一种自动热封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动热封机，涉及热封领域，包括封膜板、用于加热塑料膜的加热板、用于控制加热板远离或靠近封膜板的施力件和用于移动封膜板至加热板与样品板之间的往复移动件；将塑料膜四周固定在封膜板上，通过加热板对塑料膜进行加热并施加向下的作用力，使得塑料膜热封在样品板上，从而使得样品板、塑料膜和封膜板形成相对固定的连接关系，由于封膜板的中空尺寸大于加热板的热封面尺寸，因此在热封过程中加热板的热封面与封膜板的外框无接触，则封膜板的外框便不会产生热变形，由于定位口设置在封膜板的外框上，因此即使在样品板在热封过程中因为受热变形，也不会影响后续工序的定位准确性。续工序的定位准确性。续工序的定位准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动热封机


[0001]本技术涉及热封领域，尤其涉及一种自动热封机。

技术介绍

[0002]现有的热封机主要有卷膜和单片膜两种结构形式，前者封膜效率较高，适合大批量连续封膜应用，单片膜封膜机在封膜时先将膜放到样品板上，再将两者一起放入封膜机，效率较低，适合小批量封膜应用，卷膜式封膜机主要缺点在于结构较为复杂，在小批量封膜应用中不能发挥出效率优势，另外由于封膜时会用到高温，会导致样品板出现比较明显的变形，在自动化设备中会影响后面工序对样品板的定位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种自动热封机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种自动热封机，用于样品板的封膜，包括：
[0006]封膜板；封膜板为中空结构，封膜板中部固定有用于样品板封膜的塑料膜，封膜板上设置有至少两个定位口；
[0007]用于加热塑料膜的加热板；封膜板的中空尺寸大于加热板的热封面尺寸，样品板位于加热板的热封面的正下方；
[0008]用于控制加热板远离或靠近封膜板的施力件；
[0009]用于移动封膜板至加热板与样品板之间的往复移动件；封膜板的移动方向与加热板的移动方向垂直。
[0010]进一步地，施力件包括：
[0011]固定板；固定板与加热板上均设置有4个通孔，加热板与固定板通过螺栓连接，每个螺栓的螺杆上均套装有弹性件，弹性件的两端分别与固定板和加热板相对的侧面挤压接触；
[0012]气缸；气缸的活塞杆与固定板固定连接。
[0013]进一步地，弹性件为弹簧。
[0014]进一步地，往复移动件包括：
[0015]托盘；封膜板放置在托盘上，托盘上设置有用于检测托盘上是否放置有封膜板的光电传感器；
[0016]两个直线导轨；两个直线导轨分别固定在托盘的两侧；
[0017]两个滑块；一个直线导轨可滑动安装在一个滑块上；
[0018]安装底座；两个滑块固定安装在安装底座上；
[0019]同步带传动机构；同步带传动机构的动力输出端与托盘固定连接。
[0020]进一步地，加热板内安装有陶瓷加热片和用于控制热封面温度的温度控制器。
[0021]本技术的有益效果在于：将塑料膜四周固定在封膜板上，通过加热板对塑料
膜进行加热并施加向下的作用力，使得塑料膜热封在样品板上，从而使得样品板、塑料膜和封膜板形成相对固定的连接关系，由于封膜板的中空尺寸大于加热板的热封面尺寸，因此在热封过程中加热板的热封面与封膜板的外框无接触，则封膜板的外框便不会产生热变形，由于定位口设置在封膜板的外框上，因此即使在样品板在热封过程中因为受热变形，也不会影响后续工序的定位准确性。
附图说明
[0022]图1是本技术一种自动热封机的结构示意图；
[0023]图2是本技术一种自动热封机中热封板的结构示意图；
[0024]其中相应的附图标记为：
[0025]1-托盘，2-滑块，3-封膜板，4-加热板，5-弹簧，6-固定板，7-直线导轨，8-气缸，9-光电传感器，10-安装底座，11-同步带传动机构，12-定位口。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0033]如图1、图2所示，一种自动热封机，用于样品板的封膜，包括封膜板3、加热板4、固定板6、气缸8、四根弹簧5、托盘1、两个直线导轨7、两个滑块2、安装底座10和同步带传动机
构11，封膜板3为中空结构，四周为PP材质的边框，中间为塑料膜，封膜板3的边框两侧均设置有定位口12，封膜板3放置在托盘1上，封膜板3与托盘1之间留有间隙，托盘1上设置有用于检测托盘1上是否放置有封膜板3的光电传感器9，两个直线导轨7固定设置在托盘1的两侧，两个滑块2均固定在安装底座10上，一个直线导轨7与一个滑块2可滑动连接，同步带传动机构11的动力输出端作用于托盘1，气缸8固定在安装底座10上，气缸8的活塞杆与固定板6固定连接，固定板6和加热板4的四周均设置有通孔，固定板6和加热板4通过螺栓连接，四根弹簧5分别套装在四个螺栓的螺杆部上，每根弹簧5的两端分别与固定板6和加热板4挤压接触，封膜板3的边框尺寸大于加热板4的热封面尺寸，加热板4内部安装有陶瓷加热片和用于控制热封面温度的温度控制器。
[0034]本技术一种自动热封机的工作原理如下：
[0035]进行封膜前，先将封膜板3置于托盘1内，样品板置于加热板4的热封面正下方，光电传感器9检测到封膜板3已置于托盘1内，便开始进行热封程序，首先同步带传动机构11带动托盘1移动，在此过程中直线导轨7在滑块2上滑动，最终移动到加热板4与样品板之间，此时气缸8启动，气缸8的活塞杆带动固定板6和加热板4一起向下移动，使塑料膜与样品板接触，加热板4的热封面的高温使得样品板和塑料膜热封在一起，因此样品板与封膜板3形成相对固定的连接关系，热封后，气缸8的活塞杆带动固定板6和加热板4一起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动热封机，用于样品板的封膜，其特征在于，包括：封膜板；封膜板为中空结构，封膜板中部固定有用于样品板封膜的塑料膜，封膜板上设置有至少两个定位口；用于加热塑料膜的加热板；封膜板的中空尺寸大于加热板的热封面尺寸，样品板位于加热板的热封面的正下方；用于控制加热板远离或靠近封膜板的施力件；用于移动封膜板至加热板与样品板之间的往复移动件；封膜板的移动方向与加热板的移动方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种自动热封机，其特征在于，施力件包括：固定板；固定板与加热板上均设置有4个通孔，加热板与固定板通过螺栓连接，每个螺栓的螺杆上均套装有弹性件，弹性件的两端分别与固定板和加热板相对的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱浩，石瑞，
申请(专利权)人：成都瀚辰光翼生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：