一种平面口罩生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种平面口罩生产线，包括布卷上料模块、褶皱成型模块、鼻线上料模块、焊接模块、切片模块以及动力源；所述布卷上料模块包括多个布料卷，所述多个布料卷转动连接在机架上；所述褶皱成型模块包括安装架以及设置在安装架上的若干组褶皱组件；所述焊接模块包括焊接辊、焊接台以及超声设备；所述切片模块包括切片辊以及送料辊，所述切片辊上设有沿轴向延伸设置的切片刀，所述切片刀的刀刃与所述送料辊的圆周面相切设置；所述焊接辊和切片辊通过第一传动机构与所述动力源连接。本实用新型专利技术实现平面口罩的全自动化生产，且鼻梁线的上料精度高，有利于提高平面口罩的加工质量。有利于提高平面口罩的加工质量。有利于提高平面口罩的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种平面口罩生产线


[0001]本技术涉及一种医用防护用品生产设备，具体涉及一种平面口罩生产线。

技术介绍

[0002]口罩是重要的卫生防护物资，佩戴口罩对防止病毒传染具有重要作用。在平面口罩的生产过程中，具体包括鼻梁线的上料和焊接、口罩焊边、口罩切边以及口罩切片等加工。
[0003]现有技术中，在鼻梁线的上料和焊接过程中，鼻梁线一般从料卷中出发，经过输送装置的带动，移动至口罩布料的鼻梁线焊接位置处，随后输送装置上的切刀将鼻梁线切断，让鼻梁线落在口罩布料的待焊接位置处；接着在口罩布料的拉动下，带动单独的鼻梁线同时向前移动，经过焊接工位的加工后完成鼻梁线与口罩布料的焊接固定，从而完成整个鼻梁线的上料和焊接过程。
[0004]在上述鼻梁线的输送过程中，当鼻梁线被切断后，完全失去主动的输送动力，只能在口罩布料的移动过程中带动鼻梁线实现同步移动，导致鼻梁线与口罩布料之间容易发生相对移动；当口罩布料移动至焊接工位时，鼻梁线已经向后偏移一定距离，无法与口罩布料的焊接位置的中间部位对准，从而降低了最终口罩的成品率；用户使用口罩时，口罩的鼻梁线不能与用户鼻梁匹配或存在一定偏移，影响使用效果。
[0005]另外，在生产过程中，设备的动力传动机构存在一定的传动误差以及其他因素的影响，在连续生产加工一段时间后，鼻梁线的输送进度会落后于口罩布料的输送进度，从而影响鼻梁线落在口罩布料上的位置。为解决上述问题，传统做法是通过人工将动力源以及相关的传动机构拆卸下来，再对鼻梁线的输送机构以及对应的传动机构进行调整，以实现鼻梁线的输送进度与口罩布料的输送进度保持一致，但是这样的调整需要将动力源以及涉及相关的传动机构均拆卸下来，操作麻烦，调整效率低，严重影响生产进度，同时，经常拆装相关零部件，会对生产设备的使用寿命造成一定的影响。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种平面口罩生产线，生产线实现平面口罩的全自动化生产，且鼻梁线的上料精度高，有利于提高平面口罩的加工质量。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0008]一种平面口罩生产线，其特征在于，包括布卷上料模块、褶皱成型模块、鼻线上料模块、焊接模块、切片模块以及动力源，沿着口罩布料的移动方向，所述布卷上料模块、褶皱成型模块、鼻线上料模块、焊接模块以及切片模块依次设置在机架上；所述布卷上料模块包括多个布料卷，所述多个布料卷转动连接在机架上；所述褶皱成型模块包括安装架以及设置在安装架上的若干组褶皱组件，口罩布料沿着宽度方向绕制在所述褶皱组件上；所述焊接模块包括焊接辊、焊接台以及超声设备，所述焊接台与超声设备连接，所述焊接辊的圆周面上设有与平面口罩本体上的焊点对应的焊接块；所述切片模块包括切片辊以及送料辊，
