本实用新型专利技术公开了一种钢球接纳装置，包括滑板、立柱、挡板和接纳槽；所述滑板通过所述立柱支撑，且所述滑板倾斜设置，所述滑板较低的一端与所述接纳槽承接，所述滑板的两侧设置有两块所述挡板用于防止钢球滚出滑板；其特征在于，所述接纳槽内部设置有支撑板和弹簧，所述支撑板通过所述弹簧与所述接纳槽的底部连接。上述的钢球接纳装置，最大限度降低钢球在生产阶段的碰撞，提升钢球出厂质量。提升钢球出厂质量。提升钢球出厂质量。
【技术实现步骤摘要】
钢球接纳装置
[0001]本技术属于钢球生产加工
，具体涉及一种钢球接纳装置。
技术介绍
[0002]钢球生产业的不断发展，有效的促进了相关行业的技术发展和科技进步。钢球生产的后处理工序主要有钢球自动清洗、自动外观检测(自动剔除不合格品)、自动防锈、计数包装等等，这些都是影响钢球质量的关键，上述的各道工序之间都是有次序要求的，当上一工序处理完后到下一工序时，则需要将钢球从一个生产线上转移到另一生产线上，现有技术中主要是将钢球收集到承接槽后转移到下一工序，现有的承接槽使用时，钢球在其导轨上滚落的速度过快，滑落至收集箱内时，由于惯性问题使得在收集槽内发生严重碰撞，影响钢球的出厂质量。
[0003]并且现有技术中，钢球在接纳槽内由于接纳槽的高度，也会出现碰撞，影响钢球出厂质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种钢球接纳装置，最大限度降低钢球在生产阶段的碰撞，提升钢球出厂质量。
[0005]一种钢球接纳装置，包括滑板、立柱、挡板和接纳槽；所述滑板通过所述立柱支撑，且所述滑板倾斜设置，所述滑板较低的一端与所述接纳槽承接，所述滑板的两侧设置有两块所述挡板用于防止钢球滚出滑板；其特征在于，所述接纳槽内部设置有支撑板和弹簧，所述支撑板通过所述弹簧与所述接纳槽的底部连接。
[0006]由于弹簧的弹力作用，在没有钢球滚落到接纳槽内时，支撑板在接纳槽内较高的位置处，随着钢球的滚入，支撑板会下降，而此时支撑板底部在钢球的堆积下，新落入的钢球高度落差并不会有较大变化，在一定程度上缓解了碰撞，提升出厂质量。
[0007]进一步的，所述弹簧采用如下公式选用：
[0008]式中，K为弹簧的弹性系数；N为每一层铺满钢球的钢球数量；G为每一个钢球的重力；L为钢球的直径。
[0009]根据弹簧的弹性系数去选用弹簧，当每一层钢球布满支撑板后，支撑板下降的高度为一个钢球的直径，进而再次落入到接纳槽内的钢球的高度落差没有变化，起到了保护钢球的作用。
[0010]进一步的，在所述滑板上设置有减速机构，所述减速机构用于对钢球滑动行程中进行减速。
[0011]进一步的，所述减速机构包括固定块、阻挡板和一个钢球；所述固定块设置在所述滑板中部的底面上，所述阻挡板采用转轴铰接于所述固定块上，所述阻挡板的一端伸向所述滑板的上面，另一端位于所述滑板的下面，所述阻挡板位于所述滑板下面的一端通过软
绳吊坠一个钢球。
[0012]进一步的，所述阻挡板位于所述滑板上面的一端的端部至铰接点的距离为S1，所述阻挡板位于所述滑板下面的一端的端部至铰接点的距离为S2，S1≧S2。
[0013]进一步的，所述滑板上设置有缺口，所述缺口的大小略大于所述阻挡板位于所述滑板上面的部分的大小；当钢球滚落到所述阻挡板时，能够将所述阻挡板位于所述滑板上面的部分补全所述缺口。
[0014]由于阻挡板下端吊坠一个与滑板上滚动的钢球质量一致的钢球，且采用杠杆原理，上端的阻挡板较长、力矩大，吊坠的钢球能够为滚动的钢球减速；相比采用弹簧使阻挡板上翘，具有设计更合理，结构更简单，无需更换弹簧。
