检测透气砖的透气量,最后到达检测机4,完成数据输出,达到了对透气砖进行检测的效果。
[0024]实施例2
[0025]与实施例1相区别的是:支撑板5的内侧面中间位置均固定连接有连接杆51,且连接杆51的前端滑动连接有移动柱52,移动柱52的前端固定连接有固定夹53,通过设置支撑板5等结构,在对检测砖1进行检测的同时,通过支撑架在挡板2侧面设置的滑槽21内移动,带动支撑架内侧的固定夹53移动,使得固定夹53的位置正对检测砖1,然后由固定夹53后端设置的移动柱52带动固定夹53向内侧移动,使得两端的固定架贴近检测砖1,达到了检测同时固定检测砖1,防止检测砖1滑动的效果。
[0026]本技术的工作原理是:在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包透气砖透气量检测装置,包括检测砖(1),其特征在于,所述检测砖(1)的底端四周设置有挡板(2),且挡板(2)的下端固定连接有检测台(3),所述检测台(3)的底端设置有检测机(4),所述挡板(2)的左右两侧均滑动连接有支撑板(5),且支撑板(5)的顶端之间固定连接有移动板(6),所述移动板(6)的下端设置有密封盖(7)。2.根据权利要求1所述的钢包透气砖透气量检测装置,其特征在于,所述挡板(2)的左右两侧均开设有滑槽(21),所述支撑板(5)的内侧面滑动连接在滑槽(21)的内部。3.根据权利要求1所述的钢包透气砖透气量检测装置,其特征在于,所述检测台(3)的右侧面中间位置固定连接有连接管(31),且检测台(3)的底端四周均固定连接有升降柱(32),所述升降柱(32)的底端固定连接在检测机(4)的表面。4.根据权利要求3所述的钢包透气砖透气量检测装置,其特征在于,所述检测台(3)的上端表面中间位置开设有固定槽(33),所述检测砖(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷俊虎
申请(专利权)人:成都华瑞德冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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