所述切片辊上设有沿轴向延伸设置的切片刀，所述切片刀的刀刃与所述送料辊的圆周面相切设置；所述焊接辊和切片辊通过第一传动机构与所述动力源连接；其中，
[0009]所述鼻线上料模块包括鼻线卷、多个输送组轮、送料轮以及切线组轮；所述多个输送组轮沿着鼻梁线的移动方向排列设置，每个输送组轮均包括支承轮以及设置在支承轮上方的送线轮；沿着鼻梁线的移动方向，所述切线组轮设置在多个输送组轮的前方，所述切线组轮包括承接轮以及裁切轮，所述裁切轮设置在承接轮的上方，且所述裁切轮上设有切线刀，所述切线刀的刀刃沿裁切轮的径向方向延伸设置，所述切线刀的刀刃与承接轮的外圆面相切设置；所述送料轮设置在切线组轮的前方，且所述送料轮位于鼻梁线与口罩布料接合处的支承台的对应处，所述送料轮与所述支承台相切设置；所述送线轮、裁切轮以及送料轮通过第二传动机构相互连接；
[0010]所述鼻线上料模块还包括调整组件，该调整组件包括第一传动件以及第二传动件，所述第一传动件穿设在与裁切轮连接的转动轴上且与所述转动轴分离设置，所述第二传动件套设在所述转动轴上且与所述转动轴锁紧连接，所述第二传动件通过可拆卸连接结构与所述第一传动件固定连接；所述第一传动件通过第三传动机构与所述第一传动机构连接。
[0011]上述平面口罩生产线的工作原理是：
[0012]工作时，动力源的驱动下，带动焊接辊、切片辊以及第一传动件转动，使得布料卷和鼻线卷转动，让口罩布料和鼻梁线逐渐释放数来；其中，口罩布料释放出来后，经过褶皱成型模块的处理后形成多层褶皱姿态，并继续往前输送至支承台上；鼻梁线释放出来后经过多组输送组轮以及裁切组轮，在裁切轮的作用下将连续的鼻梁线裁切呈单独的鼻梁线；此时，在裁切轮的转动过程中，对单独的鼻梁线的后部继续进行输送，使得单独的鼻梁线继续向前一小段距离，从而使得单独的鼻梁线的前部移动至支承台的口罩布料上，实现与口罩布料的对接；随后，在送料轮的带动下，带动与口罩布料接合后的单独的鼻梁线与口罩布料同步向前移动，确保被切断后单独的鼻梁线能够顺利继续往前移动，避免鼻梁线缺乏动力而与口罩布料发生偏移；口罩布料与单独的鼻梁线接合后继续向前移动，经过焊接模块的加工，将口罩布料的前后两侧以及左右两侧的边缘均焊压在一起，完成多层口罩布料的焊接以及鼻梁线的位置固定；最后，完成焊接的口罩布料继续向前移动至切片模块，经过切片辊的裁切后，形成单独的平面口罩本体，完成整个加工过程。当鼻梁线与口罩布料之间存在输送进度差时，先暂停设备运行，松开所述可拆卸连接结构，将第二传动件从第一传动件以及转动轴上拆卸下来，并向前或向后转动所述转动轴，从而实现对送线轮的手动调整，达到将鼻梁线往前或往后移动的目的，进而将鼻梁线调整至与口罩布料对应的位置；接着，重新装上第二传动件，让第二传动件与第一传动件以及转动轴重新固定连接，继续进行正常的鼻梁线输送。由于第一传动件与转动轴相互分离，因此将第二传动件拆卸下来对转动轴进行调整时，不会对第一传动件、各个传动机构以及动力源产生影响，从而降低调整难度，操作方便，有利于提高对鼻梁线输送进度的调整精度。
[0013]本技术的一个优选方案，所述切线组轮与送料轮之间设有中间导向件；其中，所述中间导向件上设有穿线槽，该穿线槽的一端与裁切轮与承接轮之间的裁切位置对应，另一端与支承台上口罩布料与鼻梁线的接合位置对应；所述中间导向件的前后两侧均呈圆弧形设置。
