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一种承重钢结构的连接装置制造方法及图纸

技术编号:27158324 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-27 23:56
本实用新型专利技术公开了一种承重钢结构的连接装置,包括上承重钢、下承重钢和固定装置,上承重钢底部中心有一个梯形的固定凹口,固定凹口三分之一处有一个定位口,定位口呈圆柱形,下承重钢顶部中心有一个梯形的固定凸起,与固定凹口吻合,距离固定凸起顶部三分之二处有一个定位槽,呈“凸”字形,定位槽内安装定位弹簧和防脱滑块,防脱滑块与定位钮固定连接,定位钮穿过定位槽狭窄部分,上承重钢与下承重钢连接处外围固定安装固定装置。通过加入固定凹口和固定凸起,使两个承重钢之间初步吻合;通过加入定位口和定位钮,使吻合的钢结构之间不易发生倾倒和转动;通过加入收紧螺丝,使连接装置适用于直径较小的钢结构。适用于直径较小的钢结构。适用于直径较小的钢结构。

【技术实现步骤摘要】
一种承重钢结构的连接装置


[0001]本技术涉及钢结构连接
,具体为一种承重钢结构的连接装置。

技术介绍

[0002]钢结构是一种应用极为广泛的建筑结构,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故适合用于承重结构。与其他结构比较,钢结构建筑施工速度快,节约时间,且钢结构自重轻,大大节省了基础造价,由于钢结构的延性好,塑性变形能力强,对台风,地震等灾害的抵抗能力强,还能避免倒塌性破坏,提高了安全性。钢结构的使用灵活多变,可随时根据实际情况进行调整,因此钢结构应用时需要进行不同结构之间的连接,现有技术中钢结构是直接铸造成型,有固定的规格型号,无法直接加长。对钢结构进行连接时多使用焊接,使连接更加坚固,但是焊接会使相互连接的钢结构材料硬度减弱,而且钢结构使用后可以进行拆卸重复使用,使用焊接的连接方式后就不能对钢结构进行拆卸,为此,本技术提出了一种承重钢结构的连接装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种承重钢结构的连接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种承重钢结构的连接装置,包括上承重钢、下承重钢和固定装置,所述上承重钢底部中心有一个固定凹口,固定凹口呈梯形,固定凹口三分之一处有一个定位口,定位口呈圆柱形,下承重钢顶部中心有一个固定凸起,固定凸起呈梯形,且与固定凹口吻合,距离固定凸起顶部三分之二处有一个定位槽,呈逆时针旋转九十度的“凸”字形,定位槽内安装定位弹簧和防脱滑块,防脱滑块与定位钮固定连接,定位钮穿过定位槽狭窄部分,上承重钢与下承重钢连接处外围固定安装固定装置。
[0006]优选的,固定装置包括固定环,收紧螺丝和螺纹杆,固定环由两个弧形支架组成,固定环两个弧形支架上均匀分布六个收紧孔,收紧孔分为两排,收紧孔内有螺纹,收紧螺丝与收紧孔螺纹连接,固定环两个弧形支架左右两端各有一个收紧片,收紧片上各有一个通孔,螺纹杆穿过两个相对的通孔,在螺纹杆两边各螺纹连接一个螺母,固定环上下两端中心固定安装固定片,固定片上设置通孔。
[0007]优选的,上承重钢尾端位于固定凹口上部设置固定孔,固定孔中穿过固定螺丝。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]1.通过加入固定凹口和固定凸起,使两个承重钢之间初步吻合,为安装固定装置营造较为稳固的工作环境;
[0010]2.通过加入定位口和定位钮,使吻合的钢结构之间不易发生倾倒和转动;
[0011]3.通过加入收紧螺丝,使连接装置适用于不同直径的钢结构;
[0012]4.通过加入相互配合的固定凹口与固定凸起,使承重钢可以相互配合,当现有承
重钢长度达不到要求时,可以使承重钢得到延长。
附图说明
