四通转向器制造技术

本实用新型专利技术公开了四通转向器，包括箱体和芯轴；箱体：为正方体结构，箱体的顶板中部通过轴承转动连接有转筒，箱体的侧面均通过轴承转动连接有输出轴，箱体的底板上表面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的上端分别通过轴承与对应的输出轴外弧面转动连接，输出轴的内侧端头固定连接有第三锥齿轮；芯轴：其外弧面上端与转筒的内弧面滑动连接，芯轴的外弧面中部固定连接有第一锥齿轮，芯轴的外弧面下端固定连接有第二锥齿轮，其中：第一锥齿轮与前后两侧的第三锥齿轮啮合连接，该四通转向器，能够同时实现四个方向的转向而且能够根据需求实现两个方向单独的输出，从而节约能源，结构设计合理，操作简单方便，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
四通转向器


[0001]本技术涉及转向器
，具体为四通转向器。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，换向器主要是用来将电机输出的扭力改变方向后向外部输送，以适应不同的安装位置需求，现有的转向器通常设置两个输出轴以提高电机的利用率，减少电能的损耗，然而，这种换向器并不能使电机的利用率达到最大化，而且不能根据需求调整换向器在不同方向的输出轴转动，使用不便，为此，我们提出四通转向器解决上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供四通转向器，能够同时实现四个方向的转向而且能够根据需求实现两个方向单独的输出，从而节约能源，结构设计合理，操作简单方便，适用范围广，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：四通转向器，包括箱体和芯轴；
[0005]箱体：为正方体结构，箱体的顶板中部通过轴承转动连接有转筒，箱体的侧面均通过轴承转动连接有输出轴，箱体的底板上表面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的上端分别通过轴承与对应的输出轴外弧面转动连接，输出轴的内侧端头固定连接有第三锥齿轮；
[0006]芯轴：其外弧面上端与转筒的内弧面滑动连接，芯轴的外弧面中部固定连接有第一锥齿轮，芯轴的外弧面下端固定连接有第二锥齿轮；
[0007]其中：第一锥齿轮与前后两侧的第三锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮与左右两侧的第三锥齿轮啮合连接，能够同时实现四个方向的转向而且能够根据需求实现两个方向单独的输出，从而节约能源，结构设计合理，操作简单方便，适用范围广。
[0008]进一步的，所述第二锥齿轮的上端和下端均设有齿牙，上方的齿牙与上方的第三锥齿轮对应设置，使第二锥齿轮分别带动上方的第三锥齿轮或下方的第三锥齿轮转动。
[0009]进一步的，所述芯轴的外弧面上端固定连接有销键，销键的外壁与转筒内壁的键槽卡接，使转筒控制芯轴转动，同时又方便芯轴在转筒的内壁滑动。
[0010]进一步的，还包括PLC控制器和电动推杆，所述PLC控制器固定连接于箱体的右侧面，电动推杆的下端与箱体的底板上表面固定连接，电动推杆的顶端通过推力轴承与第二锥齿轮的下表面转动连接，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端电连接电动推杆的输入端，调节芯轴的升降，从而通过不同的第三锥齿轮控制对应的输出轴转动。
[0011]进一步的，还包括固定板，所述固定板对称设置于箱体的外侧面下端，固定板的中部设有安装孔，方便对箱体进行锁紧固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本四通转向器，具有以下好处：
[0013]通过外部驱动机构带动转筒转动，转筒通过销键带动芯轴转动，芯轴分别带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮的齿牙与上方的第三锥齿轮啮合从而带动前后两侧的输出轴转动，第二锥齿轮下方的齿牙与下方的第三锥齿轮啮合从而带动左右两侧的输出轴转动，实现前后左右四个方向的扭力输出，从而实现向四个方向的转向，通过PLC控制器启动电动推杆，电动推杆通过上端的推力轴承推动第二锥齿轮向上运动，第二锥齿轮下方的齿牙与左右两侧的第三锥齿轮脱离啮合，第二锥齿轮上方的齿牙与前后两侧的第三锥齿轮啮合连接，从而单独控制前后两侧的输出轴转动，该四通转向器能够同时实现四个方向的转向而且能够根据需求实现两个方向单独的输出，从而节约能源，结构设计合理，操作简单方便，适用范围广。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图中：1箱体、2转筒、3芯轴、301销键、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6输出轴、7第三锥齿轮、8PLC控制器、9固定板、10电动推杆、11第一支撑板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：四通转向器，包括箱体1和芯轴3；