[0014]优选地，所述中间导向件包括导向块和防护块，所述导向块与防护块的前后两侧均呈圆弧形设置；其中，所述导向块上设有开口设置的开口槽，该开口槽的底部向外延伸设置，且该开口槽的后端设有缺口；所述防护块的底部与所述开口槽底部的向外延伸处对接，所述防护块的侧面与所述开口槽构成所述穿线槽。
[0015]本技术的一个优选方案，所述多个输送组轮的后方设有矫正机构，该矫正机构包括多个上压轮以及多个下顶轮，所述多个上压轮和多个下顶轮均呈直线排列设置，且多个上压轮和多个下顶轮相互错开设置；所述多个上压轮和多个下顶轮之间形成一条矫正通道。
[0016]本技术的一个优选方案，所述第二传动件由胀套组件构成，该胀套组件包括连接件以及套环；所述套环设置在所述第一传动件的内壁上，所述连接件的锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面口罩生产线，其特征在于，包括布卷上料模块、褶皱成型模块、鼻线上料模块、焊接模块、切片模块以及动力源，沿着口罩布料的移动方向，所述布卷上料模块、褶皱成型模块、鼻线上料模块、焊接模块以及切片模块依次设置在机架上；所述布卷上料模块包括多个布料卷，所述多个布料卷转动连接在机架上；所述褶皱成型模块包括安装架以及设置在安装架上的若干组褶皱组件，口罩布料沿着宽度方向绕制在所述褶皱组件上；所述焊接模块包括焊接辊、焊接台以及超声设备，所述焊接台与超声设备连接，所述焊接辊的圆周面上设有与平面口罩本体上的焊点对应的焊接块；所述切片模块包括切片辊以及送料辊，所述切片辊上设有沿轴向延伸设置的切片刀，所述切片刀的刀刃与所述送料辊的圆周面相切设置；所述焊接辊和切片辊通过第一传动机构与所述动力源连接；其中，所述鼻线上料模块包括鼻线卷、多个输送组轮、送料轮以及切线组轮；所述多个输送组轮沿着鼻梁线的移动方向排列设置，每个输送组轮均包括支承轮以及设置在支承轮上方的送线轮；沿着鼻梁线的移动方向，所述切线组轮设置在多个输送组轮的前方，所述切线组轮包括承接轮以及裁切轮，所述裁切轮设置在承接轮的上方，且所述裁切轮上设有切线刀，所述切线刀的刀刃沿裁切轮的径向方向延伸设置，所述切线刀的刀刃与承接轮的外圆面相切设置；所述送料轮设置在切线组轮的前方，且所述送料轮位于鼻梁线与口罩布料接合处的支承台的对应处，所述送料轮与所述支承台相切设置；所述送线轮、裁切轮以及送料轮通过第二传动机构相互连接；所述鼻线上料模块还包括调整组件，该调整组件包括第一传动件以及第二传动件，所述第一传动件穿设在与裁切轮连接的转动轴上且与所述转动轴分离设置，所述第二传动件套设在所述转动轴上且与所述转动轴锁紧连接，所述第二传动件通过可拆卸连接结构与所述第一传动件固定连接；所述第一传动件通过第三传动机构与所述第一传动机构连接。2.根据权利要求1所述的平面口罩生产线，其特征在于，所述切线组轮与送料轮之间设有中间导向件；其中，所述中间导向件上设有穿线槽，该穿线槽的一端与裁切轮与承接轮之间的裁切位置对应，另一端与支承台上口罩布料与鼻梁线的接合位置对应；所述中间导向件的前后两侧均呈圆弧形设置。3.根据权利要求2所述的平面口罩生产线，其特征在于，所述中间导向件包括导向块和防护块，所述导向块与防护块的前后两侧均呈圆弧形设置；其中，所述导向块上设有开口设置的开口槽，该开口槽的底部向外延伸设置，且该开口槽的后端设有缺口；所述防护块的底部与所述开口槽底...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗有旺，许冠，毛卫东，夏伟，罗烁鑫，顾志辉，
申请(专利权)人：佛山市南海中南机械有限公司，
类型：新型
国别省市：