一种造粒机烘干冷却输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种造粒机烘干冷却输送装置，包括冷却池、第一牵引辊、机架、第二牵引辊、烘干机构、第三牵引辊和冷却机构；所述冷却池的内部中空并且顶部开口，所述冷却池内盛有冷却液，所述第一牵引辊可转动的设置在冷却池内并且位于冷却液的液面以下，所述第一牵引辊用以将造粒机挤出的塑料条压入冷却液中，所述第二牵引辊、烘干机构、第三牵引辊和冷却机构沿垂直于第一牵引辊的方向依次设置在机架上，所述第二牵引辊和第三牵引辊均可转动的与机架连接。本实用新型专利技术提供的造粒机烘干冷却输送装置将每条塑料条独立分隔输送，提高了塑料条的烘干、冷却及切断效果。切断效果。切断效果。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机烘干冷却输送装置


[0001]本技术涉及布料加工
，尤其涉及一种造粒机烘干冷却输送装置。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，常见干法造粒设备分为间隙性造粒机和连续造粒机。在布料加工过程中，需要利用造粒机挤出塑料条以供布料流延使用。目前，造粒机挤出的塑料条在运送至切断设备的过程中，没有设置专门的输送冷却烘干装置，易导致塑料条发生挤压、卷绕、黏连，进而影响塑料条的烘干、冷却及切断效果。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种可提高塑料条烘干、冷却及切断效果的造粒机烘干冷却输送装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种造粒机烘干冷却输送装置，包括冷却池、第一牵引辊、机架、第二牵引辊、烘干机构、第三牵引辊和冷却机构；
[0005]所述冷却池的内部中空并且顶部开口，所述冷却池内盛有冷却液，所述第一牵引辊可转动的设置在冷却池内并且位于冷却液的液面以下，所述第一牵引辊用以将造粒机挤出的塑料条压入冷却液中，
[0006]所述第二牵引辊、烘干机构、第三牵引辊和冷却机构沿垂直于第一牵引辊的方向依次设置在机架上，所述第二牵引辊和第三牵引辊均可转动的与机架连接，所述第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊相互平行，所述第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊的表面均间隔设有环形分隔槽，所述烘干机构用以对支撑在第二牵引辊和第三牵引辊之间的塑料条进行烘干，所述冷却机构用以对支撑在第三牵引辊上的塑料条进行冷却。
[0007]在可选实施例中，所述环形分隔槽的截面形状为等腰梯形。
[0008]在可选实施例中，所述烘干机构包括分别设置在机架上的加热辊和曲面罩，所述加热辊位于支撑在第二牵引辊和第三牵引辊之间的塑料条的竖直上方，所述曲面罩罩设在加热辊远离塑料条的一侧。
[0009]在可选实施例中，所述冷却机构包括分别设置在机架上的冷风机和导风壳体，所述导风壳体的内部中空，所述导风壳体的侧壁设有贯通至内腔的通孔，所述冷风机的排风口与通孔连接，所述导风壳体位于第三牵引辊的竖直上方，所述导风壳体在靠近塑料条的侧壁上设有贯通至内腔的条形孔，所述条形孔平行于第三牵引辊。
[0010]在可选实施例中，所述造粒机烘干冷却输送装置还包括分别设置在机架上的第一气缸和第二气缸，所述第二牵引辊通过轴承座与第一气缸连接，所述第三牵引辊通过轴承座与第二气缸连接。
[0011]在可选实施例中，所述加热辊、冷风机、第一气缸和第二气缸均与外部电源连接。
[0012]本技术的有益效果在于：提供一种造粒机烘干冷却输送装置，包括冷却池、第一牵引辊、机架、第二牵引辊、烘干机构、第三牵引辊和冷却机构，使用时，造粒机挤出的塑
料条先从第一牵引辊的下方绕过，塑料条浸入冷却液中进行冷却，接着依次第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊导向输送，最后利用切刀将其切断，烘干机构用以将塑料条上的冷却液烘干，冷却机构用以将烘干加热后的塑料条冷却，第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊的表面均间隔设有环形分隔槽，使得每条塑料条独立分隔输送，提高了塑料条的烘干、冷却及切断效果。
附图说明
[0013]图1所示为本技术实施例的造粒机烘干冷却输送装置的结构示意图；
[0014]图2所示为本技术实施例的造粒机烘干冷却输送装置的局部示意图；
[0015]标号说明：
[0016]1-冷却池；
[0017]2-第一牵引辊；
[0018]3-机架；31-第一气缸；32-第二气缸；
[0019]4-第二牵引辊；
[0020]5-烘干机构；51-加热辊；52-曲面罩；
[0021]6-第三牵引辊；
[0022]7-冷却机构；71-冷风机；72-导风壳体；
