本实用新型专利技术涉及阻尼器安装的技术领域，尤其涉及一种阻尼器连接装置；包括支撑杆件、双头螺纹法兰、黏滞阻尼器、销头、销轴和销座；所述支撑杆件通过所述双头螺纹法兰与所述黏滞阻尼器连接，用于支撑所述黏滞阻尼器；所述销头位于所述黏滞阻尼器末端，并内嵌于所述销座开有的槽口中；所述销头的内部开有轴孔；所述销轴插入在所述轴孔与所述通孔配合处，将所述销头与所述销座串接在一起；所述销座通过固定装置固定在支墩上，用于实现所述黏滞阻尼器的安装；其中，所述固定装置为槽钢；所述槽钢为防滑结构，套接在所述销座底部。本实用新型专利技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种阻尼器连接装置，方便安装与拆卸，减少销轴卡死情况的发生。情况的发生。情况的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种阻尼器连接装置
[0001]本技术涉及阻尼器安装的
，尤其涉及一种阻尼器连接装置。
技术介绍
[0002]黏滞阻尼器作为一种速度相关性阻尼装置，具有阻尼效率高、极小的静力刚度等优点，更适合于土木工程结构抗震。黏滞阻尼器就结构而言相当于工作介质为黏性物质的活塞缸，广泛应用于机械、建筑等领域。黏滞阻尼器的控制机理是利用工作介质在压缩变形或高速流动的过程中将由结构传递而来的部分能量转化为热能耗散掉，达到缓解外载的冲击、减小结构振动、保护结构安全的目的。但是现有的黏滞阻尼器的安装经常采用焊接的方式，不方便拆卸，且容易出现因焊接变形引起的销轴卡死的情况，实用性较差。
[0003]鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计阻尼器连接装置，方便安装与拆卸，减少销轴卡死情况的发生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种阻尼器连接装置，方便安装与拆卸，减少销轴卡死情况的发生，提高使用便捷性。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]包括支撑杆件、双头螺纹法兰、黏滞阻尼器、销头、销轴和销座；所述支撑杆件通过所述双头螺纹法兰与所述黏滞阻尼器连接，用于支撑所述黏滞阻尼器；所述销头位于所述黏滞阻尼器末端，并内嵌于所述销座开有的槽口中；所述销头的内部开有轴孔，与所述槽口两壁开有的通孔相配合；所述销轴插入在所述轴孔与所述通孔配合处，将所述销头与所述销座串接在一起，用于固定连接所述销头与所述销座；所述销座通过固定装置固定在支墩上，用于实现所述黏滞阻尼器的安装；其中，所述固定装置为槽钢；所述槽钢为防滑结构，套接在所述销座底部，用于将所述销座固定在所述支墩上。
[0007]进一步地，所述槽钢背部连接有预埋锚板；所述预埋锚板通过锚腿预埋在所述支墩内，用于实现所述槽钢与所述支墩的固定。
[0008]进一步地，所述槽钢两侧设置有折弯板；所述折弯板将所述销座底部侧边卡住，用于固定所述销座位置。
[0009]进一步地，所述折弯板成L形结构，用于固定所述销座位置。
[0010]进一步地，所述双头螺纹法兰包括法兰和上螺纹；所述法兰上表面与所述上螺纹连接；所述上螺纹与所述支撑杆件端部开设的螺道相配合，用于连接所述双头螺纹法兰与所述支撑杆件。
[0011]进一步地，所述双头螺纹法兰还包括下螺纹；所述下螺纹固定在所述法兰下表面，与所述黏滞阻尼器端部开设的螺道相配合，用于连接所述双头螺纹法兰与所述黏滞阻尼器。
[0012]通过本技术的技术方案，可实现以下技术效果：
[0013]通过采用双头螺纹法兰和防滑槽钢等部件，使得阻尼器在安装时避免焊接，防止出现因焊接变形引起的销轴卡死的情况，同时方便拆卸，降低安装难度，提高使用便捷性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例中阻尼器连接装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中阻尼器连接装置双头螺纹法兰的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中阻尼器连接装置槽钢安装的结构示意图；
