一种化合物分离筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，具体为一种化合物分离筛选装置，包括固液分离桶，所述固液分离桶为锥形，所述固液分离桶外壁卡接有渗透膜，所述固液分离桶外侧螺纹连接有螺型转桶，所述固液分离桶底部卡接有颗粒收集箱，所述螺型转桶底部外边缘卡接有蒸馏提纯箱，所述收集箱的底部插接在所述蒸馏提纯箱的内腔，所述蒸馏提纯箱内腔固定连接有加热管，所述蒸馏提纯箱右侧焊接有安装架，本新型方案能够由蒸馏提纯箱内部的加热管进行加热提纯，完成液体化合物筛选，且固液分离桶可筛选固体化合物，整个分离筛选过程中不需人工进行辅助，保证了人工的安全，减轻了人工的劳动量。减轻了人工的劳动量。减轻了人工的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种化合物分离筛选装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种化合物分离筛选装置。

技术介绍

[0002]化合物由两种或两种以上的元素组成的纯净物(区别于单质)，化合物具有一定的特性，既不同于它所含的元素或离子，亦不同于其他化合物，通常还具有一定的组成。
[0003]由于化合物本身的特性，在使用时需要对其进行分离筛选，现有的分离筛选方式一般为单个分离，再进行筛选，此种方法比较浪费人力，且效率较低，为此，我们提出一种化合物分离筛选装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化合物分离筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于化合物本身的特性，在使用时需要对其进行分离筛选，现有的分离筛选方式一般为单个分离，再进行筛选，此种方法比较浪费人力，且效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化合物分离筛选装置，包括固液分离桶，所述固液分离桶为锥形，所述固液分离桶外壁卡接有渗透膜，所述固液分离桶外侧螺纹连接有螺型转桶，所述固液分离桶底部卡接有颗粒收集箱，所述螺型转桶底部外边缘卡接有蒸馏提纯箱，所述收集箱的底部插接在所述蒸馏提纯箱的内腔，所述蒸馏提纯箱内腔固定连接有加热管，所述蒸馏提纯箱右侧焊接有安装架，所述安装架上端左侧的底部固定连接有电机，所述电机传动端的底部固定连接有固定板，所述固定板与所述固液分离桶的上表面固定连接，且所述固定板表面的左右两侧均贯穿开设有加料孔。
[0006]优选的，所述螺型转桶底部设置有连接管，所述连接管位于所述蒸馏提纯箱的内腔，所述蒸馏提纯箱为圆环状。
[0007]优选的，所述固液分离桶内腔底部卡接有筛网，所述筛网为多层过滤网，且多层过滤网的孔径由上往下依次递减。
[0008]优选的，所述螺型转桶的螺纹厚度与螺纹直径均为自上而下递减。
[0009]优选的，所述颗粒收集箱为圆柱状，且所述螺型转桶卡接在所述颗粒收集箱的外壁。
[0010]优选的，所述颗粒收集箱和两个所述蒸馏提纯箱底部均焊接有支撑腿，所述支撑腿底部均卡接有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种化合物分离筛选装置，通过将固液混合化合物倒入固液分离桶，由电机带动固定板进行转动，固定板带动固液分离桶进行转动，固液分离桶内部的固液混合化合物进行高速旋转，液体化合物透过渗透膜喷溅至螺型转桶内腔，螺型转桶同时也进行高速旋转，由于化合物分子重量不同的关系，较重的液体颗粒下落流至蒸馏提纯箱，再由蒸馏提纯箱内部的加热管进行加热提纯，完成液体化合物筛选，且同时固液分离桶内部的固体化
合物经过筛选进入颗粒收集箱，由此完成固体化合物的筛选；
[0013]2、该一种化合物分离筛选装置，通过将固液化合物分离设计为一体的装置，使得整个分离筛选过程中不需人工进行辅助，保证了人工的安全，减轻了人工的劳动量。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术螺型转桶部分结构示意图；
[0016]图3为本技术蒸馏提纯箱内部结构示意图。
