本实用新型专利技术涉及车床智能生产设备技术领域，且公开了一种车床智能生产线自动检测装置，包括控制箱，所述控制箱的底部固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的一端固定连接有底盘，所述控制箱的顶部固定连接有检测装置本体，所述控制箱的一侧固定连接有透风网，所述控制箱的内侧壁固定连接有托板，所述托板的顶部开设有透气孔，所述控制箱的内底壁固定连接有风罩。该车床智能生产线自动检测装置，能够达到便于对控制箱内部进行散热的目的，解决了一般检测装置散热性能差的问题，避免控制箱内部电气元件工作时产生的热量无法快速散去而导致电气元件过热受损，保障了检测装置的使用安全，提高了检测效率，检测效果好。检测效果好。检测效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种车床智能生产线自动检测装置
[0001]本技术涉及车床智能生产设备
，具体为一种车床智能生产线自动检测装置。
技术介绍
[0002]产品生产过程中的检测是保证产品质量的必要工序，各种产品在加工制造时都需要进行相关的检测。随着工业自动化的发展，检测产品相关参数的检测器在工作过程中具有较高的自动化程度。例如，对产品检测时可能仅需要将产品放置在检测器的检测台上即可完成产品的检测。车床智能生产线可实现无人操作的智能化自动化生产加工零件。自动检测装置是自动装置的一类。可以对生产过程中的各种物理量和化学量连续进行检查和测量，并将数值指示或记录下来。自动检测装置主要由感受元件、检测元件和指示元件组成。感受元件感受对象中工艺参数的变化，检测元件进行检查和测量，指示元件指示或记录下该参数的数值。现有车床智能生产线自动检测装置的控制箱一般为密闭结构，在检测装置进行工作时，其自身不便于通风散热，导致控制箱内部电气元件工作时产生的热量无法快速散发出去，容易导致电气元件过热受损，影响检测设备的使用安全，降低检测设备的使用性能，给人们造成一定的经济损失。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种车床智能生产线自动检测装置，该车床智能生产线自动检测装置具备散热性能好等优点，解决了一般检测装置散热性能差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述车床智能生产线自动检测装置散热性能好的目的，本技术提供如下技术方案：一种车床智能生产线自动检测装置，包括控制箱，所述控制箱的底部固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的一端固定连接有底盘，所述控制箱的顶部固定连接有检测装置本体，所述控制箱的一侧固定连接有透风网，所述控制箱的内侧壁固定连接有托板，所述托板的顶部开设有透气孔，所述控制箱的内底壁固定连接有风罩，所述风罩的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接头，所述连接头的外壁固定连接有扇叶，所述控制箱的正面固定连接有合页本体，所述控制箱通过合页本体活动连接有箱门，所述箱门的正面开设有拉槽，所述箱门的正面开设有散热槽，所述控制箱的背面固定连接有散热网，所述控制箱的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有固定架，所述固定架的外壁活动连接有刹车片，所述固定架的外壁活动连接有滚轮。
[0007]优选的，所述托板为合金钢托板，且托板的厚度为五厘米。
[0008]优选的，所述风罩为圆筒形风罩，且风罩的高度为三十厘米。
[0009]优选的，所述电机的数量为两个，且两个电机以控制箱的垂直中线为对称轴对称
设置。
[0010]优选的，所述箱门为不锈钢箱门，且箱门的厚度为两厘米。
[0011]优选的，所述散热网为椭圆形散热网，且散热网的宽度为十厘米。
[0012]优选的，所述滚轮的外壁设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种车床智能生产线自动检测装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该车床智能生产线自动检测装置，通过设置的透风网、托板、透气孔、风罩、电机、扇叶、散热槽和散热网，能够达到便于对控制箱内部进行散热的目的，解决了一般检测装置散热性能差的问题，避免控制箱内部电气元件工作时产生的热量无法快速散去而导致电气元件过热受损，保障了检测装置的使用安全，提高了检测效率，检测效果好。
[0016]2、该车床智能生产线自动检测装置，通过设置的伸缩推杆和底盘，能够达到使检测装置稳定放置于地面的目的，提高了检测装置的稳定性，安全可靠，检测效果好，满足了科学的生产加工需求。
