本实用新型专利技术公开了一种空气净化装置及通风管装置，属于空气净化和输送技术。通风管装置包括通风管和挂装架，通风管底侧开设通孔，空气净化装置插入该通孔，隔断通风管内腔，形成通过空气净化装置箱体内腔的通风管空气通道，通过挂杆吊装使空气净化装置与通风管配合定位。空气净化装置包括箱体、静电除尘机构、紫外线消毒机构、空气流动感应机构和控制机构，箱体左右两端分别作为进气口和出气口，静电除尘机构和紫外线消毒机构容设于进气口和出气口之间的箱体内腔中，空气流动感应机构设置于进气口或出气口中，控制机构根据空气流动感应机构的感应信号控制静电除尘机构和紫外线消毒机构自动运转。解决了现有通风管不具备空气除尘消毒功能的问题。除尘消毒功能的问题。除尘消毒功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种空气净化装置及通风管装置
[0001]本技术属于空气净化和输送技术，尤其与一种空气净化装置及带有该空气净化装置的通风管装置有关。
技术介绍
[0002]集中式空调系统所有空气处理设备（风机、过滤器、加热器、冷却器、加湿器、减湿器和制冷机组等）都集中在空调机房内，空气处理后，由通风管送到各空调房里。建筑物的新风系统也需要使用通风管。现有的通风管都是使用薄铁板四侧围成呈方形。通风管一般使用挂架进行吊挂，在通风管需要向空间输送空气的部位开设出风口，所以各个出风口对应的空间通过通风管的连通是相通的，在输送空气的同时对应的空间中的一些灰尘或病原体也有机会漂浮进入通风管中，随通风管漂浮扩散到其他空间。而传统通风管都不具备除尘、消毒、除臭等空气净化功能，给像呼吸道病原体这类传染病提供了可能的传染途径。
技术实现思路
[0003]本技术的目的旨在解决传统通风管不具备除尘和消杀病原体功能的缺陷，提供一种适于通风管使用的空气净化装置及能实现空气净化的通风管装置。
[0004]为此，本技术采用以下技术方案：一种空气净化装置，包括箱体、静电除尘机构、紫外线消毒机构、空气流动感应机构和控制机构，箱体成四方形筒状，箱体左右两端分别作为进气口和出气口，箱体底部前后两侧成形有支撑板，支撑板上开设有挂杆孔，挂杆孔中穿装挂杆，通过挂杆将空气净化装置吊装与通风管配合；所述的静电除尘机构和紫外线消毒机构容设于进气口和出气口之间的箱体内腔中，所述空气流动感应机构设置于所述的进气口或出气口中，所述的控制机构安装于所述的箱体上；所述控制机构与所述空气流动感应机构、静电除尘机构和紫外线消毒机构分别连接，根据空气流动感应机构感应到空气流动后发送的信号控制静电除尘机构和紫外线消毒机构自动启动或关闭。
[0005]所述的静电除尘机构包括高压板、低压板、导电隔套和导电螺栓，高压板和低压板上各自分别开设有至少两个卡装通孔和至少两个让位通孔，让位通孔直径大于卡装通孔，多块高压板和低压板交替间隔设置，高压板和低压板的卡装通孔两端分别压靠一个导电隔套，对相邻两块高压板和相邻两块低压板进行分隔，导电隔套穿过所述让位通孔相互不接触；所述导电螺栓穿装于卡装通孔和导电隔套内腔形成导电连接，并通过螺母进行轴向限位；与高压板导电连接的导电螺栓与所述控制机构控制通断的高压电源导电连接，与低压板导电连接的导电螺栓接地。
[0006]所述的静电除尘机构还包括电离金属丝和两块金属丝卡装板，两块金属丝卡装板分别卡装于高压板的两端，电离金属丝两端卡装于金属丝卡装板，并与高压板位于同一平面。
[0007]所述的紫外线消毒机构包括柱状的紫外线灯管和灯管安装架，多根紫外线灯管交错间隔安装于灯管安装架，多根紫外线灯管之间留有供空气通过的间隙，灯管安装架安装
于所述的箱体。
[0008]所述箱体的进气口和出气口上盖装有臭氧分解滤网板，臭氧分解滤网的表面喷附有活性炭和臭氧分解触媒混合物，对流通的空气进行臭氧分解过滤，起到除臭除异味的功能。
[0009]一种应用上述空气净化装置的通风管装置，包括通风管和挂装架，通风管管体由四方侧板围成，底侧开设有通孔，所述的空气净化装置插入所述通孔，空气净化装置隔断通风管的内腔，形成通风管内腔通过空气净化装置箱体内腔的空气通道，箱体支撑板的挂杆孔中穿装挂杆，通过挂杆吊装使空气净化装置与通风管配合定位。
[0010]本技术可以达到以下有益效果：通过在通风管底侧开孔插装空气净化装置隔断通风管内腔，形成通风管内腔通过空气净化装置的空气通道，实现了对通风管中流通的空气进行除臭除尘消毒净化；空气净化装置的箱体底部两侧成形支撑板用于挂杆吊装，能使空气净化装置与通风管形成配合，并不增加通风管的承重，安装简便，既能适应新产品，也能对现有通风管进行改造，使现有集中式空调系统经过快速简便改造，在呼吸道传染病疫情期间也能使用。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体图。
