本实用新型专利技术提供了一种孔输入孔输出的直角换向器结构，其使得轴承的组装快捷方便，且使得相邻的轴承的预紧快捷方便。直角机壳的直角腔体内分别布置有输入锥齿轮、输出锥齿轮，所述输入锥齿轮套装于输入传动轴，所述输出锥齿轮套装于输出传动轴，所述输入锥齿轮啮合连接所述输出锥齿轮，所述直角机壳的输入端固装有输入转接法兰，所述输入转接法兰的外端面固接有输入法兰，所述输入转接法兰的内壁上设置有一对第一深沟球轴承，两个第一深沟球轴承的内圈之间设置有第一垫圈，所述输入传动轴的外环面套装有对应的第一深沟球轴承的内圈，所述直角机壳的输出端固设有输出法兰，所述输入法兰用于固接动力输入装置，所述输出法兰用于固接动力输出装置。接动力输出装置。接动力输出装置。
【技术实现步骤摘要】
一种孔输入孔输出的直角换向器结构
[0001]本技术涉及换向器结构的
，具体为一种孔输入孔输出的直角换向器结构。
技术介绍
[0002]随着各种机械的广泛运用，换向器被广泛应用，现有的直角换向器的轴承均设置在壳体内，使得直角换向器的组装费时费力，且在实际过程中，相邻的轴承的预紧相对复杂。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种孔输入孔输出的直角换向器结构，其使得轴承的组装快捷方便，且使得相邻的轴承的预紧快捷方便。
[0004]一种孔输入孔输出的直角换向器结构，其特征在于：其包括直角机壳，所述直角机壳的直角腔体内分别布置有输入锥齿轮、输出锥齿轮，所述输入锥齿轮套装于输入传动轴，所述输出锥齿轮套装于输出传动轴，所述输入锥齿轮啮合连接所述输出锥齿轮，所述直角机壳的输入端固装有输入转接法兰，所述输入转接法兰的外端面固接有输入法兰，所述输入转接法兰的内壁上设置有一对第一深沟球轴承，两个第一深沟球轴承的内圈之间设置有第一垫圈，所述输入传动轴的外环面套装有对应的第一深沟球轴承的内圈，所述直角机壳的输出端固设有输出法兰，所述输入法兰用于固接动力输入装置，所述输出法兰用于固接动力输出装置，所述输入传动轴的输入端不外凸于所述输入法兰，所述输入传动轴的输入端中心设置有内凹输入定位孔，所述输出传动轴的输出端不外凸于所述输出法兰，所述输出传动轴的输出端中心设置有内凹输出定位孔。
[0005]其进一步特征在于：
[0006]所述输出传动轴的对应于所述输出法兰的内腔位置设置有一对第二深沟球轴承，两个所述第二深沟球轴承的内圈之间设置有第二垫圈，所述第二垫圈给轴承预紧，加强换向器的可靠性、提高精度；
[0007]所述输入传动轴通过第一轴向螺钉固接输入锥齿轮，所述输出传动轴通过第二轴向螺钉固接所述输出锥齿轮；
[0008]所述输入锥齿轮、输出锥齿轮的传动比根据不同场景进行适配布置；
[0009]优选地，所述输入锥齿轮、输出锥齿轮为齿数相同的锥齿轮，传动比为1；
[0010]所述直角机壳的输出端面与所述输出法兰的端面之间塞装有调整垫片，所述调整垫片起到调整间隙的作用。
[0011]采用本技术的结构后，输入法兰用于固接动力输入装置，动力输入装置的输出轴插装于内凹输入定位孔和输出传动轴连接，输出法兰用于固接动力输出装置，动力输出装置的输入轴插装于内凹输出定位孔，由于输入转接法兰的设置，使得一对第一深沟球轴承套设于输入转接法兰的对应内腔，两个第一深沟球轴承的内圈之间设置有第一垫圈，
其使得轴承的组装快捷方便，且使得相邻的轴承的预紧快捷方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图中序号所对应的名称如下：
