本实用新型专利技术公开了一种桥梁用钢绞线定尺下料装置，涉及桥梁建设技术领域，包括底盘，所述底盘的上方设置有承载盘，且底盘的顶部设置有环形凹槽，所述承载盘的顶部固定连接有承载轴，且承载盘的底部固定连接有辅助轴。本实用新型专利技术中，通过第二电机、旋转轴、承载盘、辅助轴、环形凹槽、承载轴和大型三爪卡盘之间的配合使用，实现了半自动化下料的功能，既增加了工作效率，又降低了劳动强度，且通过竖板、通孔、第一电机、矩形块、圆孔、第一竖槽、第二竖槽、第一连接块、第二连接块、第一竖轴和第二竖轴之间的配合使用，实现了据钢绞线出线位置调节圆孔位置的功能，减少了下料过程中钢绞线所受到的影响，增加了下料的效果。增加了下料的效果。增加了下料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁用钢绞线定尺下料装置
[0001]本技术涉及一种桥梁建设
，具体是一种桥梁用钢绞线定尺下料装置。
技术介绍
[0002]桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。在桥梁建设的过程中，钢绞线是整盘采购的，需要根据实际需要对钢绞线进行定尺切割下料操作。
[0003]但是现有技术中，对于钢绞线传统的定尺下料操作，需要工人手动转动整盘钢绞线，不但导致工作效率降低，而且导致工人的劳动强度增加。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种桥梁用钢绞线定尺下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种桥梁用钢绞线定尺下料装置，包括底盘，所述底盘的上方设置有承载盘，且底盘的顶部设置有环形凹槽，所述承载盘的顶部固定连接有承载轴，且承载盘的底部固定连接有辅助轴，所述承载轴的顶部固定安装有大型三爪卡盘，所述底盘的底部中间固定安装有第二电机，且底盘的中间贯穿有旋转轴，所述底盘的顶部一侧固定安装有竖板，所述竖板的中间开设有通孔，且竖板的顶部固定安装有第一电机，所述通孔的内部设置有矩形块，所述矩形块的中间开设有圆孔，所述矩形块的前侧固定连接有第一连接块，且矩形块的后侧固定连接有第二连接块，所述通孔的前侧内壁设置有第一竖槽，且通孔的后侧内壁设置有第二竖槽，所述第一竖槽的内部设置有第一竖轴，所述第二竖槽的内部设置有第二竖轴。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述旋转轴的下端与第二电机的输出端通过转动连接，且旋转轴与底盘通过间隙配合连接，所述承载盘的底部与旋转轴的顶部固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述辅助轴的底部处于环形凹槽的内部，且辅助轴与环形凹槽相适配，所述辅助轴设置有四个，四个所述辅助轴分别等距设置在承载盘底部的外沿处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一竖轴的上端贯穿于竖板的顶部并与第一电机的输出端通过转动连接，且第一竖轴的下端与第一竖槽的底部内壁通过轴承连接，所述第一竖轴处于第一竖槽内部的外表面设置有螺纹，所述第二竖轴的上下两端分别与第二竖槽的顶部和底部内壁固定连接，所述第一连接块处于第一竖槽的内部，所述第二连接块处于第二竖槽的内部，所述第一竖轴贯穿于第一连接块，所述第二竖轴贯穿于第二连接块，所述第一连接块与第一竖轴通过螺纹连接，所述第二连接块与第二竖轴通过间隙配合连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底盘的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定安装有移动轮，所述支腿设置有四个，四个所述支腿分别设置在底盘底部的外沿处，所述支腿的外壁固定连接有加强杆，每两个相邻的所述支腿通过加强杆连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底盘的外壁设置有开关，所述开关外接有电源，所述第一电机和第二电机与开关均通过导线电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第二电机、旋转轴、承载盘、辅助轴、环形凹槽、承载轴和大型三爪卡盘之间的配合使用，实现了半自动化下料的功能，相比较人工滚动整盘钢绞线进行下料，既增加了工作效率，又降低了劳动强度，且通过竖板、通孔、第一电机、矩形块、圆孔、第一竖槽、第二竖槽、第一连接块、第二连接块、第一竖轴和第二竖轴之间的配合使用，实现了据钢绞线出线位置调节圆孔位置的功能，减少了下料过程中钢绞线所受到的影响，增加了下料的效果。
附图说明
[0013]图1为一种桥梁用钢绞线定尺下料装置的结构示意图。
[0014]图2为一种桥梁用钢绞线定尺下料装置中底盘和承载盘主视图的剖面图。
[0015]图3为一种桥梁用钢绞线定尺下料装置中竖板侧视图的剖面图。
