本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用毛料抛光装置，包括设置于皮带传送装置上端的玻璃抛光装置，所述的玻璃抛光装置包括支撑板，所述的支撑板的下表面通过连接板连接在皮带传送装置的支架上，所述支撑板开设有矩形槽且所述的矩形槽内设有移动板，所述移动板的侧壁滑动连接有丝杠，所述支撑板的一侧固定连接有伺服电机一且所述伺服电机一的传动轴与丝杠固定连接，所述的移动板下端设有电动伸缩杆一且所述电动伸缩杆一的末端固定连接有U型支架，所述的U型支架通过转轴固定连接有抛光辊，所述U型支架的一侧固定连接有伺服电机二且所述的伺服电机二的传动轴与抛光辊的转轴固定连接，本实用新型专利技术具有抛光效率高，抛光效果好等优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用毛料抛光装置
[0001]本技术涉及玻璃毛料抛光
，具体为一种玻璃加工用毛料抛光装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，玻璃在加工的过程中需要将玻璃毛料进行抛光，现有的玻璃毛料抛光通常使通过抛光轮进行抛光，但是存在抛光效率低，玻璃毛料在抛光时容易出现抖动，抛光效果差等问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃加工用毛料抛光装置，抛光效率高，玻璃毛料在抛光时不容易出现抖动，抛光效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用毛料抛光装置，包括设置于皮带传送装置上端的玻璃抛光装置，所述皮带传送装置的支架上在靠近末端的位置处通过支撑件设有光电感应开关传感器A，所述的玻璃抛光装置包括支撑板，所述支撑板设置于皮带传送装置的上端，所述的支撑板的下表面通过连接板固定连接在所述皮带传送装置的支架上，所述支撑板开设有矩形槽且所述的矩形槽内通过两个导向杆一滑动连接有移动板，所述的移动板侧壁的中间位置处螺纹滑动连接有丝杠且所述的丝杠的两端通过支撑件固定在所述支撑板上，所述支撑板的一侧固定连接有伺服电机一且所述伺服电机一的传动轴通过联轴器与丝杠固定连接，所述的移动板下端竖直的固定连接有电动伸缩杆一且所述电动伸缩杆一的末端固定连接有U型支架，所述的U型支架通过转轴固定连接有抛光辊，所述U型支架的一侧固定连接有伺服电机二且所述的伺服电机二的传动轴通过联轴器与抛光辊的转轴固定连接。
[0005]进一步的，所述皮带传送装置的支架上在位于光电开关感应器A的右端通过支撑件设有光电开关感应器C，所述U型支架在远离伺服电机二的另一侧设有光电开关感应器D。
[0006]进一步的，所述支撑板前侧连接板的一侧固定连接有喷液管，所述喷液管在朝向皮带传送装置的一侧均匀设有雾化喷头，所述皮带传送装置的支架上在位于喷液管的下端通过支撑件设有光电开关感应器B。
[0007]进一步的，所述皮带传送装置支架的前后两侧在位于支撑板中间位置处的下端均设有耳板，所述耳板相对的一侧均固定连接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的末端均固定连接有橡胶夹具。
[0008]进一步的，所述U型支架上表面对称的固定连接有导向杆二，所述导向杆二远离U型支架的一端均贯穿移动板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本玻璃加工用毛料抛光装置，皮带传送装置对玻璃毛料进行传送，外部设有的抛光液输送装置将抛光液输送到喷液管内通过雾
化喷头喷到玻璃毛料上，提高抛光效率和抛光效果，电动伸缩杆二伸长推动橡胶夹具对玻璃毛料进行夹紧，防止玻璃毛料在抛光时发生抖动，电动伸缩杆一伸长推动U型支架和抛光辊下降，当U型支架上的光电开关感应器C移动到光电开关感应器D位置对射，电动伸缩杆一停止伸长，抛光辊过多的对玻璃毛料进行抛光，防止抛光辊过多的对玻璃毛料进行抛光，抛光效果好，伺服电机一带动丝杠转动使移动板带动抛光辊移动对玻璃毛料进行抛光，抛光效率高。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术支撑板俯视图；
[0012]图3为本技术玻璃抛光装置结构示意图；
[0013]图4为本技术喷液管结构示意图；
[0014]图5为本技术夹紧装置结构示意图。
