一种具有复合功能的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有复合功能的阀门，包括阀体、阀球、阀杆、过滤网篮和流量调节板，阀体两端贯通形成阀门通道，阀杆与阀球顶部固定连接，阀球以阀杆为转轴转动安装在阀体内，转动角度为0～90

【技术实现步骤摘要】
一种具有复合功能的阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种具有复合功能的阀门。

技术介绍

[0002]集中供热管网中的球阀被用于管网中的各通路控制，通常被安装于供热管网中的各路主、支线中，利用其良好的开闭性，控制管中介质的流通和阻断。但随着集中供热管理水平和能力的提高，精细化控制的需求日渐突出。在现有的供热管网中，球阀的主要作用是通、断，即全开/全闭，不具备精准调节和过滤能力。
[0003]调节阀的作用是调节，其结构是在截止阀的基础上演变而来的，它的闭合原理是,依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。它的结构长度大，流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强，因此不能用作关断阀使用。且其开启高度不大，通道狭窄，易造成堵塞。另一方面，由于结构原因，其制造难度和成本也都较高，造成工程造价增加。
[0004]另外，在相关的节点位置，还要加装专用的过滤器，以保证介质纯净。传统Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。篮式过滤器中，当液体通过主管进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。但过滤器是独立成为一个设备(管件)，需要独立安装施工和布置空间，有接口跑漏的情况。增加了建设、维护成本。
[0005]在现实的管网系统中，以上独立设备的结合使用，实现了开闭+调节+过滤的结构功能，但也存在整体结构复杂、采购成本高、安装环节多、空间占用大、跑漏隐患点多等不同程度的不足，使之未能达到管理要求或带来新的问题。因此，研究能够安全、可靠、操作简便的实现开闭+调节+过滤的整合功能阀门意义重大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种具有开关、调节和过滤复合功能的一体式阀门，以传统球阀为设计基础，保留其操作方式和安装形态，通过改变其阀球简单的直通结构，增加圆切式流量调节板和过滤网篮，增加侧向检查、维修开口，实现了预期功能的产品设计方案，该技术是一个靠结构设计实现功能整合的技术创新方案，具有结构紧凑合理、安全可靠、清理方便等优点。
[0007]本技术为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种具有复合功能的阀门，包括阀体、阀球、阀杆、过滤网篮和流量调节板，阀体两端贯通形成阀门通道，阀杆与阀球顶部固定连接，阀球以阀杆为转轴转动安装在阀体内，转动角度为0～90
°
，阀球上开设贯通的阀球腔，过滤网篮为桶状多孔结构，其同轴安装在阀球腔内，过滤网篮表面开孔，且开孔总截面积大于阀体通径截面积；流量调节板与阀球腔的入口端固定安装，其上开设流量通道，流量调节板外侧面为圆弧面，圆弧面半径与阀球半径一致；阀体侧面开设检查孔，检查孔上密封安装封盖。
[0009]进一步地，阀球腔的入口端设置沉入式台阶面，台阶面上开设定位孔。
[0010]进一步地，过滤网篮端部边沿与台阶面固定安装。
[0011]进一步地，流量调节板与台阶面固定安装。
[0012]进一步地，阀球与阀门通道中心线夹角为90
°
时，流量调节板朝向检查孔，且检查孔与阀球腔同轴对应。
[0013]进一步地，流量通道在阀球转动时的有效流经截面与阀球转动角度呈快开、线性、等百分比或抛物线关系。
[0014]本技术与现有技术相比产生的有益效果是：
[0015]1、阀体内在标准球阀的基础上增加了流量精确调节装置，可以实现阀体开度的精确控制，进一步的，可以实现管路中介质流量的精确控制，有益于准确满足介质输送调节需要；同时，此部分操作为所见即得方式，在降低操作系统复杂性和操作难度的情况下，更为直观和方便的满足了应用需要。