[0018]箱体1：为正方体结构，箱体1的顶板中部通过轴承转动连接有转筒2，箱体1的侧面均通过轴承转动连接有输出轴6，箱体1的底板上表面固定连接有第一支撑板11，第一支撑板11的上端分别通过轴承与对应的输出轴6外弧面转动连接，输出轴6的内侧端头固定连接有第三锥齿轮7；
[0019]芯轴3：其外弧面上端与转筒2的内弧面滑动连接，芯轴3的外弧面上端固定连接有销键301，销键301的外壁与转筒2内壁的键槽卡接，使转筒2控制芯轴3转动，同时又方便芯轴3在转筒2的内壁滑动，芯轴3的外弧面中部固定连接有第一锥齿轮4，芯轴3的外弧面下端固定连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的上端和下端均设有齿牙，上方的齿牙与上方的第三锥齿轮7对应设置，使第二锥齿轮5分别带动上方的第三锥齿轮7或下方的第三锥齿轮7转动，通过外部驱动机构带动转筒2转动，转筒2通过销键301带动芯轴3转动，芯轴3分别带动第一锥齿轮4和第二锥齿轮5转动，第一锥齿轮4的齿牙与上方的第三锥齿轮7啮合从而带动前后两侧的输出轴6转动，第二锥齿轮5下方的齿牙与下方的第三锥齿轮7啮合从而带动左右两侧的输出轴6转动，实现前后左右四个方向的扭力输出，从而实现向四个方向的转向；
[0020]其中：还包括PLC控制器8和电动推杆10，PLC控制器8固定连接于箱体1的右侧面，电动推杆10的下端与箱体1的底板上表面固定连接，电动推杆10的顶端通过推力轴承与第二锥齿轮5的下表面转动连接，PLC控制器8的输入端电连接外部电源，PLC控制器8的输出端电连接电动推杆10的输入端，调节芯轴3的升降，从而通过不同的第三锥齿轮7控制对应的输出轴6转动，通过PLC控制器8启动电动推杆10，电动推杆10通过上端的推力轴承推动第二
锥齿轮5向上运动，第二锥齿轮5下方的齿牙与左右两侧的第三锥齿轮7脱离啮合，第二锥齿轮5上方的齿牙与前后两侧的第三锥齿轮7啮合连接，从而单独控制前后两侧的输出轴6转动，根据需求进行控制，实现单独的输出，从而节约能源。
[0021]其中：还包括固定板9，固定板9对称设置于箱体1的外侧面下端，固定板9的中部设有安装孔，方便对箱体1进行锁紧固定。
[0022]其中：第一锥齿轮4与前后两侧的第三锥齿轮7啮合连接，第二锥齿轮5与左右两侧的第三锥齿轮7啮合连接。
[0023]在使用时：通过外部驱动机构带动转筒2转动，转筒2通过销键301带动芯轴3转动，芯轴3分别带动第一锥齿轮4和第二锥齿轮5转动，第一锥齿轮4的齿牙与上方的第三锥齿轮7啮合从而带动前后两侧的输出轴6转动，第二锥齿轮5下方的齿牙与下方的第三锥齿轮7啮合从而带动左右两侧的输出轴6转动，实现前后左右四个方向的扭力输出，从而实现向四个方向的转向，通过PLC控制器8启动电动推杆10，电动推杆10通过上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四通转向器，其特征在于：包括箱体(1)和芯轴(3)；箱体(1)：为正方体结构，箱体(1)的顶板中部通过轴承转动连接有转筒(2)，箱体(1)的侧面均通过轴承转动连接有输出轴(6)，箱体(1)的底板上表面固定连接有第一支撑板(11)，第一支撑板(11)的上端分别通过轴承与对应的输出轴(6)外弧面转动连接，输出轴(6)的内侧端头固定连接有第三锥齿轮(7)；芯轴(3)：其外弧面上端与转筒(2)的内弧面滑动连接，芯轴(3)的外弧面中部固定连接有第一锥齿轮(4)，芯轴(3)的外弧面下端固定连接有第二锥齿轮(5)；其中：第一锥齿轮(4)与前后两侧的第三锥齿轮(7)啮合连接，第二锥齿轮(5)与左右两侧的第三锥齿轮(7)啮合连接。2.根据权利要求1所述的四通转向器，其特征在于：所述第二锥齿轮(5)的上端和下端均设有齿牙，上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传报，路伟晓，任成贵，
申请(专利权)人：青岛盈可润传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：