一种带有除尘功能且高寿命的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了电机技术领域的一种带有除尘功能且高寿命的电机，包括壳体，壳体内设置转轴，转轴上设置转子，壳体内设置与转子相对应的定子，转轴上套接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮上下对称设置两组，第二齿轮的轴中心均与转杆连接，转杆均固定连接风扇，转杆的外壁套接第一轴承，第一轴承的外壁与连杆固定连接，连杆固定焊接在壳体的内侧壁上，壳体的左侧壁与右侧壁上均开有通孔，通孔内分别设置进风口与出风口，进风口与出风口通过壳体外部的通风管道连接，通风管道内腔中设置集尘棒，集尘棒的两端穿过通风管道与外界相连，通风管道的外壁上均匀缠绕水管，该电机能够除尘，且散热优良，提高了电机使用寿命。提高了电机使用寿命。提高了电机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘功能且高寿命的电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种带有除尘功能且高寿命的电机。

技术介绍

[0002]电机是依据电磁感应定律实现电能转换或者传递的一种电磁装置，电机在转动的过程中，会产生大量的热，若热量不及时散失，会烧坏铜线，导致电机不工作，或者使用寿命下降，若电机外壳开有通风口散热时，会导致大量的灰尘聚集，依附在转轴上，导致转轴不灵活，功率下降，寿命降低，为此，我们提出一种带有除尘功能且高寿命的电机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有除尘功能且高寿命的电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有除尘功能且高寿命的电机，包括壳体，所述壳体内设置转轴，所述转轴上设置转子，所述壳体内设置与转子相对应的定子，所述转轴上套接第一齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮上下对称设置两组，所述第二齿轮的轴中心均与转杆连接，所述转杆均固定连接风扇，所述转杆的外壁套接第一轴承，所述第一轴承的外壁与连杆固定连接，所述连杆固定焊接在壳体的内侧壁上，所述壳体的左侧壁与右侧壁上均开有通孔，通孔内分别设置进风口与出风口，所述进风口与出风口通过壳体外部的通风管道连接，所述通风管道内腔中设置集尘棒，所述集尘棒的两端穿过通风管道与外界相连，所述通风管道的外壁上均匀缠绕水管。
[0005]进一步地，所述集尘棒包括框体，所述框体内部均匀设置前后方向的支杆，所述支杆上均设置集尘片，所述集尘片的顶端均与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧均固定连接框体。
[0006]进一步地，所述集尘棒的一端固定连接滑块，所述滑块与推拉杆固定连接，所述通风管道外壁上设置套筒，所述套筒内设置筒柱，所述筒柱的顶端穿过套筒与拨片连接，所述筒柱的底端穿过通风管道伸进滑块内，且滑块内开有与筒柱相对应的凹槽，所述筒柱的外壁套接第二弹簧，且第二弹簧位于套筒内部。
[0007]进一步地，所述集尘片上均匀设置有倒刺，且倒刺与集尘片上均涂覆有润滑油。
[0008]进一步地，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。
[0009]进一步地，所述风扇的外壁套接防护网，防护网为铁丝网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过水冷加风冷的方式对电机进行降温，可以使得电机的热量及时散热，提高电机的使用寿命；
[0012]2、通风管道可以将电机内部空气与外界空气的交换口设置在电机的外部，使得外界的灰尘难以进入到电机内部；
[0013]3、通风管道内设置集尘棒，集尘棒上的集尘片与倒刺有利于灰尘依附，同时集尘
棒便于抽出，进行更换或者维护，能快速及时清理掉电机内的灰尘。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术集尘棒固定结构示意图；
[0016]图3为本技术集尘棒结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、转子；3、定子；4、转轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、转杆；8、风扇；9、第一轴承；10、连杆；11、出风口；12、进风口；13、通风管道；14、集尘棒；15、水管；16、滑块；17、推拉杆；18、套筒；19、筒柱；20、拨片；21、第二弹簧；141、框体；142、支杆；143、集尘片；144、第一弹簧；145、倒刺。
