本实用新型专利技术公开了一种PS片材激光打点装置，包括激光发生器、激光头和驱动机构；所述激光发生器设置于驱动机构侧端；所述激光发生器内设置有激光发射管和第一反射镜；所述激光发射管发出的激光经第一反射镜反射后横向射入激光头；所述激光头设置有第二反射镜、折射镜和聚焦镜；所述第一反射镜反射出的激光经第二反射镜反射后向下射入折射镜内；所述折射镜折射出的激光向下射入聚焦镜；所述聚焦镜下端设置有升降镜筒和分光镜；所述升降镜筒上端与激光头螺纹连接，升降镜筒下端与分光镜固定连接，通过旋转升降镜筒调节聚焦镜与分光镜间的距离；所述聚焦镜聚焦后的激光向下射入分光镜，分光镜将光束一分为二后打向下方的PS片材上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种PS片材激光打点装置
[0001]本技术涉及激光打点设备
，具体的说是一种PS片材激光打点装置。
技术介绍
[0002]导光板源于物理性质的深加工，激光网点导光板能高效地将点光源或线光源转化为各种形状的面光源,其物理原理通常是在具有一定厚度的高通透度亚克力(PMMA)板侧边安装高亮度LED灯珠，LED等光线以一定发散角在亚克力板内部折型传播,当光线照射在分布在亚克力背面,用二氧化碳激光刻蚀的激光网点上时会产生漫反射和折射。PS片材相对于PMMA密度较低、质地较软，但价格更有优势，由于传统激光设备激光打点PS片材会出现发黄、发麻现象，打点质量较差，无法使激光打点后的PS片材运用于灯具上。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PS片材激光打点装置，该PS片材激光打点装置通过旋转升降镜筒可调节聚焦镜与分光镜间的距离，可将经折射和调焦后的激光射入分光镜，且分光镜可将光束一分为二打向PS片材，可实现激光网点加工的PS片材不发黄、不发麻，品相与均匀度好，可应用于灯具上。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种PS片材激光打点装置，包括激光发生器、激光头和用于带动激光头横向往复运动的驱动机构；所述激光发生器设置于驱动机构侧端；所述激光发生器内设置有激光发射管和第一反射镜；所述激光发射管发出的激光经第一反射镜反射后横向射入激光头；所述激光头内从上到下依次设置有第二反射镜、折射镜和聚焦镜；所述第一反射镜反射出的激光经第二反射镜反射后向下射入折射镜内；所述折射镜折射出的激光向下射入聚焦镜；所述聚焦镜下端设置有升降镜筒和分光镜；所述升降镜筒上端与激光头螺纹连接，升降镜筒下端与分光镜固定连接，通过旋转升降镜筒调节聚焦镜与分光镜间的距离；所述聚焦镜聚焦后的激光向下射入分光镜，分光镜将光束一分为二后打向下方的PS片材上。
[0006]进一步的，所述驱动机构为直线电机，所述直线电机包括电机主体、磁轨和移动块；所述磁轨横向固定于电机主体侧壁；所述移动块滑动设置于磁轨上；所述激光头通过一升降机构固定于移动块上。
[0007]进一步的，所述升降机构包括固定板、升降气缸和至少一个导轨；所述固定板固定于移动块上端；所述导轨纵向固定于移动块上，激光头滑动设置于导轨上；所述升降气缸与固定板固定连接，升降气缸的伸缩杆与激光头固定连接，通过伸缩杆伸缩带动激光头上下移动。
[0008]进一步的，所述激光发生器的激光出射端上设置有第一保护镜。
[0009]进一步的，所述激光头的激光入射端上设置有第二保护镜。
[0010]采用上述技术方案后，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、本技术一种PS片材激光打点装置，通过旋转升降镜筒可调节聚焦镜与分光
镜间的距离，可将经折射和调焦后的激光射入分光镜，且分光镜可将光束一分为二打向PS片材，可实现激光网点加工的PS片材不发黄、不发麻，品相与均匀度好，可应用于灯具上。
[0012]2、本技术一种PS片材激光打点装置，电机主体可带动移动块上的激光头沿磁轨稳定、快速地横向往复运动，不易发生激光位置偏移，打点效率高，使用效果好。
[0013]3、本技术一种PS片材激光打点装置，通过伸缩杆的伸缩，可带动激光头上下移动，可使分光镜和PS片材保持适当的间距，可适应加工不同厚度的PS片材，灵活性强。
[0014]4、本技术一种PS片材激光打点装置，第一保护镜和第二保护镜可分别阻拦外界杂质进入激光发生器和激光头内部，可起到有效的保护作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0017]图3为图1中B部分的局部放大图。