[0015]本技术的有益效果体现在：在钢球滚落过程中，能够对钢球进行减速，从而降低碰撞的冲量；在下落高度上，采用合适的弹性系统的弹簧，能够保证下降落差高度保持一致，保证起始落差高度不会太高，进一步降低碰撞带来的次品率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术一实施例提供的钢球接纳装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、滑板；2、立柱；3、挡板；4、接纳槽；5、钢球；6、支撑板；7、弹簧；8、固定块；9、阻挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0022]如图1所示，一种钢球接纳装置，包括滑板1、立柱2、挡板3和接纳槽4；所述滑板通过所述立柱支撑，且所述滑板倾斜设置，所述滑板较低的一端与所述接纳槽承接，所述滑板的两侧设置有两块所述挡板用于防止钢球滚出滑板；所述接纳槽内部设置有支撑板6和弹簧7，所述支撑板通过所述弹簧与所述接纳槽的底部连接。
[0023]由于弹簧的弹力作用，在没有钢球滚落到接纳槽内时，支撑板在接纳槽内较高的位置处，随着钢球的滚入，支撑板会下降，而此时支撑板底部在钢球的堆积下，新落入的钢球高度落差并不会有较大变化，在一定程度上缓解了碰撞，提升出厂质量。
[0024]进一步的，所述弹簧采用如下公式选用：
[0025]式中，K为弹簧的弹性系数；N为每一层铺满钢球的钢球数量；G为每一个钢球的重
力；L为钢球的直径。
[0026]根据弹簧的弹性系数去选用弹簧，当每一层钢球布满支撑板后，支撑板下降的高度为一个钢球的直径，进而再次落入到接纳槽内的钢球的高度落差没有变化，起到了保护钢球的作用。
[0027]进一步的，在所述滑板上设置有减速机构，所述减速机构用于对钢球滑动行程中进行减速。
[0028]进一步的，所述减速机构包括固定块8、阻挡板9和一个钢球5；所述固定块设置在所述滑板中部的底面上，所述阻挡板采用转轴铰接于所述固定块上，所述阻挡板的一端伸向所述滑板的上面，另一端位于所述滑板的下面，所述阻挡板位于所述滑板下面的一端通过软绳吊坠一个钢球。
[0029]进一步的，所述阻挡板位于所述滑板上面的一端的端部至铰接点的距离为S1，所述阻挡板位于所述滑板下面的一端的端部至铰接点的距离为S2，S1≧S2。
[0030]进一步的，所述滑板上设置有缺口，所述缺口的大小略大于所述阻挡板位于所述滑板上面的部分的大小；当钢球滚落到所述阻挡板时，能够将所述阻挡板位于所述滑板上面的部分补全所述缺口。
[0031]由于阻挡板下端吊坠一个与滑板上滚动的钢球质量一致的钢球，且采用杠杆原理，上端的阻挡板较长、力矩大，吊坠的钢球能够为滚动的钢球减速；相比采用弹簧使阻挡板上翘，具有设计更合理，结构更简单，无需更换弹簧。
[0032]本技术的有益效果体现在：在钢球滚落过程中，能够对钢球进行减速，从而降低碰撞的冲量；在下落高度上，采用合适的弹性系统的弹簧，能够保证下降落差高度保持一致，保证起始落差高度不会太高，进一步降低碰撞带来的次品率。
[0033]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球接纳装置，包括滑板、立柱、挡板和接纳槽；所述滑板通过所述立柱支撑，且所述滑板倾斜设置，所述滑板较低的一端与所述接纳槽承接，所述滑板的两侧设置有两块所述挡板用于防止钢球滚出滑板；其特征在于，所述接纳槽内部设置有支撑板和弹簧，所述支撑板通过所述弹簧与所述接纳槽的底部连接。2.根据权利要求1所述的钢球接纳装置，其特征在于：所述弹簧采用如下公式选用：式中，K为弹簧的弹性系数；N为每一层铺满钢球的钢球数量；G为每一个钢球的重力；L为钢球的直径。3.根据权利要求1所述的钢球接纳装置，其特征在于：在所述滑板上设置有减速机构，所述减速机构用于对钢球滑动行程中进行减速。4.根据权利要求3所述的钢球接纳装置，其特征在于：所述减速机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佃庆，王爱宴，许家宝，汤超东，张吉亮，
申请(专利权)人：五莲大地精工钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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