[0017]图中：1、固液分离桶；2、渗透膜；3、螺型转桶；4、固定板；5、连接管；6、蒸馏提纯箱；7、颗粒收集箱；8、筛网；9、电机；10、支撑腿；11、加热管；12、安装架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化合物分离筛选装置，包括固液分离桶1，固液分离桶1为锥形，固液分离桶1外壁卡接有渗透膜2，固液分离桶1外侧螺纹连接有螺型转桶3，固液分离桶1底部卡接有颗粒收集箱7，螺型转桶3底部外边缘卡接有蒸馏提纯箱6，收集箱7的底部插接在蒸馏提纯箱6的内腔，蒸馏提纯箱6内腔固定连接有加热管11，蒸馏提纯箱6右侧焊接有安装架12，安装架12上端左侧的底部固定连接有电机9，电机9传动端的底部固定连接有固定板4，固定板4与固液分离桶1的上表面固定连接，且固定板4表面的左右两侧均贯穿开设有加料孔。
[0020]通过采用上述技术方案，首先将固液混合化合物倒入固液分离桶1，由电机9带动固定板4进行转动，固定板4带动固液分离桶1进行转动，固液分离桶1内部的固液混合化合物进行高速旋转，液体化合物透过渗透膜2喷溅至螺型转桶3内腔，螺型转桶3同时也进行高速旋转，由于化合物分子重量不同的关系，较重的液体颗粒下落流至蒸馏提纯箱6，再由蒸馏提纯箱6内部的加热管11进行加热提纯，完成液体化合物筛选，且同时固液分离桶1内部的固体化合物经过筛选进入颗粒收集箱7，由此完成固体化合物的筛选。
[0021]请参阅图1，螺型转桶3底部设置有连接管5，连接管5位于蒸馏提纯箱6的内腔，蒸馏提纯箱6为圆环状
[0022]通过采用上述技术方案，连接管5可连接螺型转桶3内部的液体至蒸馏提纯箱6内部，便于蒸馏。
[0023]请参阅图1，固液分离桶1内腔底部卡接有筛网8，筛网8为多层过滤网，且多层过滤网的孔径由上往下依次递减。
[0024]通过采用上述技术方案，固液分离桶1底部卡接的筛网8便于对固液分离桶1内部的固体化合物进行筛选。
[0025]请参阅图2，螺型转桶3的螺纹厚度与螺纹直径均为自上而下递减。
[0026]通过采用上述技术方案，螺型转桶3的螺纹厚度与螺纹直径均为自上而下递减可
使得分子质量较轻的液体分子停留在螺型转桶3的顶部。
[0027]请参阅图1，颗粒收集箱7为圆柱状，且螺型转桶3卡接在颗粒收集箱7的外壁。
[0028]通过采用上述技术方案，螺型转桶3卡接在颗粒收集箱7的外壁使得螺型转桶3在旋转的同时保持稳定性。
[0029]请参阅图1，颗粒收集箱7和两个蒸馏提纯箱6底部均焊接有支撑腿10，支撑腿10底部均卡接有橡胶垫。
[0030]通过采用上述技术方案，焊接的支撑腿10的设计便于保持整个装置的稳定性。
[0031]工作原理：本新型方案在使用时，首先将固液混合化合物倒入固液分离桶1，由电机9带动固定板4进行转动，固定板4带动固液分离桶1进行转动，固液分离桶1内部的固液混合化合物进行高速旋转，液体化合物透过渗透膜2喷溅至螺型转桶3内腔，螺型转桶3同时也进行高速旋转，由于化合物分子重量不同的关系，较重的液体颗粒下落流至蒸馏提纯箱6，再由蒸馏提纯箱6内部的加热管11进行加热提纯，完成液体化合物筛选，且同时固液分离桶1内部的固体化合物经过筛选进入颗粒收集箱7，由此完成固体化合物的筛选。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化合物分离筛选装置，包括固液分离桶(1)，其特征在于：所述固液分离桶(1)为锥形，所述固液分离桶(1)外壁卡接有渗透膜(2)，所述固液分离桶(1)外侧螺纹连接有螺型转桶(3)，所述固液分离桶(1)底部卡接有颗粒收集箱(7)，所述螺型转桶(3)底部外边缘卡接有蒸馏提纯箱(6)，所述收集箱(7)的底部插接在所述蒸馏提纯箱(6)的内腔，所述蒸馏提纯箱(6)内腔固定连接有加热管(11)，所述蒸馏提纯箱(6)右侧焊接有安装架(12)，所述安装架(12)上端左侧的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)传动端的底部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)与所述固液分离桶(1)的上表面固定连接，且所述固定板(4)表面的左右两侧均贯穿开设有加料孔。2.根据权利要求1所述的一种化合物分离筛选装置，其特征在于：所述螺型转桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦廷华，任志敏，
申请(专利权)人：郑州睿科生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：