一种玻璃托钩机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃托钩机构，属于一种玻璃生产制造设备，包括支撑框架；设置于支撑框架的吸附组件，吸附组件具有吸附平面；承托板，承托板设置在支撑框架上，承托板位于吸附平面的下方并形成有承托面；第一承托驱动组件，第一承托驱动组件设置在支撑框架与承托板之间，第一承托驱动组件包括第一固定端以及可在靠近和远离第一固定端之间往复移动的第一驱动端，第一固定端固定于支撑框架，第一驱动端与承托板相连接；第一承托驱动组件用于带动承托板在吸附平面相对的两侧面之间往复移动。通过实施该方案，能够让玻璃，尤其是中空玻璃生产过程中的安全性。璃生产过程中的安全性。璃生产过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃托钩机构


[0001]本技术涉及一种玻璃生产制造设备，尤其涉及一种玻璃托钩机构。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]而中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
[0004]原有的玻璃深加工连线在生产玻璃或中空玻璃的时候，玻璃在中空下片的时候人工通过吸盘调下片，尤其在做长度尺寸为3.5米-6米的玻璃的时候，仅通过吸盘吸取玻璃的方法并不完全安全可靠，尤其是在吸取中空玻璃时，仅靠玻璃四周的胶水无法对玻璃自重进行承载，因此在生产的过程会出现掉片的现象，既影响了玻璃的质量，又不安全。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃托钩机构，通过吸附平面吸取玻璃表面，在通过承托面对玻璃下沿进行承托，防止玻璃在吸取过程中掉落/脱落，提高玻璃生产过程的安全性。
[0006]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0007]一种玻璃托钩机构，包括支撑框架；设置于所述支撑框架的吸附组件，所述吸附组件具有吸附平面；承托板，所述承托板设置在所述支撑框架上，所述承托板位于所述吸附平面的下方并形成有承托面；第一承托驱动组件，所述第一承托驱动组件设置在所述支撑框架与所述承托板之间，所述第一承托驱动组件包括第一固定端以及可在靠近和远离所述第一固定端之间往复移动的第一驱动端，所述第一固定端固定于所述支撑框架，所述第一驱动端与所述承托板相连接；所述第一承托驱动组件用于带动所述承托板在所述吸附平面相对的两侧面之间往复移动。
[0008]进一步地，所述承托面与所述吸附平面相互垂直。
[0009]进一步地，所述第一承托驱动组件包括气缸、第一导向块以及连接板，所述气缸的缸体形成所述第一固定端，所述气缸的活塞杆形成所述第一驱动端；所述连接板以及所述第一固定端均固定在所述第一导向块上，所述连接板与所述支撑框架相固定，所述第一导向块上贯通有导向孔，承托板活动穿接于所述导向孔，且一端与所述第一驱动端连接，另一端形成所述承托面。
[0010]进一步地，所述玻璃托钩机构还包括第二承托驱动组件，所述第二承托驱动组件设置在所述支撑框架与所述第一承托驱动组件之间；所述第二承托驱动组件包括第二固定端以及可在靠近和远离所述第二固定端之间往复移动的第二驱动端，所述第二固定端与所述支撑框架相对固定，所述第二驱动端与所述第一固定端相固定；所述第二承托驱动组件
用于带动所述第一承托驱动组件在靠近和远离所述吸附平面下沿的方向上往复移动。
[0011]进一步地，所述第一驱动端的移动轨迹和所述第二驱动端的移动轨迹相互垂直。
[0012]进一步地，所述第一承托驱动组件以及第二承托驱动组件均为两组，两组所述第二承托驱动组件分置于所述支撑框架的相对两侧上，两所述第一承托驱动组件分别与两所述第二承托驱动组件相连。
[0013]进一步地，所述第二承托驱动组件包括伺服电缸以及两支撑板，所述伺服电缸的缸体形成所述第二固定端，所述伺服电缸的活塞杆形成所述第二驱动端；两所述支撑板安装在所述支撑框架上并分置于所述第一固定端的相对两侧，所述支撑板与所述第一固定端枢接配合。
[0014]进一步地，所述伺服电缸与所述支撑框架之间还设置有导向组件；所述导向组件包括导轨以及第二导向块，所述第二导向块设置在所述支撑框架上，所述第二导向块上开设有导向槽，所述导轨与所述导向槽滑动匹配并与所述第一固定端相对固定。
[0015]进一步地，所述吸附组件包括多个吸盘，多个所述吸盘均设置于同一平面上以形成所述吸附平面。
