一种钛合金锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金锻件，包括枕条组件以及放置在枕条组件顶部的锻件主体，所述锻件主体的顶端开设有竖孔，且锻件主体的两侧表面以及锻件主体的顶部表面均开设有与竖孔相通的侧孔，所述锻件主体的内部设有可拆卸封堵保护装置，所述可拆卸封堵保护装置包括设置在竖孔内部的顶插杆和设置在侧孔内部的侧插杆；过设置由顶插杆、矩形柱、侧插杆、圆柱形螺纹块、贯穿式螺纹孔、前螺纹孔、封堵圈和条形块组成的可拆卸封堵保护装置，使得锻件主体在运输和存放过程中，操作人员可通过对可拆卸封堵保护装置的安装，来致使封堵圈可以将竖孔和侧孔的顶端进行封堵，从而防止外界异物进入竖孔和侧孔的内部。孔和侧孔的内部。孔和侧孔的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金锻件


[0001]本技术属于合金锻件
，具体涉及一种钛合金锻件。

技术介绍

[0002]钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金锻件具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点，主要用于制作航空发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。
[0003]现有的钛或钛合金锻件在使用时，会在锻件主体的的内部开设一个竖孔和三个侧孔，且每个侧孔都与竖孔相通，但由于现有锻件主体的表面没有设置任何对竖孔和侧孔进行封堵保护的装置，导致锻件主体在运输和存放过程中，外界的异物容易进入竖孔和侧孔内，并造成孔壁的磨损，存在弊端，为此本技术提出一种钛合金锻件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛合金锻件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钛或钛合金锻件在使用时，会在锻件主体的的内部开设一个竖孔和三个侧孔，且每个侧孔都与竖孔相通，但由于现有锻件主体的表面没有设置任何对竖孔和侧孔进行封堵保护的装置，导致锻件主体在运输和存放过程中，外界的异物容易进入竖孔和侧孔内，并造成孔壁的磨损，存在弊端问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金锻件，包括枕条组件以及放置在枕条组件顶部的锻件主体，所述锻件主体的顶端开设有竖孔，且锻件主体的两侧表面以及锻件主体的顶部表面均开设有与竖孔相通的侧孔，所述锻件主体的内部设有可拆卸封堵保护装置，所述可拆卸封堵保护装置包括设置在竖孔内部的顶插杆和设置在侧孔内部的侧插杆，所述顶插杆的底端设有一体式的矩形柱，所述侧插杆的底端设有一体式的圆柱形螺纹块，所述矩形柱的内部贯穿开设有与圆柱形螺纹块相对应的贯穿式螺纹孔，且矩形柱的顶部表面开设有与圆柱形螺纹块相对应的前螺纹孔，所述前螺纹孔与贯穿式螺纹孔相通，所述顶插杆和侧插杆的顶端均套设有封堵圈，且顶插杆和侧插杆的顶端设置有一体式的条形块，所述条形块处于锻件主体的外侧。
[0006]优选的，所述枕条组件包括竖枕条以及设置在竖枕条两侧的侧枕条，所述侧枕条与竖枕条之间设有可调节连接结构。
[0007]优选的，所述可调节连接结构包括设置在侧枕条顶端的梯形块，所述竖枕条的顶部表面均匀开设有多个与梯形块相适配的梯形槽。
[0008]优选的，所述梯形块与侧枕条为一体式结构，且侧枕条、竖枕条和梯形块均为木材质构件。
[0009]优选的，所述封堵圈一侧设有一体式的塞块，且塞块的外径与侧孔和竖孔的内径相一致。
[0010]优选的，所述顶插杆的顶端设有定位结构，所述定位结构包括设置在条形块表面
的三个定位条，其中一个所述定位条的位置与前螺纹孔相一致，另外两个所述定位条的位置与贯穿式螺纹孔的两端相一致。
[0011]优选的，所述贯穿式螺纹孔的内壁开设有与圆柱形螺纹块相匹配的螺纹，所述前螺纹孔的内壁开设有与圆柱形螺纹块相匹配的螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置由顶插杆、矩形柱、侧插杆、圆柱形螺纹块、贯穿式螺纹孔、前螺纹孔、封堵圈和条形块组成的可拆卸封堵保护装置，使得锻件主体在运输和存放过程中，操作人员可通过对可拆卸封堵保护装置的安装，来致使封堵圈可以将竖孔和侧孔的顶端进行封堵，从而防止外界异物进入竖孔和侧孔的内部，避免竖孔和侧孔的内壁在运输和存放过程中受损。