[0015]图中：1皮带传送装置、2玻璃抛光装置、3支撑板、4移动板、5丝杠、6导向杆一、7伺服电机一、8电动伸缩杆一、9抛光辊、10伺服电机二、11光电感应开关传感器A、12喷液管、13光电感应开关传感器B、14雾化喷头、15光电感应开关传感器C、16光电感应开关传感器D、17导向杆二、18耳板、19电动伸缩杆二、20橡胶夹具。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃加工用毛料抛光装置，包括设置于皮带传送装置1上端的玻璃抛光装置2，所述皮带传送装置1的支架上在靠近末端的位置处通过支撑件设有光电感应开关传感器A11，所述的玻璃抛光装置2包括支撑板3，所述支撑板3设置于皮带传送装置1的上端，所述的支撑板3的下表面通过连接板固定连接在所述皮带传送装置1的支架上，所述支撑板3开设有矩形槽且所述的矩形槽内通过两个导向杆一6滑动连接有移动板4，所述的移动板4侧壁的中间位置处螺纹滑动连接有丝杠5且所述的丝杠5的两端通过支撑件固定在所述支撑板3上，所述支撑板3的一侧固定连接有伺服电机一7且所述伺服电机一7的传动轴通过联轴器与丝杠5固定连接，所述的移动板4下端竖直的固定连接有电动伸缩杆一8且所述电动伸缩杆一8的末端固定连接有U型支架，所述的U型支架通过转轴固定连接有抛光辊9，所述U型支架的一侧固定连接有伺服电机二10且所述的伺服电机二10的传动轴通过联轴器与抛光辊9的转轴固定连接，伺服电机一7、伺服电机二10、光电开关感应器A11、皮带传送装置1和电动伸缩杆一8均与外部设有的PLC控制器电连接，通过皮带传送装置1对玻璃毛料进行传送，当玻璃毛料输送至光电开关感应器A11时，皮带传送装置1停止工作，电动伸缩杆一8伸长推动抛光辊9下降对玻璃毛料进行抛光，伺服电机一7带动丝杠5转动使移动板4带动抛光辊9进行移动，抛光效率高。
[0019]进一步的，所述皮带传送装置1的支架上在位于光电开关感应器A的右端通过支撑件设有光电开关感应器C15，所述U型支架在远离伺服电机二10的另一侧设有光电开关感应器D16，光电开关感应器C15和光电开关感应器D16均与外部设有的PLC控制器电连接，电动伸缩杆一8伸长推动抛光辊9下降，当U型支架上的光电开关感应器C15移动到光电开关感应器D16后对射，电动伸缩杆一8停止伸长，防止抛光辊9过多的对玻璃毛料进行抛光，抛光效果好。
[0020]进一步的，所述支撑板3前侧连接板的一侧固定连接有喷液管12，所述喷液管12在朝向皮带传送装置1的一侧均匀设有雾化喷头14，所述皮带传送装置1的支架上在位于喷液管12的下端通过支撑件设有光电开关感应器B13，喷液管12通过管道与外部设有的抛光液输送装置连接，光电开关感应器B13和外部设有的抛光液输送装置均与外部设有的PLC控制器电连接，当玻璃毛料被输送至光电开关传感器B13时，抛光液输送装置将抛光液输送到喷液管12内通过雾化喷头14喷出，提高抛光效率和抛光效果。
[0021]进一步的，所述皮带传送装置1支架的前后两侧在位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用毛料抛光装置，包括设置于皮带传送装置上端的玻璃抛光装置，其特征在于：所述皮带传送装置的支架上在靠近末端的位置处通过支撑件设有光电感应开关传感器A，所述的玻璃抛光装置包括支撑板，所述支撑板设置于皮带传送装置的上端，所述的支撑板的下表面通过连接板固定连接在所述皮带传送装置的支架上，所述支撑板开设有矩形槽且所述的矩形槽内通过两个导向杆一滑动连接有移动板，所述的移动板侧壁的中间位置处螺纹滑动连接有丝杠且所述的丝杠的两端通过支撑件固定在所述支撑板上，所述支撑板的一侧固定连接有伺服电机一且所述伺服电机一的传动轴通过联轴器与丝杠固定连接，所述的移动板下端竖直的固定连接有电动伸缩杆一且所述电动伸缩杆一的末端固定连接有U型支架，所述的U型支架通过转轴固定连接有抛光辊，所述U型支架的一侧固定连接有伺服电机二且所述的伺服电机二的传动轴通过联轴器与抛光辊的转轴固定连接。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：田培序，康方方，闫媛媛，
申请(专利权)人：河南昇达贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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