[0016]进一步地，所述玻璃脱钩机构还包括角度调节组件，所述角度调节组件设置在所述支撑框架上；所述角度调节组件包括支撑杆以及调节驱动机构，所述支撑杆具有第一端和第二端，所述支撑杆的第一端或第二端与所述支撑框架相铰接，所述调节驱动机构具有第三固定端以及可在靠近和远离所述第三固定端之间往复移动的第三驱动端，所述第三固定端固定在所述支撑杆的第一端和第二端之间，所述第三驱动端与所述支撑框架铰接配合。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]吸附组件在工作过程中通过吸附平面吸附于玻璃表面对玻璃进行固定，第一驱动端用于驱动承托板在吸附平面相对的两侧面之间往复移动，使非吸附状态下或吸附前，承托板不会碰撞玻璃或与其他部件之间发生干涉，而当玻璃被吸附后，承托板再通过第一驱动端驱动承托于玻璃的下沿，避免玻璃掉片以及吸附不稳的情况发生，保持玻璃，尤其是中空玻璃生产高效的同时，让其生产过程中的安全性更高。
附图说明
[0019]图1为本技术玻璃托钩机构整体结构示意图之一；
[0020]图2为本技术玻璃托钩机构整体结构示意图之二；
[0021]图3为本技术玻璃托钩机构侧视图；
[0022]图4为本技术支撑框架与吸附组件装配结构示意图；
[0023]图5为本技术第一导向块结构示意图。
[0024]图中：10、支撑框架；20、吸附组件；21、吸附平面；22、吸盘；30、承托板；31、承托面；40、第一承托驱动组件；41、第一固定端；42、第一驱动端；43、第一导向块；431、导向孔；44、连接板；50、第二承托驱动组件；51、第二固定端；52、第二驱动端；53、支撑板；54、导向组件；541、导轨；542、第二导向块；60、角度调节组件；61、支撑杆；62、调节驱动机构。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]如图1-图5所示，为了提高玻璃，尤其是中空玻璃生产过程中的安全性，本技术公开一种玻璃托钩机构，其包括支撑框架10，支撑框架10是作为本技术玻璃托钩机构的支撑主体，本例中，支撑框架10由四根杆体依次连接组合呈框架结构，便于支撑架设相应部件。
[0027]还包括设置于支撑框架10的吸附组件20，吸附组件20具有吸附平面21，吸附组件20用于吸取玻璃表面，当生产过程中玻璃表面被吸附，则该玻璃杯吸附固定在玻璃托钩机构上并位于吸附平面21上；
[0028]承托板30，承托板30设置在支撑框架10上，承托板30位于吸附平面21的下方并形成有承托面31，承托板30用于承托玻璃的下沿，当玻璃杯吸附组件20所吸附固定在支撑框架10上后，承托面31可对玻璃的下沿进行承托，降低吸附组件20的负担，提高机构整体稳定性的同时，避免玻璃掉片，尤其是中空玻璃，由于吸附组件20仅能吸附一片玻璃，在胶水还未完全固化的情况下，对中空玻璃下沿进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃托钩机构，其特征在于包括：支撑框架；设置于所述支撑框架的吸附组件，所述吸附组件具有吸附平面；承托板，所述承托板设置在所述支撑框架上，所述承托板位于所述吸附平面的下方并形成有承托面；第一承托驱动组件，所述第一承托驱动组件设置在所述支撑框架与所述承托板之间，所述第一承托驱动组件包括第一固定端以及可在靠近和远离所述第一固定端之间往复移动的第一驱动端，所述第一固定端固定于所述支撑框架，所述第一驱动端与所述承托板相连接；所述第一承托驱动组件用于带动所述承托板在所述吸附平面相对的两侧面之间往复移动。2.如权利要求1所述的玻璃托钩机构，其特征在于：所述承托面与所述吸附平面相互垂直。3.如权利要求1所述的玻璃托钩机构，其特征在于：所述第一承托驱动组件包括气缸、第一导向块以及连接板，所述气缸的缸体形成所述第一固定端，所述气缸的活塞杆形成所述第一驱动端；所述连接板以及所述第一固定端均固定在所述第一导向块上，所述连接板与所述支撑框架相固定，所述第一导向块上贯通有导向孔，承托板活动穿接于所述导向孔，且一端与所述第一驱动端连接，另一端形成所述承托面。4.如权利要求1所述的玻璃托钩机构，其特征在于：所述玻璃托钩机构还包括第二承托驱动组件，所述第二承托驱动组件设置在所述支撑框架与所述第一承托驱动组件之间；所述第二承托驱动组件包括第二固定端以及可在靠近和远离所述第二固定端之间往复移动的第二驱动端，所述第二固定端与所述支撑框架相对固定，所述第二驱动端与所述第一固定端相固定；所述第二承托驱动组件用于带动所述第一承托驱动组件在靠近和远离所述吸附平面下沿的方向上往复移动。5.如权利要求4所述的玻璃托钩机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志飞，吴生宣，刘陶云，秦德俊，邓桂民，
申请(专利权)人：英德欧姆智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：