一种CNC加工中心用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC加工中心用工装夹具，包括弧形弯块和外侧长块，所述弧形弯块安装固定在外侧长块的上端外侧上，所述弧形弯块的左端外侧设置有夹取圆盘，所述外侧长块的内侧中间设置有固定连接块，通过电缸放置座上端的伸缩电缸，使得可以很好的带动固定夹盘进行夹取固定，使用的时候，固定夹盘通过伸缩电缸的驱动伸缩，使得可以很好的固定夹取，而外侧长块通过固定连接块外端的电缸固定环，使得可以很好的固定伸缩电缸，这样通过伸缩电缸的驱动伸长，从而可以很好的固定使用，使得在固定的时候，可以自动化固定控制，有效减少手动固定时的麻烦，从而固定使用的时候更加方便高效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心用工装夹具


[0001]本技术属于相关CNC加工中心
，具体涉及一种CNC加工中心用工装夹具。

技术介绍

[0002]CNC是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。CNC加工中心在对零件进行固定的时候，从而就需要用到CNC加工中心用工装夹具。
[0003]现有的CNC加工中心用工装夹具技术存在以下问题：现有的CNC加工中心用工装夹具在固定的时候，采用手动旋转固定夹取，这样在固定操作地时候不是很方便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CNC加工中心用工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的CNC加工中心用工装夹具在固定的时候，采用手动旋转固定夹取，这样在固定操作地时候不是很方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种CNC加工中心用工装夹具，包括弧形弯块和外侧长块，所述弧形弯块安装固定在外侧长块的上端外侧上，所述弧形弯块的左端外侧设置有夹取圆盘，所述外侧长块的内侧中间设置有固定连接块，所述固定连接块的外端设置有电缸固定环，所述电缸固定环的内部设置有伸缩电缸，所述伸缩电缸的前端中间设置有固定夹盘，所述伸缩电缸的后端位于外侧长块上设置有电缸放置座，所述固定连接块的外侧位于外侧长块上设置有操作握柄。
[0007]优选的，所述操作握柄包括U型外壳、防滑上块和内部软垫，所述U型外壳的上端设置有防滑上块，所述U型外壳的内侧一周设置有内部软垫，所述U型外壳连接在外侧长块上。
[0008]优选的，所述固定夹盘包括锥形金属块、金属凸柱和固定螺块，所述锥形金属块的上端中间设置有金属凸柱，所述金属凸柱的外端设置有固定螺块，所述固定螺块连接在伸缩电缸上。
[0009]优选的，所述电缸放置座包括金属外环块、内部固定块和焊接长块，所述金属外环块的内侧一周设置有内部固定块，所述金属外环块的外端中间设置有焊接长块，所述焊接长块连接在外侧长块上，所述内部固定块连接在伸缩电缸上。
[0010]优选的，所述外侧长块和操作握柄通过焊接的方式固定连接，且所述外侧长块和操作握柄的连接处外侧处于同一直线上。
[0011]优选的，所述弧形弯块和夹取圆盘通过浇注一体固定连接，且所述弧形弯块和夹取圆盘的内侧处于同一直线上。
[0012]优选的，所述电缸放置座和外侧长块通过焊接固定连接，且所述电缸放置座和外侧长块的连接处外侧处于同一直线上。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种CNC加工中心用工装夹具，具备以下有益效果：
[0014]本技术CNC加工中心用工装夹具通过电缸放置座上端的伸缩电缸，使得可以很好的带动固定夹盘进行夹取固定，使用的时候，固定夹盘通过伸缩电缸的驱动伸缩，使得可以很好的固定夹取，而外侧长块通过固定连接块外端的电缸固定环，使得可以很好的固定伸缩电缸，这样通过伸缩电缸的驱动伸长，从而可以很好的固定使用，使得在固定的时候，可以自动化固定控制，有效减少手动固定时的麻烦，从而固定使用的时候更加方便高效。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种CNC加工中心用工装夹具结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的操作握柄结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的固定夹盘结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的电缸放置座结构示意图；