[0016]图中标记：1、底盘；2、支腿；3、移动轮；4、加强杆；5、开关；6、承载盘；7、环形凹槽；8、竖板；9、承载轴；10、大型三爪卡盘；11、通孔；12、第一电机；13、第二电机；14、旋转轴；15、辅助轴；16、矩形块；17、第一竖槽；18、第二竖槽；19、圆孔；20、第一连接块；21、第二连接块；22、第一竖轴；23、第二竖轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种桥梁用钢绞线定尺下料装置，包括底盘1，底盘1的底部固定连接有支腿2，支腿2的底部固定安装有移动轮3，支腿2设置有四个，四个支腿2分别设置在底盘1底部的外沿处，支腿2的外壁固定连接有加强杆4，每两个相邻的支腿2通过加强杆4连接，底盘1的上方设置有承载盘6，且底盘1的顶部设置有环形凹槽7，承载盘6的顶部固定连接有承载轴9，且承载盘6的底部固定连接有辅助轴15，辅助轴15的底部处于环形凹槽7的内部，且辅助轴15与环形凹槽7相适配，辅助轴15设置有四个，四个辅助轴15分别等距设置在承载盘6底部的外沿处，承载轴9的顶部固定安装有大型三爪卡盘10，底盘1的底部中间固定安装有第二电机13，且底盘1的中间贯穿有旋转轴14，旋转轴14的下端与第二电机13的输出端通过转动连接，且旋转轴14与底盘1通过间隙配合连接，承载盘6的底部与旋转轴14的顶部固定连接，底盘1的顶部一侧固定安装有竖板8，竖板8的中间开设有通孔11，且竖板8的顶部固定安装有第一电机12，底盘1的外壁设置有开关5，开关5外接有电源，第一电机12和第二电机13与开关5均通过导线电性连接，通孔11的内部设置有矩形块16，矩形块16的中间开设有圆孔19，矩形块16的前侧固定连接有第一连接块20，且矩形块16
的后侧固定连接有第二连接块21，通孔11的前侧内壁设置有第一竖槽17，且通孔11的后侧内壁设置有第二竖槽18，第一竖槽17的内部设置有第一竖轴22，第二竖槽18的内部设置有第二竖轴23，第一竖轴22的上端贯穿于竖板8的顶部并与第一电机12的输出端通过转动连接，且第一竖轴22的下端与第一竖槽17的底部内壁通过轴承连接，第一竖轴22处于第一竖槽17内部的外表面设置有螺纹，第二竖轴23的上下两端分别与第二竖槽18的顶部和底部内壁固定连接，第一连接块20处于第一竖槽17的内部，第二连接块21处于第二竖槽18的内部，第一竖轴22贯穿于第一连接块20，第二竖轴23贯穿于第二连接块21，第一连接块20与第一竖轴22通过螺纹连接，第二连接块21与第二竖轴23通过间隙配合连接。
[0019]本技术的工作原理是：在使用过程中，使用者首先将整盘钢绞线放置于承载盘6上，使承载轴9处于整盘钢绞线的内部中间，然后通过大型三爪卡盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁用钢绞线定尺下料装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的上方设置有承载盘(6)，且底盘(1)的顶部设置有环形凹槽(7)，所述承载盘(6)的顶部固定连接有承载轴(9)，且承载盘(6)的底部固定连接有辅助轴(15)，所述承载轴(9)的顶部固定安装有大型三爪卡盘(10)，所述底盘(1)的底部中间固定安装有第二电机(13)，且底盘(1)的中间贯穿有旋转轴(14)，所述底盘(1)的顶部一侧固定安装有竖板(8)，所述竖板(8)的中间开设有通孔(11)，且竖板(8)的顶部固定安装有第一电机(12)，所述通孔(11)的内部设置有矩形块(16)，所述矩形块(16)的中间开设有圆孔(19)，所述矩形块(16)的前侧固定连接有第一连接块(20)，且矩形块(16)的后侧固定连接有第二连接块(21)，所述通孔(11)的前侧内壁设置有第一竖槽(17)，且通孔(11)的后侧内壁设置有第二竖槽(18)，所述第一竖槽(17)的内部设置有第一竖轴(22)，所述第二竖槽(18)的内部设置有第二竖轴(23)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢绞线定尺下料装置，其特征在于：所述旋转轴(14)的下端与第二电机(13)的输出端通过转动连接，且旋转轴(14)与底盘(1)通过间隙配合连接，所述承载盘(6)的底部与旋转轴(14)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢绞线定尺下料装置，其特征在于：所述辅助轴(15)的底部处于环形凹槽(7)的内部，且辅助轴(15)与环形凹槽(7)相适配，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜午马，
申请(专利权)人：浙江经纬路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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