一种用于粉料的搅拌机制造技术

一种用于粉料的搅拌机，包括筒体、搅拌叶片和驱动机构，搅拌叶片设于筒体内，驱动机构与筒体连接，筒体内设有出料通道，出料通道上设有用于出料通道开闭的出料机构，搅拌叶片包括螺旋线设置的中心叶片，中心叶片与驱动机构连接，本实用新型专利技术通过将粉料倒入筒体中，启动驱动机构，驱动机构带动搅拌叶片对粉料进行搅拌，搅拌叶片中的的中心叶片让粉料从中部往边部移动，避免中部堆积；搅拌均匀后，出料机构将出料通道开启，搅拌叶片在转动过程中奖搅拌均匀的粉料排出。匀的粉料排出。匀的粉料排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉料的搅拌机


[0001]本技术涉及粉料搅拌的领域，具体为一种用于粉料的搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是将不同物料相互混合至均匀的设备，在很多生产工序中，都需要充分的将粉末搅拌混合为均匀的颗粒，但在搅拌粉料时，粉料容易堆积在中部，使得搅拌不够均匀，降低了搅拌效率，并且因搅拌不均而导致混合不匀，会大大降低产品的质量，直接影响了使用质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种用于粉料的搅拌机，本技术通过将粉料倒入筒体中，启动驱动机构，驱动机构带动搅拌叶片对粉料进行搅拌，搅拌叶片中的的中心叶片让粉料从中部往边部移动，避免中部堆积；搅拌均匀后，出料机构将出料通道开启，搅拌叶片在转动过程中奖搅拌均匀的粉料排出。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种用于粉料的搅拌机，包括筒体、搅拌叶片和驱动机构，搅拌叶片设于筒体内，驱动机构与筒体连接，筒体内设有出料通道，出料通道上设有用于出料通道开闭的出料机构，搅拌叶片包括螺旋线设置的中心叶片，中心叶片与驱动机构连接。
[0006]优选的，筒体下端为倒锥形，筒体上设有盖子，盖子与筒体可拆卸地连接，盖子顶部设有进料口。
[0007]优选的，筒体内设有水平的底板，底板与筒体固定连接，出料通道设于底板上，出料通道为通槽。
[0008]优选的，出料机构包括第一电机、固定件、旋转板和卡条，固定件固定在底板上，第一电机固定在固定件上，第一电机的输出轴与旋转板一端固定连接，旋转板可旋转地与固定件连接，旋转板另一端设于卡条内，卡条固定在底板上。
[0009]优选的，驱动机构包括第二电机、连接件和旋转杆，第二电机固定在连接件上，连接件通过螺栓与盖子连接，旋转杆与第二电机的输出轴固定连接，旋转杆可旋转地设于连接件内。
[0010]优选的，搅拌叶片还包括套筒、两个螺旋状的边部叶片和多个圆周设置的轮叶，套筒套设在旋转杆上，中心叶片的为螺旋线设有多圈，中心叶片两端通过连接杆与套筒固定连接，边部叶片为半圈螺旋状，边部叶片的螺旋线直径大于中心叶片的螺旋线直径，边部叶片两端通过连接杆与套筒固定连接，轮叶设有三个，多个轮叶中心设有连接环，轮叶通过螺栓与连接环固定连接，连接环可滑动地设在旋转杆上，套筒和连接环分别通过锁紧螺栓与旋转杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于粉料的搅拌机，具有如下有益效果：
[0012]一、采用本技术的用于粉料的搅拌机，将粉料倒入筒体中，启动驱动机构，驱
动机构带动搅拌叶片对粉料进行搅拌，搅拌叶片中的的中心叶片让粉料从中部往边部移动，避免中部堆积。
[0013]二、搅拌均匀后，出料机构将出料通道开启，搅拌叶片在转动过程中奖搅拌均匀的粉料排出。
附图说明
[0014]图1为本技术用于粉料的搅拌机的结构示意图。
[0015]图2为用于粉料的搅拌机的拆分示意图。
[0016]图3为用于粉料的搅拌机的局部剖视图。
[0017]附图标记：1、筒体；11、出料通道；12、盖子；13、进料口；14、底板；2、搅拌叶片；21、中心叶片；22、套筒；23、边部叶片；24、轮叶；25、连接环；26、锁紧螺栓；3、驱动机构；31、第二电机；32、连接件；33、旋转杆；4、出料机构；41、第一电机；42、固定件；43、旋转板；44、卡条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0019]如图1至3所示，一种用于粉料的搅拌机，包括筒体1、搅拌叶片2和驱动机构3，搅拌叶片2设于筒体1内，驱动机构3与筒体1连接，将粉料倒入筒体1中，启动驱动机构3，驱动机构3带动搅拌叶片2对粉料进行搅拌，筒体1内设有出料通道11，出料通道11上设有用于出料通道11开闭的出料机构4，搅拌均匀后，出料机构4将出料通道11开启，搅拌叶片2在转动过程中奖搅拌均匀的粉料排出。