[0018]图中附图标记表示为：
[0019]1、激光发生器；10、激光发射管；11、第一反射镜；12、第一保护镜；2、激光头；20、第二反射镜；21、折射镜；22、聚焦镜；23、升降镜筒；24、分光镜；25、第二保护镜；3、驱动机构；30、电机主体；31、磁轨；32、移动块；4、升降机构；40、固定板；41、升降气缸；410、伸缩杆；42、导轨；5、PS片材。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1至图3，一种PS片材激光打点装置，包括激光发生器1、激光头2和用于带动激光头2横向往复运动的驱动机构3；所述激光发生器1设置于驱动机构3侧端；所述激光发生器1内设置有激光发射管10和第一反射镜11；所述激光发射管10发出的激光经第一反射镜11反射后横向射入激光头2；所述激光头2内从上到下依次设置有第二反射镜20、折射镜21和聚焦镜22；所述第一反射镜11反射出的激光经第二反射镜20反射后向下射入折射镜21内；所述折射镜21折射出的激光向下射入聚焦镜22；所述聚焦镜22下端设置有升降镜筒23和分光镜24；所述升降镜筒23上端与激光头2螺纹连接，升降镜筒23下端与分光镜24固定连接，通过旋转升降镜筒23调节聚焦镜22与分光镜24间的距离；所述聚焦镜22聚焦后的激光向下射入分光镜24，分光镜24将光束一分为二后打向下方的PS片材5上。
[0022]如图1和图3所示，所述驱动机构3为直线电机，所述直线电机包括电机主体30、磁轨31和移动块32；所述磁轨31横向固定于电机主体30侧壁；所述移动块32滑动设置于磁轨31上；所述激光头2通过一升降机构4固定于移动块32上。
[0023]如图1和图3所示，所述升降机构4包括固定板40、升降气缸41和至少一个导轨42；所述固定板40固定于移动块32上端；所述导轨42纵向固定于移动块32上，激光头2滑动设置于导轨42上；所述升降气缸41与固定板40固定连接，升降气缸41的伸缩杆410与激光头2固定连接，通过伸缩杆410伸缩带动激光头2上下移动。
[0024]如图1和图2所示，所述激光发生器1的激光出射端上设置有第一保护镜12。
[0025]如图1和图3所示，所述激光头2的激光入射端上设置有第二保护镜25。
[0026]本技术的使用过程如下：
[0027]本技术一种PS片材激光打点装置使用时，首先将待打点的PS片材5放置于激光头2下方；接着，根据PS片材5厚度，通过伸缩杆410的伸缩，带动激光头2上下移动，以使分光镜24和PS片材5保持适当的间距；然后，通过旋转升降镜筒23，调节聚焦镜22与分光镜24间的距离，可实现短焦聚焦光斑，将经折射和调焦后的激光射入分光镜24；最后，启动激光发生器1、电机主体30，并推动PS片材5进料，以使激光头2往复在PS片材5上进行打点；因此，该PS片材激光打点装置可实现激光网点加工的PS片材5不发黄、不发麻，品相与均匀度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PS片材激光打点装置，其特征在于：包括激光发生器(1)、激光头(2)和用于带动激光头(2)横向往复运动的驱动机构(3)；所述激光发生器(1)设置于驱动机构(3)侧端；所述激光发生器(1)内设置有激光发射管(10)和第一反射镜(11)；所述激光发射管(10)发出的激光经第一反射镜(11)反射后横向射入激光头(2)；所述激光头(2)内从上到下依次设置有第二反射镜(20)、折射镜(21)和聚焦镜(22)；所述第一反射镜(11)反射出的激光经第二反射镜(20)反射后向下射入折射镜(21)内；所述折射镜(21)折射出的激光向下射入聚焦镜(22)；所述聚焦镜(22)下端设置有升降镜筒(23)和分光镜(24)；所述升降镜筒(23)上端与激光头(2)螺纹连接，升降镜筒(23)下端与分光镜(24)固定连接，通过旋转升降镜筒(23)调节聚焦镜(22)与分光镜(24)间的距离；所述聚焦镜(22)聚焦后的激光向下射入分光镜(24)，分光镜(24)将光束一分为二后打向下方的PS片材(5)上。2.如权利要求1所述的一种PS片材激光打点装...
【专利技术属性】
技术研发人员：商玉伟，曾文进，
申请(专利权)人：厦门兆松光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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