[0023]8-环形分隔槽。
具体实施方式
[0024]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0025]请参照图1和图2所示，本技术的一种造粒机烘干冷却输送装置，包括冷却池、第一牵引辊、机架、第二牵引辊、烘干机构、第三牵引辊和冷却机构；
[0026]所述冷却池的内部中空并且顶部开口，所述冷却池内盛有冷却液，所述第一牵引辊可转动的设置在冷却池内并且位于冷却液的液面以下，所述第一牵引辊用以将造粒机挤出的塑料条压入冷却液中，
[0027]所述第二牵引辊、烘干机构、第三牵引辊和冷却机构沿垂直于第一牵引辊的方向依次设置在机架上，所述第二牵引辊和第三牵引辊均可转动的与机架连接，所述第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊相互平行，所述第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊的表面均间隔设有环形分隔槽，所述烘干机构用以对支撑在第二牵引辊和第三牵引辊之间的塑料条进行烘干，所述冷却机构用以对支撑在第三牵引辊上的塑料条进行冷却。
[0028]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种造粒机烘干冷却输送装置，包括冷却池、第一牵引辊、机架、第二牵引辊、烘干机构、第三牵引辊和冷却机构，使用时，造粒机挤出的塑料条先从第一牵引辊的下方绕过，塑料条浸入冷却液中进行冷却，接着依次第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊导向输送，最后利用切刀将其切断，烘干机构用以将塑料条上的冷却液烘干，冷却机构用以将烘干加热后的塑料条冷却，第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊的表面均间隔设有环形分隔槽，使得每条塑料条独立分隔输送，提高了塑料条的烘干、冷却及切断效果。
[0029]进一步的，所述环形分隔槽的截面形状为等腰梯形。
[0030]从上述描述可知，等腰梯形结构的环形分隔槽不仅可有效的对塑料条进行限位支撑，同时不会影响塑料条的输送。
[0031]进一步的，所述烘干机构包括分别设置在机架上的加热辊和曲面罩，所述加热辊位于支撑在第二牵引辊和第三牵引辊之间的塑料条的竖直上方，所述曲面罩罩设在加热辊远离塑料条的一侧。
[0032]从上述描述可知，利用加热辊对塑料条进行加热，并配合曲面罩减少热损耗，提高烘干效果。
[0033]进一步的，所述冷却机构包括分别设置在机架上的冷风机和导风壳体，所述导风壳体的内部中空，所述导风壳体的侧壁设有贯通至内腔的通孔，所述冷风机的排风口与通孔连接，所述导风壳体位于第三牵引辊的竖直上方，所述导风壳体在靠近塑料条的侧壁上设有贯通至内腔的条形孔，所述条形孔平行于第三牵引辊。
[0034]从上述描述可知，冷风机向导风壳体内输送冷风，导风壳体通过平行于第三牵引辊的条形孔向下方的塑料条进行风冷作业，冷却效率高、效果好。
[0035]进一步的，所述造粒机烘干冷却输送装置还包括分别设置在机架上的第一气缸和第二气缸，所述第二牵引辊通过轴承座与第一气缸连接，所述第三牵引辊通过轴承座与第二气缸连接。
[0036]从上述描述可知，第一气缸、第二气缸和第三气缸分别用以调节辊轴的位置，从而调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机烘干冷却输送装置，其特征在于，包括冷却池、第一牵引辊、机架、第二牵引辊、烘干机构、第三牵引辊和冷却机构；所述冷却池的内部中空并且顶部开口，所述冷却池内盛有冷却液，所述第一牵引辊可转动的设置在冷却池内并且位于冷却液的液面以下，所述第一牵引辊用以将造粒机挤出的塑料条压入冷却液中，所述第二牵引辊、烘干机构、第三牵引辊和冷却机构沿垂直于第一牵引辊的方向依次设置在机架上，所述第二牵引辊和第三牵引辊均可转动的与机架连接，所述第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊相互平行，所述第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊的表面均间隔设有环形分隔槽，所述烘干机构用以对支撑在第二牵引辊和第三牵引辊之间的塑料条进行烘干，所述冷却机构用以对支撑在第三牵引辊上的塑料条进行冷却。2.根据权利要求1所述的造粒机烘干冷却输送装置，其特征在于，所述环形分隔槽的截面形状为等腰梯形。3.根据权利要求1所述的造粒机烘干冷却输送装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林生雄，林贤州，朱超扬，
申请(专利权)人：福建恩迈特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：