一种轧水机的导布机构制造技术

本实用新型专利技术涉及轧水机的技术领域，公开了一种轧水机的导布机构，其包括固定在轧水机主体上的支撑架以及转动连接在支撑架上的上压辊和下压辊，所述支撑架上固定有位于下压辊下方的固定杆，所述固定杆的一侧连接有两根相互平行的导向辊，所述固定杆靠近导向辊的端面设有沿水平方向延伸的固定槽，所述固定槽相对的两个内壁之间转动连接有一端穿出固定杆的驱动螺杆，所述驱动螺杆包括两个螺纹方向相反的螺纹段，两个螺纹段上分别螺纹连接有一个移动环，两根导向辊分别固定在两个移动环上，所述移动环上连接有用于限制其随驱动螺杆转动的止动件。本实用新型专利技术具有两根导向辊的间距可调、适用于传送不同宽度布料的效果。适用于传送不同宽度布料的效果。适用于传送不同宽度布料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轧水机的导布机构


[0001]本技术涉及轧水机的
，尤其是涉及一种轧水机的导布机构。

技术介绍

[0002]轧水机是纺织印染工艺中的基础设备之一，主要用于去除湿布料上多余的水分，其基本原理为使湿布料从一对轧水辊之间经过，轧水机主体中包括有气动加压轧水机构以驱动位于上侧的轧水辊压紧布料，同时位于下侧的轧水辊在电机的带动下牵引布料前进，从而实现布料的轧水，为使待加工的布料有序进入轧水机主体中，通常人们会在轧水机主体上加装导布机构。
[0003]现有技术中，如图1所示的一种轧水机的导布机构，它包括固定在轧水机主体7上的支撑架1以及转动连接在支撑架1上的上压辊2和下压辊3，支撑架1上固定有位于下压辊3下方的固定杆4，固定杆4的一侧固定有两根相互平行的导向辊5。轧水时，布料先从两根导向辊5之间穿过，再经过上压辊2和下压辊3的间隙后进入轧水机主体7内，两根导向辊5分别抵接在布料在两侧并可限制布料在水平方向发生偏移，避免布料与上压辊2和下压辊3产生错位。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：两根导向辊与固定杆均为固定连接且两者的间距无法调节，若待加工布料的宽度大于两根导向辊的最小间距，则布料的两端会超出导向辊而难以实现水平方向的限位；若待加工布料的宽度小于两根导向辊的最小间距，则布料的两端无法同时分别与两根导向辊抵接，限位效果差。因此上述轧水机的导布机构无法适用于传送不同宽度的布料，有待改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种轧水机的导布机构，其具有两根导向辊的间距可调、适用于传送不同宽度布料的效果。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轧水机的导布机构，包括固定在轧水机主体上的支撑架以及转动连接在支撑架上的上压辊和下压辊，所述支撑架上固定有位于下压辊下方的固定杆，所述固定杆的一侧连接有两根相互平行的导向辊，所述固定杆靠近导向辊的端面设有沿水平方向延伸的固定槽，所述固定槽相对的两个内壁之间转动连接有一端穿出固定杆的驱动螺杆，所述驱动螺杆包括两个螺纹方向相反的螺纹段，两个螺纹段上分别螺纹连接有一个移动环，两根导向辊分别固定在两个移动环上，所述移动环上连接有用于限制其随驱动螺杆转动的止动件。
[0007]通过采用上述技术方案，传送不同宽度的布料时，人们可通过驱动螺杆外露的一端带动其转动，此时移动环由于受到止动件的限制不会随驱动螺杆同步转动，两个移动环会向靠近或远离彼此的一侧移动，使得两根导向辊相向或背向移动且两者的间距发生变化，从而使两根导向辊的最小间距调节至与布料展平时的宽度适配。导布机构中两根导向辊的间距可根据布料的宽度进行调节，使得待加工布料的两端可分别抵接在两根导向辊
上，避免布料在传送过程中沿水平方向偏移错位，导布机构的适用范围大。
[0008]本技术进一步设置为：所述固定槽的内壁上设有与其延伸方向相同的止动槽，所述止动件包括固定在移动环侧壁上的止动块，所述止动块滑动连接在止动槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，转动驱动螺杆时，止动块与止动槽的内壁抵接并可限制移动环转动，从而使导向辊只能水平移动而不会转动。
[0010]本技术进一步设置为：所述止动槽远离固定槽的内壁上设有与其延伸方向相同的让位孔，所述止动块远离移动环的端面设有定位螺孔，所述定位螺孔内螺纹连接有穿设在让位孔中的定位螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，调节两根导向辊的间距时，将定位螺栓拧松后导向辊可随移动环水平移动；导向辊移动到位后，拧紧定位螺栓，定位螺栓的头部会压紧固定杆并起到定位止动块的作用，使得移动环和导向辊不会继续移动，进一步提高了导向辊的稳定性。