[0018]附图标记：支撑杆件1、双头螺纹法兰2、黏滞阻尼器3、销头4、销轴5、销座6、槽钢7、支墩8、法兰21、上螺纹22、下螺纹23和折弯板71。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]一种阻尼器连接装置，如图1和3所示，包括支撑杆件1、双头螺纹法兰2、黏滞阻尼器3、销头4、销轴5和销座6；所述支撑杆件1通过所述双头螺纹法兰2与所述黏滞阻尼器3连接，用于支撑所述黏滞阻尼器3；所述销头4位于所述黏滞阻尼器3末端，并内嵌于所述销座6开有的槽口61中；所述销头4的内部开有轴孔，与所述槽口61两壁开有的通孔相配合；所述销轴5插入在所述轴孔与所述通孔配合处，将所述销头4与所述销座6串接在一起，用于固定连接所述销头4与所述销座6；所述销座6通过固定装置固定在支墩8上，用于实现所述黏滞阻尼器3的安装；其中，所述固定装置为槽钢7；所述槽钢7为防滑结构，套接在所述销座6底部，用于将所述销座6固定在所述支墩8上。
[0022]作为上述实施例的优选，如图3所示，所述槽钢7背部连接有预埋锚板；所述预埋锚板通过锚腿预埋在所述支墩8内，用于实现所述槽钢7与所述支墩8的固定。
[0023]具体的，在销座6底部与支墩8之间设置槽钢7，槽钢7为预埋锚板的一部分，通过将预埋锚板的锚腿预埋在支墩8内的方式，把自己固定在支墩8上；进而将销座6也固定在支墩8上，便于安装和拆卸，同时防止了因焊接变形引起的销轴卡死的情况的发生。
[0024]作为上述实施例的优选，如图3所示，所述槽钢7两侧设置有折弯板71；所述折弯板71将所述销座6底部侧边卡住，用于固定所述销座6位置。
[0025]作为上述实施例的优选，如图3所示，所述折弯板71成L形结构，用于固定所述销座
6位置。
[0026]具体的，槽钢7采用折弯板71 将销座6套接固定，折弯板71优选为L形结构。
[0027]作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述双头螺纹法兰2包括法兰21和上螺纹22；所述法兰21上表面与所述上螺纹22连接；所述上螺纹22与所述支撑杆件1端部开设的螺道相配合，用于连接所述双头螺纹法兰2与所述支撑杆件1。
[0028]作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述双头螺纹法兰2还包括下螺纹23；所述下螺纹23固定在所述法兰21下表面，与所述黏滞阻尼器3端部开设的螺道相配合，用于连接所述双头螺纹法兰2与所述黏滞阻尼器3。
[0029]具体的，黏滞阻尼器3采用双头螺纹法兰2与支撑杆件1连接，上螺纹22与支撑杆件1端部的螺道配合，下螺纹23与黏滞阻尼器3端部的螺道配合。在保证安装稳定性的前提下，实现支撑杆件1对黏滞阻尼器3的支撑功能。同时避免采用焊接的连接方式，使得安装难度降低，利于拆卸。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻尼器连接装置，其特征在于，包括支撑杆件（1）、双头螺纹法兰（2）、黏滞阻尼器（3）、销头（4）、销轴（5）和销座（6）；所述支撑杆件（1）通过所述双头螺纹法兰（2）与所述黏滞阻尼器（3）连接，用于支撑所述黏滞阻尼器（3）；所述销头（4）位于所述黏滞阻尼器（3）末端，并内嵌于所述销座（6）开有的槽口（61）中；所述销头（4）的内部开有轴孔，与所述槽口（61）两壁开有的通孔相配合；所述销轴（5）插入在所述轴孔与所述通孔配合处，将所述销头（4）与所述销座（6）串接在一起，用于固定连接所述销头（4）与所述销座（6）；所述销座（6）通过固定装置固定在支墩（8）上，用于实现所述黏滞阻尼器（3）的安装；其中，所述固定装置为槽钢（7）；所述槽钢（7）为防滑结构，套接在所述销座（6）底部，用于将所述销座（6）固定在所述支墩（8）上。2.根据权利要求1所述的阻尼器连接装置，其特征在于，所述槽钢（7）背部连接有预埋锚板；所述预埋锚板通过锚腿预埋...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐洲，张敏，陈嫄嫄，祝立波，李磊，
申请(专利权)人：江苏容大减震科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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