[0017]3、该车床智能生产线自动检测装置，通过设置的合页本体、箱门和拉槽，能够达到便于工人对控制箱内部的元件进行检修与维护的目的，保障了各个电气元件的使用安全，使得检测工作能够安全稳定的进行，提高了检测效率，检测效果好，值得广泛推广。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术控制箱正视图；
[0020]图3为本技术控制箱后视图。
[0021]图中：1、控制箱；2、伸缩推杆；3、底盘；4、检测装置本体；5、透风网；6、托板；7、透气孔；8、风罩；9、电机；10、连接头；11、扇叶；12、合页本体；13、箱门；14、拉槽；15、散热槽；16、散热网；17、支撑块；18、固定架；19、刹车片；20、滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，一种车床智能生产线自动检测装置，包括控制箱1，控制箱1的底部固定连接有伸缩推杆2，伸缩推杆2的一端固定连接有底盘3，通过设置的伸缩推杆2和底盘3，能够达到使检测装置稳定放置于地面的目的，提高了检测装置的稳定性，安全可靠，检测效果好，满足了科学的生产加工需求，控制箱1的顶部固定连接有检测装置本体4，控制箱1的一侧固定连接有透风网5，控制箱1的内侧壁固定连接有托板6，托板6为合金钢托板，且托板6的厚度为五厘米，钢里除铁和碳外，加入其他合金元素的钢就叫合金钢，合金钢具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温和无磁性等特殊性能，托板6的顶部开设有透气孔7，控制箱1的内底壁固定连接有风罩8，风罩8为圆筒形风罩，且风罩8的高度为三十厘米，
风罩8的内壁固定连接有电机9，电机9的数量为两个，且两个电机9以控制箱1的垂直中线为对称轴对称设置，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有连接头10，连接头10的外壁固定连接有扇叶11，控制箱1的正面固定连接有合页本体12，控制箱1通过合页本体12活动连接有箱门13，箱门13为不锈钢箱门，且箱门13的厚度为两厘米，不锈钢是指耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质以及酸、碱和盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，耐腐蚀性能好，箱门13的正面开设有拉槽14，通过设置的合页本体12、箱门13和拉槽14，能够达到便于工人对控制箱1内部的元件进行检修与维护的目的，保障了各个电气元件的使用安全，使得检测工作能够安全稳定的进行，提高了检测效率，检测效果好，值得广泛推广，箱门13的正面开设有散热槽15，控制箱1的背面固定连接有散热网16，散热网16为椭圆形散热网，且散热网16的宽度为十厘米，便于对控制箱1的内部进行散热，通过设置的透风网5、托板6、透气孔7、风罩8、电机9、扇叶11、散热槽15和散热网16，能够达到便于对控制箱1内部进行散热的目的，解决了一般检测装置散热性能差的问题，避免控制箱1内部电气元件工作时产生的热量无法快速散去而导致电气元件过热受损，保障了检测装置的使用安全，提高了检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床智能生产线自动检测装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的底部固定连接有伸缩推杆(2)，所述伸缩推杆(2)的一端固定连接有底盘(3)，所述控制箱(1)的顶部固定连接有检测装置本体(4)，所述控制箱(1)的一侧固定连接有透风网(5)，所述控制箱(1)的内侧壁固定连接有托板(6)，所述托板(6)的顶部开设有透气孔(7)，所述控制箱(1)的内底壁固定连接有风罩(8)，所述风罩(8)的内壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有连接头(10)，所述连接头(10)的外壁固定连接有扇叶(11)，所述控制箱(1)的正面固定连接有合页本体(12)，所述控制箱(1)通过合页本体(12)活动连接有箱门(13)，所述箱门(13)正面开设有拉槽(14)，所述箱门(13)的正面开设有散热槽(15)，所述控制箱(1)的背面固定连接有散热网(16)，所述控制箱(1)的底部固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的底部固定连接有固定架(18)，所述固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟众，尧俊峰，王晓光，
申请(专利权)人：昆山冠匠自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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