[0018]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有除尘功能且高寿命的电机，包括壳体1，壳体1内设置转轴4，转轴4上设置转子2，壳体1内设置与转子2相对应的定子3，转轴4上套接第一齿轮5，第一齿轮5啮合第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6直径不同，相互啮合，使得第二齿轮6的转速降低，起到减速作用；
[0021]如图1所示，第二齿轮6上下对称设置两组，第二齿轮6的轴中心均与转杆7连接，转杆7均固定连接风扇8的轴心，转杆7带动风扇8转动，转杆7的外壁套接第一轴承9，第一轴承9的外壁与连杆10固定连接，连杆10固定焊接在壳体1的内侧壁上，连杆10配合第一轴承9，便于固定转杆7，同时不妨碍转杆7的转动；
[0022]如图1所示，壳体1的左侧壁与右侧壁上均开有通孔，通孔内分别设置进风口12与出风口11，进风口12与出风口11通过壳体1外部的通风管道13连接，通风管道13上开有通风口，便于其内的气体与外界气体进行交换，通风管道13内腔中设置集尘棒14，集尘棒14的两端穿过通风管道13与外界相连，通风管道13的外壁上均匀缠绕水管15，水管15与水箱连通，在长时间使用电机时，将水管15连通自来水管道，进行水冷，由于水的比热容较大，水冷时会有更好的散热效果。
[0023]如图2所示，集尘棒14包括框体141，框体141内部均匀设置前后方向的支杆142，支杆142上均设置集尘片143，集尘片143的顶端均与第一弹簧144固定连接，第一弹簧144均固定连接框体141，当风从集尘棒14上吹过时，带动气流流过集尘片143的表面，集尘片143上涂有润滑油，可以吸附一些杂质颗粒，实现除尘的目的；
[0024]如图3所示，集尘棒14的一端固定连接滑块16，滑块16与推拉杆17固定连接，通风管道13外壁上设置套筒18，套筒18内设置筒柱19，筒柱19的顶端穿过套筒18与拨片20连接，
筒柱19的底端穿过通风管道13伸进滑块16内，且滑块16内开有与筒柱19相对应的凹槽，筒柱19的外壁套接第二弹簧21，且第二弹簧21位于套筒18内部，拉动拨片20，使得筒柱19从滑块16的凹槽中拔出，拉动推拉杆17，可以将集尘棒14从通风管道13中抽出，便于更换集尘棒14，当更换完毕时，将集尘棒14插入通风管道13中，筒柱19在第二弹簧21的作用下复位，实现固定功能；
[0025]如图1所示，集尘片143上均匀设置有倒刺145，且倒刺145与集尘片143上均涂覆有润滑油，倒刺145可以阻碍灰尘，使得灰尘留在集尘片143上，润滑油可以吸附灰尘颗粒，且材料易得，涂覆方便；
[0026]如图1所示，第二齿轮6的直径大于第一齿轮5的直径，第二齿轮6与第一齿轮5相啮合，可以起到减速作用；
[0027]如图1所示，风扇8的外壁套接防护网，防护网为铁丝网，防护网可以保护风扇8，防止风扇8上进入较大的杂质进入，导致风扇8损坏。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘功能且高寿命的电机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置转轴(4)，所述转轴(4)上设置转子(2)，所述壳体(1)内设置与转子(2)相对应的定子(3)，其特征在于：所述转轴(4)上套接第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)啮合第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)上下对称设置两组，所述第二齿轮(6)的轴中心均与转杆(7)连接，所述转杆(7)均固定连接风扇(8)，所述转杆(7)的外壁套接第一轴承(9)，所述第一轴承(9)的外壁与连杆(10)固定连接，所述连杆(10)固定焊接在壳体(1)的内侧壁上，所述壳体(1)的左侧壁与右侧壁上均开有通孔，通孔内分别设置进风口(12)与出风口(11)，所述进风口(12)与出风口(11)通过壳体(1)外部的通风管道(13)连接，所述通风管道(13)内腔中设置集尘棒(14)，所述集尘棒(14)的两端穿过通风管道(13)与外界相连，所述通风管道(13)的外壁上均匀缠绕水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能且高寿命的电机，其特征在于：所述集尘棒(14)包括框体(141)，所述框体(141)内部均匀设置前后方向的支杆(142)，所述支杆(142)上均设置集尘片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李劲，李松，刘俊，
申请(专利权)人：扬州大劲电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：