[0013]图1为承重钢结构示意图;
[0014]图2为固定装置剖面图;
[0015]图3为固定装置侧视图;
[0016]图4为钢结构连接示意图;
[0017]图5为小直径钢结构连接示意图。
[0018]图中:上承重钢1、下承重钢2、固定凹口3、定位口4、固定凸起5、定位钮6、定位弹簧7、定位槽8、固定装置9、收紧片91、固定环92、螺纹杆93、螺母94、收紧螺丝95、固定螺丝96、固定片97、收紧孔98、固定孔99、防脱滑块10。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种承重钢结构的连接装置,包括上承重钢1、下承重钢2和固定装置9,其特征在于:所述上承重钢1底部中心有一个固定凹口3,固定凹口3呈梯形,固定凹口3三分之一处有一个定位口4,定位口4呈圆柱形,下承重钢2顶部中心有一个固定凸起5,固定凸起5呈梯形,且与固定凹口3吻合,距离固定凸起5顶部三分之二处有一个定位槽8,呈“凸”字形,定位槽8内安装定位弹簧7和防脱滑块10,防脱滑块10与定位钮6固定连接,定位钮6穿过定位槽8狭窄部分,上承重钢1与下承重钢2连接处外围固定安装固定装置9。
[0022]进一步地,固定装置9包括固定环92,收紧螺丝95和螺纹杆93,固定环92由两个弧形支架组成,固定环92两个弧形支架上均匀分布六个收紧孔 98,收紧孔98分为两排,收紧孔98内有螺纹,收紧螺丝95与收紧孔98螺纹连接,固定环92两个弧形支架左右两端各有一个收紧片91,收紧片91上各有一个通孔,螺纹杆93穿过两个相对的通孔,在螺纹杆93两边各螺纹连接一个螺母94,固定环92上下两端中心固定安装固定片97,固定片97上设置通孔;
[0023]进一步地,上承重钢1尾端位于固定凹口3上部设置固定孔99,固定孔 99中穿过固定螺丝96。
[0024]工作原理:当需要对两个承重钢进行连接时,将上承重钢底端的固定凹口对准下承重钢顶端的固定凸起,对准过程中位于固定凸起的定位钮被挤压进去定位槽内,与弹簧固定连接的防脱滑块向槽内滑,使弹簧处于压缩状态,当定位钮到定位口位置时,不受挤压的定位钮在弹簧作用下,进入定位口,使两个承重钢结构初步吻合。将两个固定环放在连接部位外侧,螺纹杆穿过收紧片上通孔,拧紧螺母,将固定螺丝穿过固定片上通孔和固定孔,拧紧固定螺丝,则两个承重钢被固定完成。若承重钢直径过小,拧紧螺母后固定环可在承重钢结构上滑动,可将收紧螺丝穿过收紧孔拧紧,收紧螺丝会将承重钢结构固定,然后将固定螺丝拧紧。当钢结构需要拆卸时,用起子和螺丝刀等工具将螺丝拆下,则固定装置可以拆卸,由于定位钮为圆头,定位钮可以在力的作用下滑出定位口,使两个承重钢分离。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承重钢结构的连接装置,包括上承重钢(1)、下承重钢(2)和固定装置(9),其特征在于:所述上承重钢(1)底部中心有一个固定凹口(3),固定凹口(3)呈梯形,固定凹口(3)三分之一处有一个定位口(4),定位口(4)呈圆柱形,下承重钢(2)顶部中心有一个固定凸起(5),固定凸起(5)呈梯形,且与固定凹口(3)吻合,距离固定凸起(5)顶部三分之二处有一个定位槽(8),呈“凸”字形,定位槽(8)内安装定位弹簧(7)和防脱滑块(10),防脱滑块(10)与定位钮(6)固定连接,定位钮(6)穿过定位槽(8)狭窄部分,上承重钢(1)与下承重钢(2)连接处外围固定安装固定装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种承重钢结构的连接装置,其特征在于:所述固定装置(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClE零四B一零零
申请(专利权)人:严冬华
类型:新型
国别省市:

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