[0016]2、阀体内在标准球阀的基础上增加了过滤网装置，可以实现在调节的同时过滤介质，有益于管系的安全健康运行；同时，此部分结构集中安装于阀球芯内，结构简单；阀门关闭状态时，阀球芯孔方向转至侧向90
°
，可通过侧向设置的检修口进行清渣和更换操作，不影响管系运行状态，不涉及焊接、拆装等维修操作。操作简单，结构可靠性高；上述两部分结构在安装、运行、维修过程中不影响球阀本体结构及功能，不影响系统性能。
[0017]3、本实例中所述结构较传统球阀相比，所具有的简单易维护的调节+过滤特性，具有功能突出、实用性强的特点；较专用的调节阀相比，又具有结构简单、成本低、易安装、易维护、适用性好、可靠性高的特点。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖面图；
[0019]图2为本技术的俯视剖面图；
[0020]图3为本技术的左视图。
[0021]图中，1、阀体；11、检查孔；12、封盖；13、阀门通道；2、阀球；21、阀球腔；22、台阶面；23、定位孔；3、阀杆；4、过滤网篮；5、流量调节板；51、流量通道；52、圆弧面。
具体实施方式
[0022]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]如图1至图3所示，本技术的一种具有复合功能的阀门，包括阀体1、阀球2、阀杆3、过滤网篮4和流量调节板5，阀体1两端贯通形成阀门通道13，阀体1侧面开设检查孔11，检查孔11上密封安装封盖12；阀体1可为直通式管路通道，根据口径和结合方式可有螺纹、法兰、焊接等不同形式，其形式不影响主体功能。
[0024]阀杆3与阀球2顶部固定连接，阀球2以阀杆3为转轴转动安装在阀体1内，转动角度为0～90
°
，阀球2上开设贯通的阀球腔21，阀球2转动使得阀球腔21中心线与阀门通道13中心线形成0～90
°
的夹角，由此实现阀门的开闭和流量调节。
[0025]过滤网篮4为桶状多孔结构，为具有一定承压能力的耐腐蚀性材质所制成，其同轴安装在阀球腔21内，过滤网篮4表面开孔，且开孔总截面积大于阀体1通径截面积，由此，过
滤网篮4在管路中为非承压件存在，其所安装位置的前后端并无介质压差存在，其结构强度仅用于对介质杂质的收集。过滤网篮4其上设置有安装法兰和分布于各面的小孔，小孔的孔径决定了该滤网的过滤性能。
[0026]优选地，阀球腔21在传统阀球结构的基础上，在其入口端设置沉入式台阶面22，台阶面22上开设定位孔23，台阶面22和定位孔23用于与过滤网篮和流量调节板5的通过螺栓或其他固定方式固定安装。具体的，过滤网篮4端部边沿与台阶面22固定安装，桶体深入阀球腔21内。
[0027]流量调节板5与台阶面22固定安装，固定在阀球腔21的入水端端面固定安装。阀球2与阀门通道13中心线夹角为90
°
时，流量调节板5朝向检查孔11，且检查孔11与阀球腔21同轴对应。流量调节板5上开设流量通道51，优选地，流量通道51在阀球2转动时的有效流经截面与阀球2转动角度呈快开、线性、等百分比或抛物线关系。
[0028]流量调节板5外侧面为圆弧面52，圆弧面52半径与阀球2半径一致。流量调节板5一面为平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有复合功能的阀门，其特征在于，包括阀体(1)、阀球(2)、阀杆(3)、过滤网篮(4)和流量调节板(5)，阀体两端贯通形成阀门通道(13)，阀杆与阀球顶部固定连接，阀球以阀杆为转轴转动安装在阀体内，转动角度为0～90
°
，阀球上开设贯通的阀球腔(21)，过滤网篮为桶状多孔结构，其同轴安装在阀球腔内，过滤网篮表面开孔，且开孔总截面积大于阀体通径截面积；流量调节板与阀球腔的入口端固定安装，其上开设流量通道(51)，流量调节板外侧面为圆弧面(52)，圆弧面半径与阀球半径一致；阀体侧面开设检查孔(11)，检查孔上密封安装封盖(12)。2.根据权利要求1所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凯，赵兴源，崔春彦，刘刚，蒋涛，
申请(专利权)人：唐山泓创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：