本实用新型专利技术公开了一种水油通用式静电涂装机升降装置，包括固定板、伺服电机、锥型齿、涂装机本体和涡卷弹簧，所述固定板的底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有锥型齿，所述锥型齿的上表面固定有调整杆，且调整杆的外侧固定有连接板，所述连接板的内侧铰接有第一支杆，所述第一支杆的顶端设置有第二支杆，所述固定板的左右两侧上方设置有限位杆，所述活动套的内侧铰接有限位块，所述限位块的上方设置有调整板，所述限位板的上方设置有涡卷弹簧。该水油通用式静电涂装机升降装置，升降过程中稳定性高，避免产生安全隐患，且能够进一步增加装置稳定，防止涂装机意外掉落，而且便于装置的调整。且便于装置的调整。且便于装置的调整。
【技术实现步骤摘要】
一种水油通用式静电涂装机升降装置
[0001]本技术涉及静电涂装机
，具体为一种水油通用式静电涂装机升降装置。
技术介绍
[0002]水油通用式静电涂装机是一种能够极大程度上节约原料的上漆设备，在使用静电涂装机时，为了工作人员更加方便的使用，因此需要使用升降装置对静电涂装机的高度进行控制；
[0003]但市面上常见的升降装置升降过程中稳定性低，存在安全隐患，且不能够进一步增加装置稳定，而且不便于装置的调整，因此，我们提出一种水油通用式静电涂装机升降装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水油通用式静电涂装机升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出升降过程中稳定性低，存在安全隐患，且不能够进一步增加装置稳定，而且不便于装置的调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水油通用式静电涂装机升降装置，包括固定板、伺服电机、锥型齿、涂装机本体和涡卷弹簧，所述固定板的底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有锥型齿，所述锥型齿的上表面固定有调整杆，且调整杆的外侧固定有连接板，所述连接板的内侧铰接有第一支杆，且第一支杆的内侧连接有连接块，所述第一支杆的顶端设置有第二支杆，且第二支杆的上方安装有安装板，并且安装板的上表面安装有涂装机本体，所述固定板的左右两侧上方设置有限位杆，且限位杆的外侧卡合有活动套，所述活动套的内侧铰接有限位块，且限位块的外侧安装有复位弹簧，所述限位块的上方设置有调整板，且调整板的外侧固定有固定块，并且固定块的外侧设置有限位板，所述限位板的上方设置有涡卷弹簧，且固定块的外侧设置有放置板。
[0006]优选的，所述调整杆的顶端外侧呈螺纹状结构，且调整杆与连接块的连接方式为啮合连接，并且第一支杆通过调整杆和连接块在固定板的上方构成转动结构。
[0007]优选的，所述连接块在调整杆的外侧呈环形分布，且连接块与第一支杆呈一一对应设置，并且连接块与第一支杆的连接方式为镶嵌连接。
[0008]优选的，所述第一支杆的纵截面呈“L”形结构，且第二支杆的上下两端分别与安装板和第一支杆铰接，并且安装板通过第一支杆和第二支杆构成升降结构。
[0009]优选的，所述限位杆关于固定板的中轴线对称设置，且限位杆贯穿于活动套的内部，并且限位杆的内侧前后对称设置有槽状结构。
[0010]优选的，所述限位杆的外侧呈啮齿状结构，且限位杆与限位块卡合连接，并且限位块上方的调整板通过固定块与限位板固定连接呈一体化结构，而且调整板的厚度按照顺时针方向增加。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水油通用式静电涂装机升降装置，升降过程中稳定性高，避免产生安全隐患，且能够进一步增加装置稳定，防止涂装机意外掉落，而且便于装置的调整；
[0012]1.设置有连接块和第二支杆，启动伺服电机，使得顶端外侧呈螺纹状结构的调整杆转动，从而使得连接块带动呈“L”形结构的第一支杆转动，从而使第二支杆转动，带动安装板和涂装机本体升降，且第一支杆和第二支杆均呈环形分布，稳定性高，避免产生安全隐患；
[0013]2.设置有限位杆和活动套，限位杆的内侧前后对应设置有槽状结构，从而便于与活动套的卡合，使活动套稳定升降，通过限位杆外侧啮齿状结构的作用下，便于通过限位块对活动套进行限位，避免安装板意外移动，能够进一步增加装置稳定；
[0014]3.设置有调整板和限位板，通过手动转动放置板下方的限位板，从而通过固定块带动调整板转动，且调整板的厚度按照顺时针方向增加，从而便于压动限位块转动，对活动套的位置进行调整，从而便于装置的调整。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术限位杆与活动套连接正视结构示意图；