[0012]本技术进一步设置为：所述驱动螺杆超出固定杆的圆周外壁上固定有连杆，所述连杆远离驱动螺杆的一端固定有推杆，所述推杆的长度方向垂直于连杆的长度方向。
[0013]通过采用上述技术方案，人们可通过推杆带动驱动螺杆转动，相较于徒手转动驱动螺杆的方式人手更不易滑脱。
[0014]本技术进一步设置为：所述推杆的表面设有多个沿水平方向分布的环形槽。
[0015]通过采用上述技术方案，环形槽增大了人手与推杆的摩擦力，更便于人们操作推杆以带动驱动螺杆转动。
[0016]本技术进一步设置为：所述导向辊远离固定杆的一端固定有连接环，两个连接环通过穿设在其中的限位布连接。
[0017]通过采用上述技术方案，布料由下至上穿过两根导向辊的间隙后伸入上压辊和下压辊之间，限位布可阻挡布料从两根导向辊远离固定杆一端的间隙脱出，保障了布料的有序传送，避免布料向一侧偏移。
[0018]本技术进一步设置为：所述导向辊的中轴线与固定杆靠近导向辊的端面形成的夹角为锐角。
[0019]通过采用上述技术方案，导向辊呈倾斜设置且与固定杆的夹角为锐角，在布料传送时起到一定的导向作用，减小了轧水机中用于牵引布料前进的拉力，有利于布料的传送。
[0020]本技术进一步设置为：两个所述导向辊的侧壁上均设有宽度大于布料厚度的导向槽，所述导向槽位于两个导向辊靠近彼此的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，布料传送时两端分别从两根导向辊的导向槽中穿行，导向槽的上下内壁可限制布料在竖直方向运动，提高了布料传输时的稳定性和平整度。
[0022]本技术进一步设置为：所述导向槽包括沿导向辊的长度方向延伸的横槽以及分别位于横槽两端且与横槽连通的斜槽，其中远离所述固定杆的斜槽开口朝向下侧、靠近固定杆的斜槽开口朝向上侧。
[0023]通过采用上述技术方案，斜槽的设置具有方便布料移入横槽的效果，避免限位布影响布料的传送；远离固定杆的斜槽的内壁还起到限制布料向远离固定杆一侧的作用。
[0024]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.传送不同宽度的布料时，人们可通过推杆带动驱动螺杆转动，使得两个移动环带动与其连接的导向辊相向或背向移动，进而使两根导向辊的间距调至与布料的宽度适
配，适用范围大；
[0026]2.驱动螺杆转动时，止动块与止动槽的内壁抵接并可限制移动环随驱动螺杆转动，从而使移动环和导向辊只能水平移动；导向辊移动到位后，人们可通过拧紧定位螺栓以固定止动块，进一步提高了导向辊的稳定性；
[0027]3.布料传送时两端分别从两个导向槽中穿行，使得布料在沿导向辊移动时不会在竖直方向晃动、稳定性高；限位布绑扎在将两根导向辊远离固定杆的一端，起到防止布料从两根导向辊之间脱出的作用。
附图说明
[0028]图1是
技术介绍
中一种轧水机的导布机构的结构示意图；
[0029]图2是本实施例的结构示意图；
[0030]图3是凸显本实施例中定位螺孔的剖面示意图。
[0031]附图标记：1、支撑架；2、上压辊；3、下压辊；4、固定杆；41、固定槽；42、驱动螺杆；421、连杆；422、推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧水机的导布机构，包括固定在轧水机主体(7)上的支撑架(1)以及转动连接在支撑架(1)上的上压辊(2)和下压辊(3)，所述支撑架(1)上固定有位于下压辊(3)下方的固定杆(4)，所述固定杆(4)的一侧连接有两根相互平行的导向辊(5)，其特征在于：所述固定杆(4)靠近导向辊(5)的端面设有沿水平方向延伸的固定槽(41)，所述固定槽(41)相对的两个内壁之间转动连接有一端穿出固定杆(4)的驱动螺杆(42)，所述驱动螺杆(42)包括两个螺纹方向相反的螺纹段，两个螺纹段上分别螺纹连接有一个移动环(43)，两根导向辊(5)分别固定在两个移动环(43)上，所述移动环(43)上连接有用于限制其随驱动螺杆(42)转动的止动件。2.根据权利要求1所述的一种轧水机的导布机构，其特征在于：所述固定槽(41)的内壁上设有与其延伸方向相同的止动槽(44)，所述止动件包括固定在移动环(43)侧壁上的止动块(431)，所述止动块(431)滑动连接在止动槽(44)内。3.根据权利要求2所述的一种轧水机的导布机构，其特征在于：所述止动槽(44)远离固定槽(41)的内壁上设有与其延伸方向相同的让位孔(45)，所述止动块(431)远离移动环(43)的端面设有定位螺孔(432)，所述定位螺孔(432)内螺纹连接有穿设在让位孔(45)中的定位螺栓(46)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：高安根，许巧利，胡维川，
申请(专利权)人：浙江健安达纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：