[0012]图2是本技术通风管和空气净化装置分解状态图。
[0013]图3是本技术中空气净化装置的分解图。
[0014]图4是本技术中静电除尘机构的主视图。
[0015]图5是本技术中静电除尘机构的仰视图。
[0016]图6是图4的A-A剖视图。
[0017]图7是图6中a处的局部放大图。
[0018]图8是高压板和低压板与导电隔套连接结构图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本专利技术创造的说明和解释，并不构成对本专利技术创造的唯一限定。
[0020]如图1～图8所示，本技术的通风管装置包括通风管1、空气净化装置3和挂装架2，通风管管体由四方侧板围成，底侧开设有通孔11，空气净化装置插入通孔中，空气净化装置隔断通风管的内腔，形成通风管内腔通过空气净化装置箱体内腔的空气通道。
[0021]空气净化装置3包括箱体31、静电除尘机构33、紫外线消毒机构、空气流动感应机构34和控制机构35。箱体成四方形筒状，箱体左右两端分别作为进气口和出气口，箱体的进气口和出气口上盖装有臭氧分解滤网板32，臭氧分解滤网板32上开设网孔，臭氧分解滤网的表面喷附有活性炭和臭氧分解触媒混合物。箱体底部前后两侧成形有支撑板311，支撑板上开设有挂杆孔，挂杆孔中穿装挂杆，通过挂杆将空气净化装置吊装与通风管配合定位。静电除尘机构33和紫外线消毒机构容设于进气口和出气口之间的箱体内腔中。
[0022]静电除尘机构33包括支架331、高压板334、低压板333、导电隔套337、导电螺栓336、电离金属丝和两块金属丝卡装板332，高压板和低压板上各自分别开设有三个卡装通
孔338和三个让位通孔339，让位通孔直径大于卡装通孔，多块高压板和低压板交替间隔设置，高压板和低压板的卡装通孔两端分别压靠一个导电隔套337，对相邻两块高压板和相邻两块低压板进行分隔，导电隔套穿过让位通孔相互不接触；导电螺栓336穿装于卡装通孔和导电隔套内腔形成导电连接，并通过螺母进行轴向限位；支架331安装于箱体31，导电螺栓两端通过绝缘垫335支撑固定于支架。电离金属丝为钨丝，两块金属丝卡装板分别卡装于高压板的两端，金属丝卡装板上开设与高压板数量对应的金属丝卡槽，钨丝两端卡装于金属丝卡装板的金属丝卡槽中，使钨丝与高压板位于同一平面。与低压板导电连接的导电螺栓接地。
[0023]紫外线消毒机构包括柱状的紫外线灯管36和灯管安装架37，多根紫外线灯管成横向交错间隔安装于灯管安装架，多根紫外线灯管之间留有供空气通过的间隙，灯管安装架安装于箱体。
[0024]空气流动感应机构34为空气流动传感器，安装于所述的进气口或出气口中。控制机构35安装于箱体31上；包括单片机、继电器，空气流动传感器通过集成电路板上的信号放大电路与单片机的管脚连接，单片机的电源管脚通过集成电路板上的电源电路与电源连接，继电器的控制电路通过集成电路板上电路本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气净化装置，包括箱体、静电除尘机构、紫外线消毒机构、空气流动感应机构和控制机构，箱体成四方形筒状，箱体左右两端分别作为进气口和出气口，箱体底部前后两侧成形有支撑板，支撑板上开设有挂杆孔，挂杆孔中穿装挂杆，通过挂杆将空气净化装置吊装与通风管配合；所述的静电除尘机构和紫外线消毒机构容设于进气口和出气口之间的箱体内腔中，所述空气流动感应机构设置于所述的进气口或出气口中，所述的控制机构安装于所述的箱体上；所述控制机构与所述空气流动感应机构、静电除尘机构和紫外线消毒机构分别连接，根据空气流动感应机构感应到空气流动后发送的信号控制静电除尘机构和紫外线消毒机构自动启动或关闭。2.根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于：所述的静电除尘机构包括高压板、低压板、导电隔套和导电螺栓，高压板和低压板上各自分别开设有至少两个卡装通孔和至少两个让位通孔，让位通孔直径大于卡装通孔，多块高压板和低压板交替间隔设置，高压板和低压板的卡装通孔两端分别压靠一个导电隔套，对相邻两块高压板和相邻两块低压板进行分隔，导电隔套穿过所述让位通孔相互不接触；所述导电螺栓穿装于卡装通孔和导电隔套内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张一鸣，张莹，张帅，
申请(专利权)人：张一鸣，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。