[0015]直角机壳1、输入锥齿轮2、输出锥齿轮3、输入传动轴4、输出传动轴5，、输入转接法兰6、输入法兰7、第一深沟球轴承8、第一垫圈9、输出法兰10、内凹输入定位孔11、内凹输出定位孔12、第二深沟球轴承13、第二垫圈14、第一轴向螺钉15、第二轴向螺钉16、调整垫片17。
具体实施方式
[0016]一种孔输入孔输出的直角换向器结构，见图1、图2：其包括直角机壳1，直角机壳1的直角腔体内分别布置有输入锥齿轮2、输出锥齿轮3，输入锥齿轮2套装于输入传动轴4，输出锥齿轮3套装于输出传动轴5，输入锥齿轮2啮合连接输出锥齿轮3，直角机壳1的输入端固装有输入转接法兰6，输入转接法兰6的外端面固接有输入法兰7，输入转接法兰6的内壁上设置有一对第一深沟球轴承8，两个第一深沟球轴承8的内圈之间设置有第一垫圈9，输入传动轴4的外环面套装有对应的第一深沟球轴承8的内圈，直角机壳1的输出端固设有输出法兰10，输入法兰7用于固接动力输入装置，输出法兰10用于固接动力输出装置，输入传动轴4的输入端不外凸于输入法兰7，输入传动轴4的输入端中心设置有内凹输入定位孔11，输出传动轴5的输出端不外凸于输出法兰10，输出传动轴5的输出端中心设置有内凹输出定位孔12。
[0017]输出传动轴5的对应于输出法兰10的内腔位置设置有一对第二深沟球轴承13，两个第二深沟球轴承13的内圈之间设置有第二垫圈14，第二垫圈14给轴承预紧，加强换向器的可靠性、提高精度；
[0018]输入传动轴4通过第一轴向螺钉15固接输入锥齿轮2，输出传动轴5通过第二轴向螺钉16固接输出锥齿轮3；
[0019]输入锥齿轮2、输出锥齿轮3的传动比根据不同场景进行适配布置。
[0020]具体实施例中，输入锥齿轮2、输出锥齿轮3为齿数相同的锥齿轮，传动比为1；
[0021]直角机壳1的输出端面与输出法兰10的端面之间塞装有调整垫片17，调整垫片17起到调整间隙的作用。
[0022]其工作原理如下：输入法兰用于固接动力输入装置，动力输入装置的输出轴插装于内凹输入定位孔和输出传动轴连接，输出法兰用于固接动力输出装置，动力输出装置的输入轴插装于内凹输出定位孔，由于输入转接法兰的设置，使得一对第一深沟球轴承套设于输入转接法兰的对应内腔，两个第一深沟球轴承的内圈之间设置有第一垫圈，其使得轴承的组装快捷方便，且使得相邻的轴承的预紧快捷方便。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种孔输入孔输出的直角换向器结构，其特征在于：其包括直角机壳，所述直角机壳的直角腔体内分别布置有输入锥齿轮、输出锥齿轮，所述输入锥齿轮套装于输入传动轴，所述输出锥齿轮套装于输出传动轴，所述输入锥齿轮啮合连接所述输出锥齿轮，所述直角机壳的输入端固装有输入转接法兰，所述输入转接法兰的外端面固接有输入法兰，所述输入转接法兰的内壁上设置有一对第一深沟球轴承，两个第一深沟球轴承的内圈之间设置有第一垫圈，所述输入传动轴的外环面套装有对应的第一深沟球轴承的内圈，所述直角机壳的输出端固设有输出法兰，所述输入法兰用于固接动力输入装置，所述输出法兰用于固接动力输出装置，所述输入传动轴的输入端不外凸于所述输入法兰，所述输入传动轴的输入端中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，张慧明，胡群飞，吴俊峰，胡文波，唐晓龙，张振兴，
申请(专利权)人：浙江大学昆山创新中心，
类型：新型
国别省市：
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