[0017]图3为本技术调整杆与连接块连接俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术限位杆与活动套连接俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术限位块与调整板连接侧视结构示意图。
[0020]图中：1、固定板；2、伺服电机；3、锥型齿；4、调整杆；5、连接板；6、连接块；7、第一支杆；8、第二支杆；9、安装板；10、涂装机本体；11、限位杆；12、活动套；13、限位块；14、复位弹簧；15、调整板；16、固定块；17、限位板；18、涡卷弹簧；19、放置板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种水油通用式静电涂装机升降装置，包括固定板1、伺服电机2、锥型齿3、调整杆4、连接板5、连接块6、第一支杆7、第二支杆8、安装板9、涂装机本体10、限位杆11、活动套12、限位块13、复位弹簧14、调整板15、固定块16、限位板17、涡卷弹簧18和放置板19，固定板1的底部安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端连接有锥型齿3，锥型齿3的上表面固定有调整杆4，且调整杆4的外侧固定有连接板5，连接板5的内侧铰接有第一支杆7，且第一支杆7的内侧连接有连接块6，第一支杆7的顶端设置有第二支杆8，且第二支杆8的上方安装有安装板9，并且安装板9的上表面安装有涂装机本体10，固定板1的左右两侧上方设置有限位杆11，且限位杆11的外侧卡合有活动套12，活动套12的内侧铰接有限位块13，且限位块13的外侧安装有复位弹簧14，限位块13的上方设置有调整板15，且调整板15的外侧固定有固定块16，并且固定块16的外侧设置有限位板17，限
位板17的上方设置有涡卷弹簧18，且固定块16的外侧设置有放置板19。
[0023]如图1和图3中调整杆4的顶端外侧呈螺纹状结构，且调整杆4与连接块6的连接方式为啮合连接，并且第一支杆7通过调整杆4和连接块6在固定板1的上方构成转动结构，便于带动安装板9的升降，连接块6在调整杆4的外侧呈环形分布，且连接块6与第一支杆7呈一一对应设置，并且连接块6与第一支杆7的连接方式为镶嵌连接，稳定性高，避免产生安全隐患，第一支杆7的纵截面呈“L”形结构，且第二支杆8的上下两端分别与安装板9和第一支杆7铰接，并且安装板9通过第一支杆7和第二支杆8构成升降结构，便于带动涂装机本体10的上下移动，对位置进行调整；
[0024]如图2、图4和图5中限位杆11关于固定板1的中轴线对称设置，且限位杆11贯穿于活动套12的内部，并且限位杆11的内侧前后对称设置有槽状结构，便于活动套12的稳定升降，能够进一步增加装置稳定，限位杆11的外侧呈啮齿状结构，且限位杆11与限位块13卡合连接，并且限位块13上方的调整板15通过固定块16与限位板17固定连接呈一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水油通用式静电涂装机升降装置，包括固定板(1)、伺服电机(2)、锥型齿(3)、涂装机本体(10)和涡卷弹簧(18)，其特征在于：所述固定板(1)的底部安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端连接有锥型齿(3)，所述锥型齿(3)的上表面固定有调整杆(4)，且调整杆(4)的外侧固定有连接板(5)，所述连接板(5)的内侧铰接有第一支杆(7)，且第一支杆(7)的内侧连接有连接块(6)，所述第一支杆(7)的顶端设置有第二支杆(8)，且第二支杆(8)的上方安装有安装板(9)，并且安装板(9)的上表面安装有涂装机本体(10)，所述固定板(1)的左右两侧上方设置有限位杆(11)，且限位杆(11)的外侧卡合有活动套(12)，所述活动套(12)的内侧铰接有限位块(13)，且限位块(13)的外侧安装有复位弹簧(14)，所述限位块(13)的上方设置有调整板(15)，且调整板(15)的外侧固定有固定块(16)，并且固定块(16)的外侧设置有限位板(17)，所述限位板(17)的上方设置有涡卷弹簧(18)，且固定块(16)的外侧设置有放置板(19)。2.根据权利要求1所述的一种水油通用式静电涂装机升降装置，其特征在于：所述调整杆(4)的顶端外侧呈螺纹状结构，且调整杆(4)与连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭正，刘伟，裴言顺，黄迎振，
申请(专利权)人：青岛瀚文机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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