[0020]筒体1下端为倒锥形，倒锥形底部设有出口，出口底部可放置接料桶，方便取用，筒体1上设有盖子12，盖子12与筒体1可拆卸地连接，盖子12顶部设有进料口13，进料口13为漏斗形，方便粉料倒入。
[0021]筒体1内设有水平的底板14，底板14与筒体1固定连接，出料通道11设于底板14上，出料通道11为通槽，通槽设在底板14的边缘部位，搅拌叶片2在转动时，在离心力的作用下，底部粉料向外侧转动，方便将粉料从通槽排出；出料机构4包括第一电机41、固定件42、旋转板43和卡条44，固定件42固定在底板14上，第一电机41固定在固定件42上，第一电机41的输出轴与旋转板43一端固定连接，旋转板43可旋转地与固定件42连接，旋转板43另一端设于卡条44内，圆板位于通槽下，旋转板43另一端为圆板，卡条44固定在底板14上，卡条44为圆弧形卡条44，圆弧形卡条44的中心与第一电机41的输出轴的中心相重合，当需要搅拌粉料时，旋转板43封闭通槽，使得粉料在筒体1内搅拌直至均匀，需要将粉料排出时，第一电机41正向启动，第一电机41带动旋转板43旋转一定角度，使得通槽开启，旋转板43另一端位于卡条44内移动，卡条44对旋转板43有支撑和导向作用。
[0022]驱动机构3包括第二电机31、连接件32和旋转杆33，第二电机31固定在连接件32上，连接件32通过螺栓与盖子12连接，旋转杆33与第二电机31的输出轴固定连接，旋转杆33可旋转地设于连接件32内，第二电机31启动，第二电机31带动旋转杆33转动，旋转杆33带动搅拌叶片2对粉料进行搅拌。
[0023]搅拌叶片2包括螺旋线设置的套筒22、中心叶片21、两个螺旋状的边部叶片23和多个圆周设置的轮叶24，套筒22套设在旋转杆33上，中心叶片21的为螺旋线设有多圈，中心叶
片21两端通过连接杆与套筒22固定连接，边部叶片23为半圈螺旋，两个边部叶片23圆周对称设置，边部叶片23的螺旋线直径大于中心叶片21的螺旋线直径，边部叶片23两端通过连接杆与套筒22固定连接。
[0024]从顶部看，边部叶片23为大圆环形，中心叶片21为小圆环形；轮叶24设有三个，多个轮叶24中心设有连接环25，轮叶24通过螺栓与连接环25固定连接，连接环25可滑动地设在旋转杆33上，套筒22和连接环25分别通过锁紧螺栓26与旋转杆33固定连接，中心叶片21对筒体1中部的粉料进行搅拌，将中部的粉料向外移动，边部叶片23对外侧的粉料进行搅拌，将外部的粉料向内搅拌，中心叶片21和边部叶片23的配合搅拌，使得粉料中部和边部都能搅拌均匀，搅拌效率高，轮叶24设于边部叶片23和底板14之间，对底面的粉料进行搅拌，并且在粉料排出时，在离心力的作用下，轮叶24将底部中心和边部的粉料都向通槽排出，使得粉料能够快速排出，并且将边缘的粉料也能基本排出。
[0025]旋转杆33上设有限位柱，限位柱与套筒22一端抵接，套筒22另一端与连接环25抵接，限位柱的设置使得套筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉料的搅拌机，其特征在于：包括筒体（1）、搅拌叶片（2）和驱动机构（3），搅拌叶片（2）设于筒体（1）内，驱动机构（3）与筒体（1）连接，筒体（1）内设有出料通道（11），出料通道（11）上设有用于出料通道（11）开闭的出料机构（4），搅拌叶片（2）包括螺旋线设置的中心叶片（21），中心叶片（21）与驱动机构（3）连接。2.根据权利要求1所述的用于粉料的搅拌机，其特征在于：筒体（1）下端为倒锥形，筒体（1）上设有盖子（12），盖子（12）与筒体（1）可拆卸地连接，盖子（12）顶部设有进料口（13）。3.根据权利要求2所述的用于粉料的搅拌机，其特征在于：筒体（1）内设有水平的底板（14），底板（14）与筒体（1）固定连接，出料通道（11）设于底板（14）上，出料通道（11）为通槽。4.根据权利要求3所述的用于粉料的搅拌机，其特征在于：出料机构（4）包括第一电机（41）、固定件（42）、旋转板（43）和卡条（44），固定件（42）固定在底板（14）上，第一电机（41）固定在固定件（42）上，第一电机（41）的输出轴与旋转板（43）一端固定连接，旋转板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建梁，刘增川，
申请(专利权)人：浙江华油色纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：