[0014]2、通过设置由竖枕条、侧枕条、梯形块和梯形槽组成的枕条组件，可使得锻件主体平稳的放置在地面上，也避免锻件主体与地面发生摩擦，同时侧枕条的位置可以可以根据不同尺寸的锻件主体进行适当的调整，适用性广。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术的俯视剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A区域的局部放大图；
[0018]图4为本技术矩形柱的正视剖视图；
[0019]图5为本技术实施例2枕条组件的俯视图；
[0020]图中：1、锻件主体；2、侧枕条；3、竖枕条；4、侧插杆；5、封堵圈；6、条形块；7、竖孔；8、侧孔；9、矩形柱；10、顶插杆；11、贯穿式螺纹孔；12、圆柱形螺纹块；13、前螺纹孔；14、梯形块；15、梯形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钛合金锻件，包括枕条组件以及放置在枕条组件顶部的锻件主体1，锻件主体1的顶端开设有竖孔7，且锻件主体1的两侧表面以及锻件主体1的顶部表面均开设有与竖孔7相通的侧孔8，锻件主体1的内部设有可拆卸封堵保护装置，可拆卸封堵保护装置包括设置在竖孔7内部的顶插杆10和设置在侧孔8内部的侧插杆4，顶插杆10的底端设有一体式的矩形柱9，顶插杆10、矩形柱9和侧插杆4均为聚乙烯材质构件，侧插杆4的底端设有一体式的圆柱形螺纹块12，矩形柱9的内部贯穿开设有与圆柱形螺纹块12相对应的贯穿式螺纹孔11，且矩形柱9的顶部表面开设有与圆柱形螺纹块12相对应的前螺纹孔13，前螺纹孔13与贯穿式螺纹孔11相通，使得侧插杆4可以与矩形柱9进行连接，顶插杆10和侧插杆4的顶端均套设有封堵圈5，封堵圈5为橡胶材质构件，使得
锻件主体1在运输和存放过程中，操作人员可通过对可拆卸封堵保护装置的安装，来致使封堵圈5可以将竖孔7和侧孔8的顶端进行封堵，且顶插杆10和侧插杆4的顶端设置有一体式的条形块6，条形块6处于锻件主体1的外侧，可易于顶插杆10和侧插杆4的转动。
[0024]本实施例中，优选的，封堵圈5一侧设有一体式的塞块，且塞块的外径与侧孔8和竖孔7的内径相一致，使得塞块可对侧孔8和竖孔7起到良好的封堵作用。
[0025]本实施例中，优选的，顶插杆10的顶端设有定位结构，定位结构包括设置在条形块6表面的三个定位条，其中一个定位条的位置与前螺纹孔13相一致，另外两个定位条的位置与贯穿式螺纹孔11的两端相一致，使得操作人员可通过对定位条的观察来知晓贯穿式螺纹孔11和前螺纹孔13的方位，以便于后续圆柱形螺纹块12与矩形柱9的连接。
[0026]本实施例中，优选的，贯穿式螺纹孔11的内壁开设有与圆柱形螺纹块12相匹配的螺纹，前螺纹孔13的内壁开设有与圆柱形螺纹块12相匹配的螺纹，使得圆柱形螺纹块12可旋转拧入贯穿式螺纹孔11和前螺纹孔13。
[0027]实施例2
[0028]一种钛合金锻件，包括枕条组件以及放置在枕条组件顶部的锻件主体1，锻件主体1的顶端开设有竖孔7，且锻件主体1的两侧表面以及锻件主体1的顶部表面均开设有与竖孔7相通的侧孔8，锻件主体1的内部设有可拆卸封堵保护装置，可拆卸封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金锻件，包括枕条组件以及放置在枕条组件顶部的锻件主体（1），所述锻件主体（1）的顶端开设有竖孔（7），且锻件主体（1）的两侧表面以及锻件主体（1）的顶部表面均开设有与竖孔（7）相通的侧孔（8），其特征在于：所述锻件主体（1）的内部设有可拆卸封堵保护装置，所述可拆卸封堵保护装置包括设置在竖孔（7）内部的顶插杆（10）和设置在侧孔（8）内部的侧插杆（4），所述顶插杆（10）的底端设有一体式的矩形柱（9），所述侧插杆（4）的底端设有一体式的圆柱形螺纹块（12），所述矩形柱（9）的内部贯穿开设有与圆柱形螺纹块（12）相对应的贯穿式螺纹孔（11），且矩形柱（9）的顶部表面开设有与圆柱形螺纹块（12）相对应的前螺纹孔（13），所述前螺纹孔（13）与贯穿式螺纹孔（11）相通，所述顶插杆（10）和侧插杆（4）的顶端均套设有封堵圈（5），且顶插杆（10）和侧插杆（4）的顶端设置有一体式的条形块（6），所述条形块（6）处于锻件主体（1）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种钛合金锻件，其特征在于：所述枕条组件包括竖枕条（3）以及设置在竖枕条（3）两侧的侧枕条（2），所述侧枕条（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓锋，
申请(专利权)人：宝鸡富士特钛业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：