[0020]图中：1、弧形弯块；2、夹取圆盘；3、固定夹盘；31、锥形金属块；32、金属凸柱；33、固定螺块；4、电缸固定环；5、伸缩电缸；6、电缸放置座；61、金属外环块；62、内部固定块；63、焊接长块；7、外侧长块；8、固定连接块；9、操作握柄；91、U型外壳；92、防滑上块；93、内部软垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种CNC加工中心用工装夹具，包括弧形弯块1和外侧长块7，弧形弯块1安装固定在外侧长块7的上端外侧上，弧形弯块1的左端外侧设置有夹取圆盘2，弧形弯块1和夹取圆盘2通过浇注一体固定连接，且弧形弯块1和夹取圆盘2的内侧处于同一直线上。在使用的时候，通过弧形弯块1和外侧长块7构成的形状，使得便于固定连接，而弧形弯块1和夹取圆盘2通过浇注一体固定连接，这样在使用的时候不易脱落，而夹取的时候，因弧形弯块1和夹取圆盘2的内侧处于同一直线上，使得在夹取的时候不会发生阻碍。
[0024]一种CNC加工中心用工装夹具，包括外侧长块7的内侧中间设置有固定连接块8，固定连接块8的外端设置有电缸固定环4，电缸固定环4的内部设置有伸缩电缸5。在使用的时候，外侧长块7通过固定连接块8外端的电缸固定环4，使得可以很好的固定伸缩电缸5，这样
通过伸缩电缸5的驱动伸长，从而可以很好的固定使用，这样在固定的时候，可以自动化固定控制，有效减少手动固定时的麻烦，从而固定使用的时候更加方便高效。
[0025]一种CNC加工中心用工装夹具，包括伸缩电缸5的前端中间设置有固定夹盘3，固定夹盘3包括锥形金属块31、金属凸柱32和固定螺块33，锥形金属块31的上端中间设置有金属凸柱32，金属凸柱32的外端设置有固定螺块33，固定螺块33连接在伸缩电缸5上。在使用的时候，固定夹盘3通过伸缩电缸5的驱动伸缩，使得可以很好的固定夹取，而固定夹盘3的固定螺块33螺钉连接在伸缩电缸5上，从而在使用的时候不易脱落，而金属凸柱32通过下端锥形金属块31的外侧形状，使得在固定夹取的时候更加方便。
[0026]一种CNC加工中心用工装夹具，包括伸缩电缸5的后端位于外侧长块7上设置有电缸放置座6，电缸放置座6和外侧长块7通过焊接固定连接，且电缸放置座6和外侧长块7的连接处外侧处于同一直线上，电缸放置座6包括金属外环块61、内部固定块62和焊接长块63，金属外环块61的内侧一周设置有内部固定块62，金属外环块61的外端中间设置有焊接长块63，焊接长块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心用工装夹具，包括弧形弯块（1）和外侧长块（7），其特征在于：所述弧形弯块（1）安装固定在外侧长块（7）的上端外侧上，所述弧形弯块（1）的左端外侧设置有夹取圆盘（2），所述外侧长块（7）的内侧中间设置有固定连接块（8），所述固定连接块（8）的外端设置有电缸固定环（4），所述电缸固定环（4）的内部设置有伸缩电缸（5），所述伸缩电缸（5）的前端中间设置有固定夹盘（3），所述伸缩电缸（5）的后端位于外侧长块（7）上设置有电缸放置座（6），所述固定连接块（8）的外侧位于外侧长块（7）上设置有操作握柄（9）。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用工装夹具，其特征在于：所述操作握柄（9）包括U型外壳（91）、防滑上块（92）和内部软垫（93），所述U型外壳（91）的上端设置有防滑上块（92），所述U型外壳（91）的内侧一周设置有内部软垫（93），所述U型外壳（91）连接在外侧长块（7）上。3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用工装夹具，其特征在于：所述固定夹盘（3）包括锥形金属块（31）、金属凸柱（32）和固定螺块（33），所述锥形金属块（31）的上端中间设置有金属凸柱（32），...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝雪根，
申请(专利权)人：苏州市贝科德电气有限公司，
类型：新型
国别省市：